OEM Precision Power Plant Heat Exchangers GEA-Kelvion VT10 Domestication Plates

DINKONDA GLOBAL Centrali Speciali Alta Efficienza di Trasferimento di Calore e Stampaggio di Precisione GEA-Kelvion VT10 Sostituzione Domestica di Piastre Scambiatore di Calore a Piastre

Panoramica del Prodotto
Questa piastra VT10 è una piastra di ricambio prodotta in Italia per scambiatori di calore a piastre GEA-Kelvion VT10. La replica 1:1 delle dimensioni della piastra originale di fabbrica, dell'angolo delle ondulazioni a spina di pesce, della profondità del canale, delle aperture a quattro angoli, delle scanalature di tenuta e della struttura di posizionamento a sospensione può sostituire direttamente le piastre originali importate senza la necessità di modificare il telaio dello scambiatore di calore o i componenti di serraggio. La guarnizione di tenuta originale di fabbrica può essere utilizzata direttamente insieme. Affrontando i punti dolenti dei lunghi cicli di fornitura e degli alti prezzi dei pezzi di ricambio importati, è adatta per unità di scambio termico di piccole e medie dimensioni e ampiamente utilizzata in HVAC, industria leggera, apparecchiature ausiliarie per la produzione di energia, raffreddamento di processi chimici e altre condizioni operative.

Composizione Strutturale
1. Corpo piastra: Lamiera metallica stampata ad alta precisione, con un'area ondulata a spina di pesce per il trasferimento di calore come corpo principale. L'angolo delle ondulazioni e la profondità del canale sono completamente coerenti con la piastra originale GEA-Kelvion VT10, garantendo che il coefficiente di trasferimento di calore, la caduta di pressione del mezzo e le prestazioni delle parti originali siano equivalenti.

2. Fori per il flusso del mezzo a quattro angoli: fori per il flusso del fluido in quattro direzioni, con diametro del foro, spaziatura dei fori e ondulazioni di guida completamente allineati con la fabbrica originale. La distribuzione dei mezzi freddi e caldi è uniforme, eliminando le zone morte di flusso.
Scanalatura di tenuta: Il perimetro esterno della piastra è stampato con una scanalatura di tenuta, che è direttamente compatibile con la guarnizione di tenuta in gomma originale GEA-Kelvion VT10.

3. Fibbia di posizionamento: Le estremità superiore e inferiore della piastra sono posizionate con fibbie, che sono compatibili con l'asta di guida dello scambiatore di calore, e l'impilamento e l'assemblaggio della piastra sono accuratamente allineati.

4. Area di deviazione di ingresso e uscita: La struttura ondulata di deviazione circostante del foro ottimizza la distribuzione del fluido e riduce il rischio di incrostazioni e sedimentazione.

Caratteristiche del Prodotto
1. Sostituzione diretta domestica: L'aspetto, i parametri delle ondulazioni, le dimensioni dei fori, la fibbia di sospensione e la scanalatura di tenuta sono tutti confrontati con la piastra VT10 originale, e i pezzi di ricambio delle vecchie attrezzature possono essere sostituiti direttamente sulla macchina senza alcuna modifica all'intera macchina.

2. Importazione equivalente di prestazioni di trasferimento di calore: Riproduce le ondulazioni a spina di pesce originali di fabbrica, migliora la turbolenza del fluido e mantiene l'efficienza di trasferimento di calore e la perdita di pressione coerenti con la piastra importata.

3. Adattamento multi-materiale alle condizioni di corrosione
Acciaio inossidabile 304: aria condizionata centrale, riscaldamento, acqua di raffreddamento a circolazione ordinaria;
Acciaio inossidabile 316L: acqua di processo, mezzo leggermente corrosivo;
Piastra in titanio TA1, 254SMO, lega di Hastelloy: acqua di mare, soluzione salina, mezzi chimici fortemente corrosivi.

4. Opzioni di spessore piastra: 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm; Le condizioni operative convenzionali utilizzano 0,6-0,7 mm, mentre le condizioni di erosione e usura del mezzo utilizzano piastre più spesse per prolungare la durata.

5. Bassi costi operativi e di manutenzione: La produzione domestica ha un breve ciclo di fornitura e i singoli pezzi danneggiati possono essere sostituiti separatamente senza la necessità di sostituire l'intero pacco, riducendo i costi di manutenzione dell'attrezzatura.

6. Forte compatibilità con le condizioni operative: corrispondenza completa con i livelli di pressione e temperatura di progettazione dell'attrezzatura originale e utilizzo dei parametri di processo operativi dell'attrezzatura originale.