DINKONDA GLOBAL Power Plants Special BR0.35 Series 0.35 m2, 1.0/1.6MPa, Płytkowy wymiennik ciepła, średniej wielkości modułowy sprzęt wymiennik ciepła

DINKONDA GLOBAL Specjalne Wymienniki Ciepła BR0.35 Seria 0.35 m², 1.0/1.6MPa, Płytowy Wymiennik Ciepła, Średniej Wielkości Modułowy Sprzęt do Wymiany Ciepła

Przegląd Produktu
Płytowy wymiennik ciepła serii BR0.35 należy do średniej wielkości modułowych urządzeń wymiany ciepła, z pojedynczą efektywną powierzchnią wymiany ciepła wynoszącą 0,35 metra kwadratowego. Jest przeznaczony do warunków o średnim i niskim przepływie oraz średnim przenoszeniu ciepła, wypełniając lukę w specyfikacji między małymi modelami BR0.25 a dużymi modelami BR0.5. Model ten uwzględnia zajmowaną powierzchnię, wydajność wymiany ciepła i opór systemowy, dzięki czemu doskonale nadaje się do projektów modernizacji technicznej i kompletnych dopasowań sprzętu o umiarkowanym obciążeniu pojedynczej maszyny i zwartej przestrzeni maszynowni. Może pracować niezależnie jako pojedyncza maszyna lub obsługiwać wiele kombinacji równoległych i jest szeroko stosowany w kompletnych zestawach jednostek przemysłowych, systemach HVAC budynków, małych urządzeniach chemicznych, chłodzeniu oleju w sprzęcie mechanicznym i innych scenariuszach.

Skład Strukturalny
1. Komponent płyty dociskowej ramy: Płyta dociskowa stała i płyta dociskowa ruchoma są wykonane ze średniej grubości blach stalowych, a powierzchnia jest pokryta antykorozyjną powłoką natryskową. Ogólna sztywność jest zrównoważona i nie będzie problemu z niewystarczającą sztywnością dla małych modeli ani nieporęcznej objętości dla dużych modeli; Interfejs kołnierzowy został zoptymalizowany poprzez symulację kanałów w celu zmniejszenia lokalnych strat prądów wirowych w wlocie i wylocie medium, i nadaje się do rurociągów DN100-DN150.

2. Płyta wymiany ciepła: Pojedyncza płyta o powierzchni wymiany ciepła 0,35 m², precyzyjne formowanie przez prasowanie, grubość płyty stopniowana w zależności od warunków pracy, standardowy kształt płyty równoważący wydajność wymiany ciepła i odporność na erozję; Materiał płyty można wybrać spośród stali nierdzewnej 304, 316L, stali duplex 2205 i płyty tytanowej. Oferujemy dwa rodzaje płyt: standardowy kanał przepływowy i kanał przepływowy o średniej szerokości, które mogą być dostosowane do czystych mediów, a także mogą obsługiwać media obiegowe z niewielką ilością zawieszonych ciał stałych. Rozsądny stosunek otworów prowadzących w czterech rogach płyty skutecznie poprawia dystrybucję medium i zmniejsza problemy z lokalnym przegrzewaniem i odchyleniem przepływu płyty.

3. System uszczelniający: wykorzystuje uszczelkę ograniczającą rowek płyty, z dwiema opcjonalnymi konstrukcjami: klejoną i zatrzaskową; Rowek uszczelki ma wysoką dokładność obróbki, a uszczelka jest bezpiecznie umieszczona po montażu, co zmniejsza prawdopodobieństwo jej przesunięcia podczas wahań obciążenia systemu. Materiał uszczelki obejmuje EPDM, NBR, kauczuk fluorowy i kauczuk butylowy, nadaje się do gorącej wody, oleju i słabo korozyjnych mediów procesowych. Narożniki uszczelki są zaprojektowane z konstrukcją zapobiegającą rozdarciu, która nie jest łatwo uszkadzana podczas wielokrotnego demontażu i konserwacji, zmniejszając straty części zamiennych.

