DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezial BR0.25 Serie 4 Mittlere Einlass- und Auslassflansche, EPDM EPDM, NBR Nitrilkautschuk Dichtung Plattenwärmetauscher

DINKONDA GLOBAL Power Plants Spezial BR0.25 Serie 4 Mittelgroße Ein- und Auslassflanzen, EPDM EPDM, NBR Nitrilgummi Dichtungsdichtung Dichtung Platte Wärmeaustausch

Produktübersicht
Der Plattenwärmetauscher der Baureihe BR0.25 ist eine abnehmbare Wärmetauscheranlage des Rahmentyps, bestehend aus Wellpappe-Wärmetauscherplatten, Gummiversiegelungsdichtungen, festen Verschlussplatten,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDie kalte und heiße Medien fließen umgekehrt in die dünnen Schichtkanäle, die von den Platten gebildet werden, um die Wärmeübertragung abzuschließen.Die Wärmeaustauschfläche kann durch Erhöhung oder Verringerung der Anzahl der Platten flexibel eingestellt werdenEs wird häufig in HVAC-Heizung, industrieller Kühlung, chemischen, hydraulischen Systemen,Rückgewinnung von Abwärme und sonstige Arbeitsbedingungen zur Erzielung von Heizungen, Kühlung, Kondensation und Wärmerückgewinnung der Medien.

Strukturelle Zusammensetzung
1- Festklemmplatte: Kohlenstoffstahl mit blauer Korrosionsschutzfarbe besprüht, mit 4 mittleren Ein- und Auslassflanschen ausgestattet, um der Klemmlast der gesamten Maschine standzuhalten.

2Aktive Kompressionsplatte: Sie kann entlang der Führungsstange gleiten und nach dem Lockeren des Schraubens bewegt werden, wodurch die Ausrüstung leicht auseinandergenommen und Wärmeaustauschplatten hinzugefügt oder entfernt werden können.

3- Wärmetauscherplatte: Standard-Edelstahl 304/316L, optional 2205-Duplex-Stahl, Titanplatte;Die Wellengestaltung mit Heringbone erhöht die Turbulenz der Flüssigkeit und die Wärmeübertragungswirksamkeit, mit einer einzelnen Wärmeübertragungsfläche von 0,25 m2.

4Dichtungsdichtung: EPDM (Ethylenpropylendienenmonomer), NBR (Nitrilkautschuk), Butylkautschuk, mit Einbau von Schnapp- oder Klebstoff, zur Isolierung von heißen und kalten Medien und zur Verhinderung von Leckagen aus den Medien.

5. Ober- und Unterleitstäbe: Alle Plattenkomponenten werden in der Mitte unterstützt, um ein reibungsloses Schieben und eine genaue Positionierung der Platten zu gewährleisten.

6. Klemmschraubenkomponente: Mehrere Sätze von Klemmschrauben, gleichmäßig diagonal verriegelt, die die Verdichtung der Dichtung steuern, um die Dichtungsleistung der gesamten Maschine sicherzustellen.

7Stützfläche: Die gesamte Maschine ist auf dem Boden gestützt, mit reservierten Löchern für die Montage und Befestigung der Ausrüstung.

Kernmerkmale
1Hohe Wärmeübertragungseffizienz: Die Wellplatte fördert die Bildung starker Turbulenzen in der Flüssigkeit.und der Wärmeübertragungskoeffizient ist viel besser als bei herkömmlichen Schalen- und Rohrwärmetauschern, mit hervorragender Wärmeübertragung.

2Die Wärmeaustauschfläche ist flexibel und verstellbar: Die Anzahl der Platten kann je nach tatsächlicher Arbeitslast erhöht oder verringert werden, um sich den unterschiedlichen Wärmeaustauschanforderungen anzupassen.

3. Einfache Wartung und Demontage: Lösen Sie den Klemmschrauben, um die Ausrüstung zu starten, die Platten können zur Reinigung und Entkalkung entfernt werden, und die Dichtungen und Platten sind leicht zu ersetzen.

4Kompaktes Aufbauwerk: Bei gleicher Wärmeübertragungskapazität hat die gesamte Maschine ein kleines Volumen und spart damit erheblich Platz am Standort.

5. Niedriger Wärmeverlust: Der Brettbündel ist fest befestigt, was zu einem minimalen Oberflächenwärmeverlust und einem energieeffizienteren Betrieb führt.

6. Rich Material Auswahl: Platte und Dichtungsdichtung können entsprechend der mittleren Temperatur und Korrosionsgrad ausgewählt werden, geeignet für Wasser, Öl und verschiedene schwach korrosive Prozessfluide.

Technische Spezifikation
Modell: BR0.25
Wärmeaustauschfläche für ein Stück: 0,25 m2
Konstruktionsdruck: 1,0 MPa, 1,6 MPa
Konstruktionstemperatur: -20 ~ 160 °C (begrenzt durch Dichtungsmaterial)
Material der Platte: 304, 316L, 2205 Duplexstahl, Titan optional
Dichtungsdichtung: EPDM, NBR, Butylkautschuk
Anwendbare Medien: Kreislaufwasser, sauberes Wasser, Hydrauliköl, Schmieröl, schwach ätzende chemische Medien
Ausführungsnorm: GB-Nationale Herstellungsnorm für Plattenschmelzer

Häufige Fragen:
F1. Wie steht es mit der Vorlaufzeit?
A: 5-7 Tage für die Vorbereitung von Proben, 15-20 Arbeitstage für die Massenproduktion.

Q2. Ist es in Ordnung, mein Logo auf LED-Lichtprodukte zu drucken?
A: Ja, bitte informieren Sie uns vor der Produktion.

F3: Bieten Sie Garantie für die Produkte?
A: Ja, wir bieten 1 Jahre Garantie für unsere Produkte.

F4: Wie geht man mit dem fehlerhaften System um?
A: Erstens werden unsere Produkte in einem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt und die defekte Rate wird weniger als 0,2%.

Zweitens werden wir während der Garantiezeit neue Leuchten mit neuem Auftrag für kleine Mengen schicken.Wir reparieren sie und schicken sie Ihnen zurück oder wir können die Lösung besprechen, einschließlich eines erneuten Anrufs nach der tatsächlichen Situation..

Unternehmensprofil

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryWir haben ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, professionelle Management-Talente und Dutzende von Qualitätsprüfungspersonal.CNC-Drehmaschinen, verschiedene Inspektionsgeräte und andere professionelle Ausrüstung.
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