Satu Tahap Pompa Proses Kimia Sentrifugal Horizontal Baja tahan karat 1450RPM-2950RPM

DINKONDA GLOBAL Power Plants Tipe Khusus IH Cairan Kimia Korosif Baja Tahan Karat Tahap Tunggal Hisap Tunggal Horizontal Pompa Sentrifugal Kimia

Ikhtisar Produk
Pompa sentrifugal kimia tipe IH adalah pompa sentrifugal kimia horizontal tahap tunggal hisap tunggal yang dirancang sesuai standar internasional, termasuk dalam pompa proses umum di industri petrokimia. Produk ini menggunakan komponen aliran berlebih dari baja tahan karat, dipasang pada alas horizontal, dan terhubung ke motor melalui kopling elastis. Pompa ini dirancang khusus untuk mengangkut berbagai cairan kimia korosif dan cocok untuk skenario transportasi proses kimia berkelanjutan seperti kimia, farmasi, metalurgi, dan perlindungan lingkungan.

Komposisi Struktural
1. Seluruh mesin terdiri dari badan pompa, impeler baja tahan karat, penutup pompa, poros, komponen segel mekanis, komponen suspensi, kopling elastis, pelindung kopling, motor, dan alas bersama.

2. Komponen aliran berlebih: bahan baja tahan karat 304/316L, tahan terhadap korosi asam dan alkali, dicetak presisi;

3. Segel poros: Segel mekanis ujung tunggal/ujung ganda dapat dipilih untuk beradaptasi dengan media yang berbeda dan mengurangi kebocoran;

4. Rakitan suspensi: bantalan gelinding terpasang, pelumasan stabil, mendukung poros pompa, operasi stabil;

5. Kopling + Pelindung Keselamatan Kuning: Kopling elastis memberikan peredaman dan penyerapan guncangan, sementara pelindung memastikan pengoperasian peralatan yang aman;

6. Alas besi cor integral: Kekakuan yang baik, mudah diratakan dan dipasang seluruh mesin.

Fitur Inti
1. Ketahanan korosi yang kuat: Komponen aliran berlebih terbuat dari baja tahan karat dan dapat mengangkut berbagai media korosif seperti asam lemah, basa lemah, larutan garam, dll; Bahan dapat diganti sesuai kebutuhan untuk beradaptasi dengan kondisi korosi yang kuat;

2. Desain standar: IH adalah seri pompa kimia yang diakui secara internasional dengan universalitas komponen yang kuat dan pengadaan suku cadang yang nyaman;

3. Struktur pintu belakang: Selama perawatan, tidak perlu membongkar pipa masuk dan keluar, dan komponen rotor dapat diekstraksi secara langsung, menghemat waktu dan tenaga dalam perawatan;

4. Operasi yang stabil: Rotor telah menjalani koreksi keseimbangan dinamis yang presisi, dengan getaran dan kebisingan rendah, cocok untuk operasi berkelanjutan 24 jam jangka panjang;

5. Efisiensi hidrolik tinggi, konsumsi energi rendah, dan laju aliran stabil;

6. Skema penyegelan fleksibel dan dapat dilengkapi dengan struktur pembilasan dan pendinginan untuk mengatasi media bersuhu tinggi dan mudah mengkristal.

Spesifikasi Teknis
Media: Cairan korosif tanpa partikel keras
Suhu media: -20 ℃~120 ℃ (struktur khusus dapat mencapai hingga 200 ℃)
Rentang aliran: 6,3~400m³/jam
Rentang head: 5-125m
Kaliber: DN50~DN200
Tekanan kerja maksimum: 1,6MPa
Bentuk penggerak: motor asinkron tiga fase, dapat dilengkapi dengan motor frekuensi variabel

Aplikasi
Industri kimia: pengangkutan larutan asam-basa, bahan baku kimia, dan bahan reaktor;
Industri farmasi: pengangkutan sirkulasi obat cair dan pelarut;
Pengolahan air lingkungan: pengangkutan air limbah dan agen penetral;
Metalurgi, percetakan dan pewarnaan, makanan: pengangkutan berbagai cairan proses korosif;
Minyak bumi dan industri ringan: pengangkutan minyak mentah ringan dan berbagai zat antara kimia.

Petunjuk Pemasangan dan Penggunaan
1. Pemasangan alas pompa harus rata, dan berat pipa tidak boleh ditopang oleh flensa pompa. Dukungan independen harus ditambahkan ke pipa;

2. Isi media dan buang udara di dalam pompa sebelum memulai, dan larang keras pengoperasian tanpa beban untuk mencegah segel mekanis terbakar;

3. Ketika media mengandung kotoran, pasang filter di pipa masuk untuk mencegah keausan partikel pada impeler dan segel;

4. Setelah pemasangan unit selesai, kalibrasi koaksialitas kopling untuk menghindari getaran dan kerusakan bantalan yang disebabkan oleh eksentrisitas;

5. Mengangkut media yang rentan terhadap kristalisasi, bilas ruang pompa segera setelah dimatikan untuk mencegah kristalisasi menjepit impeler;

6. Periksa secara teratur kenaikan suhu bantalan dan kebocoran segel mekanis, dan ganti oli pelumas dan segel sesuai jadwal.