Enkelvoudige horizontale centrifugaalpompen voor chemische processen Roestvrij staal 1450RPM-2950RPM

DINKONDA GLOBAL Krachtcentrales Speciale IH Type Corrosieve Chemische Vloeistof Roestvrij Staal Enkeltraps Enkele Zuig Horizontale Chemische Centrifugaalpomp

Productoverzicht
De IH-type chemische centrifugaalpomp is een enkelsraps, enkelzuigende horizontale chemische centrifugaalpomp ontworpen volgens internationale normen, behorend tot de algemene procespomp in de petrochemische industrie. Dit product maakt gebruik van overstroomcomponenten van roestvrij staal, geïnstalleerd op een horizontale basis en verbonden met een motor via een elastische koppeling. Het is speciaal ontworpen voor het transporteren van diverse corrosieve chemische vloeistoffen en is geschikt voor continue chemische procestransportscenario's zoals chemische, farmaceutische, metallurgische en milieubescherming.

Structurele Samenstelling
1. De gehele machine bestaat uit een pomphuis, roestvrijstalen waaier, pompkop, as, mechanische afdichtingscomponenten, ophangcomponenten, elastische koppeling, koppelingsbescherming, motor en gemeenschappelijke basis.

2. Overstroomcomponenten: 304/316L roestvrij staal materiaal, bestand tegen zuur- en alkalicorrosie, precisie gegoten;

3. Asafdichting: Enkele/dubbele mechanische afdichtingen kunnen worden geselecteerd om zich aan te passen aan verschillende media en lekkage te verminderen;

4. Ophangingsassemblage: ingebouwde rollagers, stabiele smering, ondersteuning van de pompas, stabiele werking;

5. Koppeling + Gele Veiligheidskappen: Elastische koppeling zorgt voor demping en schokabsorptie, terwijl de kap zorgt voor veilige werking van de apparatuur;

6. Geïntegreerde gietijzeren basis: Goede stijfheid, eenvoudig waterpas te zetten en de gehele machine te installeren.

Kernfuncties
1. Sterke corrosiebestendigheid: De overstroomcomponenten zijn gemaakt van roestvrij staal en kunnen diverse corrosieve media zoals zwakke zuren, zwakke basen, zoutoplossingen, enz. transporteren; Materialen kunnen naar behoefte worden vervangen om zich aan te passen aan sterke corrosieomstandigheden;

2. Gestandaardiseerd ontwerp: IH is een internationaal erkende chemische pompserie met sterke componentuniversaliteit en gemakkelijke inkoop van reserveonderdelen;

3. Achterdeurstructuur: Tijdens onderhoud is het niet nodig om de inlaat- en uitlaatleidingen te demonteren, en de rotorcomponenten kunnen direct worden uitgetrokken, wat tijd en moeite bespaart bij onderhoud;

4. Stabiele werking: De rotor heeft een nauwkeurige dynamische balanscorrectie ondergaan, met lage trillingen en geluid, geschikt voor langdurige continue 24-uurs bedrijf;

5. Hoge hydraulische efficiëntie, laag energieverbruik en stabiele stroom;

6. Het afdichtingsschema is flexibel en kan worden uitgerust met spoel- en koelstructuren om hoge temperaturen en gemakkelijk kristalliseerbare media aan te kunnen.

Technische Specificaties
Medium: Corrosieve vloeistof zonder harde deeltjes
Mediumtemperatuur: -20 °C~120 °C (speciale structuren kunnen oplopen tot 200 °C)
Debietbereik: 6,3~400m³/u
Opvoerhoogtebereik: 5-125m
Kaliber: DN50~DN200
Maximale werkdruk: 1,6 MPa
Aandrijfvorm: driefasige asynchrone motor, kan worden uitgerust met variabele frequentiemotor

Toepassing
Chemische industrie: transport van zuur-base-oplossingen, chemische grondstoffen en reactormaterialen;
Farmaceutische industrie: circulatietransport van vloeibare medicijnen en oplosmiddelen;
Milieusanering: transport van afvalwater en neutralisatiemiddelen;
Metallurgie, drukkerij en verven, voedsel: transport van diverse corrosieve procesvloeistoffen;
Petroleum en lichte industrie: transport van lichte ruwe olie en diverse chemische tussenproducten.

Installatie- en Gebruiksvoorzorgen
1. De installatie van de pompbasis moet waterpas zijn, en het gewicht van de leiding mag niet worden gedragen door de pompflens. Onafhankelijke ondersteuningen moeten aan de leiding worden toegevoegd;

2. Vul het medium en ontlucht de lucht in de pomp voordat u begint, en verbied strikt stationair draaien om te voorkomen dat de mechanische afdichting doorbrandt;

3. Wanneer het medium onzuiverheden bevat, installeer dan een filter in de inlaatleiding om deeltjesslijtage aan de waaier en afdichting te voorkomen;

4. Nadat de installatie van de unit is voltooid, kalibreer de coaxialiteit van de koppeling om trillingen en lagerschade veroorzaakt door excentriciteit te voorkomen;

5. Transport van kristalliseringsgevoelige media, spoel de pompkamer tijdig na uitschakeling om te voorkomen dat kristallisatie de waaier blokkeert;

6. Inspecteer regelmatig de temperatuurstijging van de lagers en de lekkage van de mechanische afdichting, en vervang smeerolie en afdichtingen op tijd.