DINKONDA GLOBAL Plantas de energía especial de caparazón y tubo intercambiador de calor para el equipo de recuperación de calor residual, acero al carbono / acero inoxidable intercambiador de calor espiral tubos de aletas

Intercambiador de calor de tubos y carcasas especial DINKONDA GLOBAL para equipos de recuperación de calor residual, tubos aletados en espiral de acero al carbono/acero inoxidable

Descripción general del producto
El tubo aletado en espiral es el elemento central de intercambio de calor de los intercambiadores de calor de tubos y carcasas, calentadores de aire, radiadores y equipos de recuperación de calor residual. Adopta el proceso de enrollado en espiral de la tira de acero para enrollar firmemente la tira de acero aletada alrededor de la pared exterior del tubo base, expandiendo en gran medida el área de transferencia de calor del lado del gas y fortaleciendo la transferencia de calor entre el medio dentro del tubo y el gas y los gases de combustión fuera del tubo. Ampliamente utilizado en condiciones de intercambio de calor de vapor, agua caliente y aceite térmico, adecuado para diversos equipos de intercambio de calor de medios de aire como secado industrial, calefacción HVAC, recuperación de calor residual de gases de combustión y enfriamiento químico.

Composición estructural
1. Tubo base de intercambio de calor: como portador de circulación de medio, se pueden seleccionar tuberías de acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado para soportar la presión del sistema y la temperatura del medio.

2. Tira de acero aletada en espiral: la tira de acero se enrolla continuamente en espiral alrededor de la superficie exterior del tubo base para formar aletas continuas de disipación de calor en espiral, aumentando el área de transferencia de calor.

3. Piezas de bloqueo de soldadura de extremo: las aletas se fijan mediante soldadura por puntos en ambos extremos para restringir el desplazamiento axial de las aletas, resistir la vibración del equipo durante la operación y evitar que las aletas se aflojen o se desplacen.

4. Sección de interfaz del extremo del tubo: se reservan secciones de tubo desnudo desplegadas en ambos extremos para soldadura y conexión de brida, lo que facilita el montaje con las placas tubulares del intercambiador de calor.

Características del producto
1. Alta eficiencia de transferencia de calor: la estructura de aleta continua en espiral duplica el área de transferencia de calor efectiva, reduce el volumen total del equipo y disminuye la inversión del equipo.

2. Fuerte adhesión y baja resistencia térmica: la tira de acero se adhiere firmemente al tubo base y el extremo se suelda y bloquea, con baja resistencia térmica de contacto, resistencia a la vibración y operación a largo plazo sin desprendimiento fácil.

3. Alto grado de personalización de especificaciones: el material, el diámetro, el espesor de la pared, la altura de la aleta, el espaciado de las aletas y la longitud de transferencia de calor efectiva del tubo base se pueden personalizar según las condiciones de trabajo.

4. Condiciones de trabajo ampliamente aplicables: se puede adaptar a vapor, aceite térmico y agua caliente a alta temperatura; El medio externo puede ser aire, gas de combustión o gases de proceso débilmente corrosivos.

5. Buen rendimiento del flujo de aire: estructura de guía de aleta en espiral, resistencia controlable del lado del aire, combinada con el sistema de ventilador, no es fácil de bloquear grandes áreas de polvo, fácil de soplar y mantener.

6. Múltiples materiales para elegir: acero al carbono, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L y otros materiales para cumplir con los diferentes requisitos del sitio para resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.