Échangeurs de chaleur de centrales électriques de précision GEA-Kelvion VT10

DINKONDA GLOBAL Group Motopompes Haute Efficacité de Transfert de Chaleur et Emboutissage de Haute Précision GEA-Kelvion VT10 Remplacement de Plaques d'Échangeur de Chaleur à Plaques

Présentation du produit
Cette plaque VT10 est une plaque de remplacement produite localement pour l'échangeur de chaleur à plaques GEA-Kelvion VT10. La réplique 1:1 des dimensions de la plaque d'origine, de l'angle des ondulations en chevrons, de la profondeur du canal, des ouvertures aux quatre coins, des rainures d'étanchéité et de la structure de positionnement de suspension permet de remplacer directement les plaques d'origine importées sans avoir à modifier le châssis de l'échangeur de chaleur ou les composants de serrage. Le joint d'étanchéité d'origine peut être utilisé directement. Répondant aux problèmes des longs cycles d'approvisionnement et des prix élevés des pièces de rechange importées, il convient aux unités d'échange de chaleur de petite et moyenne taille et est largement utilisé dans le CVC, l'industrie légère, les équipements auxiliaires de puissance, le refroidissement des processus chimiques et d'autres conditions de fonctionnement.

Composition structurelle
1. Corps de la plaque : tôle métallique emboutie de haute précision, avec une zone ondulée en chevrons pour le transfert de chaleur comme corps principal. L'angle des ondulations et la profondeur du canal sont entièrement conformes à la plaque GEA-Kelvion VT10 d'origine, garantissant que le coefficient de transfert de chaleur, la perte de pression du fluide et les performances des pièces d'origine sont équivalents.

2. Trous d'écoulement du fluide aux quatre coins : trous d'écoulement du fluide dans quatre directions, avec un diamètre de trou, un espacement des trous et des ondulations de guidage entièrement alignés avec l'usine d'origine. La distribution des fluides froids et chauds est uniforme, éliminant les zones mortes d'écoulement.
Rainure d'étanchéité : le périmètre extérieur de la plaque est embouti avec une rainure d'étanchéité, qui est directement compatible avec le joint d'étanchéité en caoutchouc GEA-Kelvion VT10 d'origine.

3. Boucle de positionnement : les extrémités supérieure et inférieure de la plaque sont positionnées avec des boucles, qui sont compatibles avec la tige de guidage de l'échangeur de chaleur, et l'empilage et l'assemblage de la plaque sont précisément alignés.

4. Zone de dérivation d'entrée et de sortie : la structure d'ondulation de dérivation environnante du trou optimise la distribution du fluide et réduit le risque d'entartrage et de sédimentation.

Caractéristiques du produit
1. Remplacement direct domestique : l'apparence, les paramètres d'ondulation, la taille des trous, la boucle de suspension et la rainure d'étanchéité sont tous calqués sur la plaque VT10 d'origine, et les pièces de rechange des anciens équipements peuvent être remplacées directement sur la machine sans aucune modification de l'ensemble de la machine.

2. Importation équivalente de performances de transfert de chaleur : reproduction de l'ondulation en chevrons d'origine, amélioration de la turbulence du fluide et maintien d'une efficacité de transfert de chaleur et d'une perte de pression cohérentes avec la plaque importée.

3. Adaptation multi-matériaux aux conditions de corrosion
Acier inoxydable 304 : climatisation centrale, chauffage, eau de refroidissement en circulation ordinaire ;
Acier inoxydable 316L : eau de process, milieu légèrement corrosif ;
Plaque de titane TA1, 254SMO, alliage Hastelloy : eau de mer, solution saline, milieux chimiques fortement corrosifs.

4. Options d'épaisseur de plaque : 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm ; les conditions de fonctionnement conventionnelles utilisent 0,6-0,7 mm, tandis que les conditions d'érosion et d'usure moyennes utilisent des plaques épaissies pour prolonger la durée de vie.

5. Faibles coûts d'exploitation et de maintenance : la production nationale a un cycle d'approvisionnement court, et les pièces endommagées individuellement peuvent être remplacées séparément sans avoir à remplacer l'ensemble du faisceau, ce qui réduit les coûts de maintenance de l'équipement.

6. Forte compatibilité avec les conditions de fonctionnement : correspondance complète avec les niveaux de pression et de température de conception de l'équipement d'origine, et utilisation des paramètres de processus de fonctionnement de l'équipement d'origine.