DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊 FRPシリーズ グラスファイバー製ベルト駆動 遠心ファン スプリングダンピングベース付き 防食換気
製品詳細
ガラス繊維製 発電所用ファン
,火力発電所におけるガラス繊維製ファン
,遠心式発電所ファン
DINKONDA GLOBAL パワー・プラント・スペシャルFRPシリーズ・グラスファイバー製ベルト駆動・防食換気遠心インペラファン(スプリングダンピングベース付き)
製品概要
このFRP防食遠心ファンは、ベルト駆動の防食換気装置であり、分割駆動構造で設計されています。ファンのすべての流体部品は耐食性グラスファイバー製で、後方遠心インペラにより高流量排ガス輸送を実現します。この装置は、化学、電気めっきなどの産業における高腐食性排ガス作業条件のために特別に開発されました。ベルト駆動方式を採用し、速度を柔軟に調整して、さまざまな風量および圧力要件に対応します。機械全体にスプリングショックアブソーバーベースが装備されており、運転振動を効果的に抑制します。さまざまな腐食性排ガス、酸ミスト、臭気の抽出および排出に広く使用されており、強腐食性環境で錆びやすく寿命の短い金属ファンの欠点を補います。
構造構成
1. FRPグラスファイバー製カタツムリ殻:耐食性樹脂とグラスファイバー複合成形品でできており、全体的なカタツムリ殻はボルトで組み立てられ、殻の内壁は滑らかで、腐食性媒体結晶の付着を減らし、酸、アルカリ、塩水噴霧などの媒体からの腐食に抵抗します。
2. FRP遠心インペラ:後方型のグラスファイバー製インペラで、厳密な動的バランス補正が行われており、ブレード表面は流体シミュレーションによって最適化されており、高い換気効率を実現します。インペラは優れた耐食性を持ち、微量のミストを含む腐食性ガス条件に適しています。
3. ベルト駆動アセンブリ:外部ベルトプーリー、三角ベルト駆動機構、モーター、ファン本体は互いに分離されており、動力はベルトを介して伝達され、プーリー比を変更することでファン速度を調整して作業条件の調整を実現できます。駆動部品はハウジングの外側に独立して配置されており、腐食性ガスを完全に隔離します。
4. 特殊モーター:産業用グレードの三相非同期駆動モーターで、排ガス経路から離れており、腐食性煙に接触しないため、モーター巻線を腐食損傷から保護します。
5. スプリングショックアブソーバーベースコンポーネント:鋼製溶接共通ベースで、複数のスプリングショックアブソーバーセットを備え、ファンの運転によって発生する振動を吸収し、床や基礎への振動伝達を低減し、機器の運転騒音を低減します。
製品の利点
1. 柔軟な駆動と調整可能な作業条件:ベルト駆動構造により、プーリーの仕様を変更することでファン速度を調整できます。同じファン本体で複数の風量と圧力出力を実現でき、プロジェクトの変更や作業条件の変化に対応できます。
2. 全ての過流部品の防食:ボルテとインペラはグラスファイバー製で、ステンレス鋼ファンと比較して強酸および強アルカリ排ガスに対する耐食性が高く、後期の交換頻度を大幅に削減します。
3. 媒体動力の完全な隔離:排ガスはグラスファイバー殻内のみを流れ、全ての駆動部品とモーターは外部に取り付けられており、腐食性ガスが電気部品や駆動部品を根本から腐食させるのを防ぎます。
4. スムーズな運転、振動低減、騒音低減:インペラは高い動的バランス精度を持ち、スプリングダンピングサポートを備えているため、機器運転中の振動が低くなります。床の鋼構造プラットフォームへの設置に適しています。
5. 便利な分解とメンテナンス:ベルト駆動構造は、ベルトとベアリング部品のメンテナンスが容易です。カタツムリ殻は取り外し可能で、インペラ内部の清掃やスケール除去作業に便利です。
6. 包括的なコストメリット:高級特殊合金ファンと比較して、FRPグラスファイバーモデルは調達コストが低く、重量が軽く、設置基礎荷重に対する要件が低くなります。
技術仕様
輸送媒体:酸ミスト、アルカリミスト、工業用腐食性廃ガス(大量の硬質研磨粒子を含まない)
風量範囲:2000~65000 m³/h
全圧範囲:250~3500 Pa
駆動方法:Vベルト駆動
許容媒体温度:-10℃~70℃
主要過流部品材質:FRPグラスファイバー;ベース:炭素鋼防食スプレーコーティング
構成:標準スプリングショックアブソーバーベース;オプションのインポート/エクスポートフレキシブルジョイント、レインカバー、可変周波数制御システム



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