Bombas Centrífugas Horizontais de Processo Químico de Estágio Único Aço Inoxidável 1450RPM-2950RPM

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special IH Type Corrosive Chemical Liquid Stainless Steel Single-stage Single Suction Horizontal Chemical Centrifugal Pump

Visão Geral do Produto
A bomba centrífuga química tipo IH é uma bomba centrífuga química horizontal de estágio único e sucção única projetada de acordo com os padrões internacionais, pertencente à bomba de processo geral na indústria petroquímica. Este produto utiliza componentes de fluxo de aço inoxidável, instalado em uma base horizontal e conectado a um motor através de um acoplamento elástico. É projetado especificamente para transportar vários líquidos químicos corrosivos e é adequado para cenários de transporte de processos químicos contínuos, como química, farmacêutica, metalúrgica e proteção ambiental.

Composição Estrutural
1. A máquina inteira consiste em um corpo de bomba, impulsor de aço inoxidável, tampa da bomba, eixo, componentes de selo mecânico, componentes de suspensão, acoplamento elástico, guarda do acoplamento, motor e base comum.

2. Componentes de fluxo: material de aço inoxidável 304/316L, resistente à corrosão por ácido e álcali, fundido de precisão;

3. Selo do eixo: Selos mecânicos de extremidade única/dupla podem ser selecionados para se adaptar a diferentes mídias e reduzir o vazamento;

4. Conjunto de suspensão: rolamentos de rolos embutidos, lubrificação estável, suporte do eixo da bomba, operação estável;

5. Acoplamento + Escudo de Segurança Amarelo: O acoplamento elástico fornece amortecimento e absorção de choque, enquanto o escudo garante a operação segura do equipamento;

6. Base integral de ferro fundido: Boa rigidez, fácil de nivelar e instalar a máquina inteira.

Recursos Principais
1. Forte resistência à corrosão: Os componentes de fluxo são feitos de aço inoxidável e podem transportar várias mídias corrosivas, como ácidos fracos, bases fracas, soluções salinas, etc; Os materiais podem ser substituídos conforme necessário para se adaptar a condições de forte corrosão;

2. Design padronizado: IH é uma série de bombas químicas internacionalmente reconhecida com forte universalidade de componentes e aquisição conveniente de peças de reposição;

3. Estrutura de porta traseira: Durante a manutenção, não há necessidade de desmontar as tubulações de entrada e saída, e os componentes do rotor podem ser extraídos diretamente, economizando tempo e esforço na manutenção;

4. Operação estável: O rotor passou por correção precisa de balanceamento dinâmico, com baixa vibração e ruído, adequado para operação contínua de 24 horas a longo prazo;

5. Alta eficiência hidráulica, baixo consumo de energia e fluxo estável;

6. O esquema de vedação é flexível e pode ser equipado com estruturas de lavagem e resfriamento para lidar com mídias de alta temperatura e facilmente cristalizáveis.

Especificações Técnicas
Mídia: Líquido corrosivo sem partículas duras
Temperatura da mídia: -20 °C ~ 120 °C (estruturas especiais podem atingir até 200 °C)
Faixa de fluxo: 6,3 ~ 400 m³/h
Faixa de altura: 5-125m
Calibre: DN50 ~ DN200
Pressão máxima de trabalho: 1,6 MPa
Forma de acionamento: motor assíncrono trifásico, pode ser equipado com motor de frequência variável

Aplicação
Indústria química: transporte de soluções ácido-base, matérias-primas químicas e materiais de reator;
Indústria farmacêutica: transporte de circulação de medicamentos líquidos e solventes;
Tratamento de água ambiental: transporte de águas residuais e agentes neutralizantes;
Metalurgia, impressão e tingimento, alimentos: transporte de vários fluidos de processo corrosivos;
Petróleo e indústria leve: transporte de petróleo bruto leve e vários intermediários químicos.

Precauções de Instalação e Uso
1. A instalação da base da bomba deve ser nivelada, e o peso da tubulação não pode ser suportado pela flange da bomba. Suportes independentes devem ser adicionados à tubulação;

2. Encha o meio e esgote o ar dentro da bomba antes de iniciar, e proíba estritamente a operação em vazio para evitar que o selo mecânico queime;

3. Quando a mídia contiver impurezas, instale um filtro na tubulação de entrada para evitar desgaste por partículas no impulsor e no selo;

4. Após a conclusão da instalação da unidade, calibre a coaxialidade do acoplamento para evitar vibração e danos aos rolamentos causados por excentricidade;

5. Transporte mídias propensas à cristalização, enxágue a câmara da bomba prontamente após o desligamento para evitar que a cristalização trave o impulsor;

6. Inspecione regularmente o aumento da temperatura dos rolamentos e o vazamento do selo mecânico, e substitua o óleo lubrificante e os selos no cronograma.