DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊 耐腐蝕性 高い TA2 チタンとチタン合金 高熱伝送管 シェル 交換器

DINKONDA GLOBAL 発電機 特別 強力耐食性 TA2 チタンおよびチタン合金 高熱伝達チューブシェル熱交換器

製品概要
チタンシェル＆チューブ熱交換器は、チタンおよびチタン合金を熱交換チューブのコア材料として使用しています。チューブプレートはチタン複合板で作ることができ、優れた耐食性を備えています。海水、塩化物イオン媒体、塩溶液、酸性腐食性媒体などの作業条件向けに特別に開発されており、2つの媒体間で効率的な熱交換を実現します。海洋化学、海水淡水化、塩化学、電力、冶金などの強力な腐食性作業条件における熱交換プロセスに広く使用されています。

構造構成
1. シェル：圧力容器の円筒本体は炭素鋼またはステンレス鋼で作ることができ、圧力容器規格に従って製造されます。媒体の循環とメンテナンス作業を確実にするために、媒体の入口と出口、マンホール/ハンドホール、排気および排出インターフェースが装備されています。

2. 熱交換チューブバンドル：熱交換チューブはチタン材料で作られており、塩化物イオンのピッティングおよびクレビス腐食に対する優れた耐性を備えています。チューブプレートはチタン鋼複合板で作られ、拡張溶接プロセスによって接続され、媒体の漏れを効果的に防ぎ、機器の耐用年数を向上させます。

3. チュービングとヘッド：チタンライニングまたは一体型チタン材料を選択でき、フランジと媒体接続を備え、腐食性媒体側の圧力操作に対応します。

4. バッフルプレート：チタン熱交換チューブをサポートし、シェル側の媒体を乱し、熱伝達係数を増加させ、流体の浸食と振動による損傷を低減します。

5. サポート：サドルサポートは、機器の重量を支え、機器の熱膨張変位を許容し、熱応力を低減します。

コア機能
1. 強力な耐食性：チタン材料は、塩化物イオン、海水、湿塩素、ほとんどの有機酸、塩腐食に耐性があり、通常の炭素鋼およびステンレス鋼熱交換器のピッティングおよび穴あき故障の問題を解決し、高塩分および海水条件に適しています。

2. 安定した熱伝達性能：チタン金属は良好な熱伝導率を持ち、シェル＆チューブ構造では大きな熱伝達面積を持ち、高い熱伝達効率を実現します。拡張溶接とプロセスを組み合わせることで、信頼性の高いシーリングを実現し、媒体間の流れを防ぎます。

3. 長い機器寿命：チタン材料は浸食と疲労に耐性があり、腐食環境での錆びや薄化が発生しにくく、機器の交換頻度を大幅に減らし、ダウンタイムメンテナンスコストを削減します。

4. 強力な耐圧能力：圧力容器仕様に従って設計および製造されており、中圧および高圧条件での使用に対応でき、シェル側とチューブ側はそれぞれ異なる設計圧力を負担できます。

5. 取り外し可能な構造でメンテナンスが容易：チューブボックスを取り外し、チューブバンドルを引き出すことができ、チューブ側とシェル側のスケールを清掃し、熱交換チューブの腐食を検出するのに便利です。

6. 信頼性の高い熱補償：温度差条件に応じて拡張ジョイントを構成することで、機器の運転によって発生する熱応力を排除できます。

技術仕様
材質：TA2チタン熱交換チューブ、チューブプレートチタン鋼複合板、炭素鋼/ステンレス鋼シェルは必要に応じて選択可能
設計圧力：作業条件に応じてチューブ側およびシェル側の設計圧力をカスタマイズ
設計温度：-20〜200℃（プロセス条件に応じて設計）
構造形式：シェル＆チューブ型、固定チューブプレート型、フローティングヘッド型、U字型チューブ型として使用可能
適用媒体：海水、ブライン、塩溶液、塩化物含有イオン媒体、一部の酸性腐食性媒体など
実施基準：圧力容器関連規格、チタン機器溶接製造仕様