4. Komponenty dociskowe i prowadzące: Średniej wielkości hartowane i odpuszczane pręty ściągające i pręty prowadzące, obróbka powierzchniowa zapobiegająca rdzewieniu. Rozkład prętów ściągających jest mechanicznie rozmieszczony, aby zapewnić równomierne siły wstępnego naprężenia w różnych pozycjach grupy płyt i uniknąć awarii uszczelnienia na krawędziach i narożnikach; Pręt prowadzący ślizga się płynnie, a opór płyty ssącej jest niewielki, co ułatwia konserwację i demontaż na miejscu.

5. Wsparcie sprzętu: Kompaktowe wsparcie spawane, zajmujące niewielką przestrzeń instalacyjną, z zarezerwowanymi otworami kotwiącymi, nadaje się do instalacji na podstawach kompletnego sprzętu i jest przystosowane do zintegrowanego układu sprzętu.

Kluczowe Zalety Produktu
1. Umiarkowany zakres specyfikacji, odpowiedni do dopasowania kompletnego sprzętu
Pojedyncza powierzchnia 0,35 m² należy do specyfikacji przejściowej, która nie spowoduje nadmiernej liczby płyt i skomplikowanego montażu, jak w przypadku płyt małych, ani nie zajmie zbyt dużo miejsca, jak w przypadku modeli dużych. Jest szczególnie odpowiedni do dopasowania jednostek i projektów modernizacji sprzętu, a także łatwo integruje się z całym sprzętem procesowym.

2. Zrównoważony kanał przepływowy i dobry efekt tłumienia odchyleń
Po iteracjach symulacyjnych dopasowanie otworów prowadzących płyty i fal zapewnia równomierne rozprowadzenie medium po całej powierzchni płyty, unikając lokalnych wysokich przepływów lub martwych stref medium, spowalniając tempo osadzania się kamienia na płycie, przedłużając cykl czyszczenia i nadaje się do małych i średnich systemów, które pracują długotrwale.

3. Równoważenie zwartej instalacji i potencjału późniejszej rozbudowy
Ogólne wymiary maszyny są kompaktowe, nadają się do modernizacji centrów danych i projektów z ograniczoną przestrzenią; W zakresie podróży ramy wymianę ciepła można regulować poprzez dodawanie lub usuwanie płyt. Gdy obciążenie systemu wzrośnie w późniejszym etapie, nie ma potrzeby wymiany całej maszyny. Wystarczy dodać płyty, aby zakończyć rozbudowę i zaoszczędzić koszty modernizacji.

4. System uszczelniający ma silną odporność na obciążenia zmienne
Przeprowadzono optymalizację mechaniczną sztywności płyty dociskowej i pozycji pręta napinającego. W obliczu częstych wahań startu i zatrzymania systemu oraz temperatury i ciśnienia, siła wstępnego naprężenia grupy płyt powoli zanika, zmniejszając prawdopodobieństwo wycieku w warunkach pracy przerywanej. Jest to odpowiednie dla systemów procesów produkcyjnych, które często się uruchamiają i zatrzymują.

5. Wyjątkowa opłacalność w eksploatacji i konserwacji
Pojedyncza płyta ma umiarkowany rozmiar, a waga płyty i uszczelki jest umiarkowana. Może być demontowana i montowana przez jedną osobę bez potrzeby stosowania dużych narzędzi; Przy tym samym obszarze wymiany ciepła liczba płyt jest mniejsza niż w przypadku BR0.25 i mniejszych modeli, co zmniejsza liczbę części zamiennych uszczelek i obniża koszty zapasów materiałów do późniejszej konserwacji.

6. Elastyczna konfiguracja, zdolna do wymiany ciepła w wielu procesach
Poprzez regulację sekwencji montażu uszczelek, w jednej maszynie można osiągnąć konfigurację wymiany ciepła w jednym lub dwóch procesach, która może jednocześnie spełniać różne warunki procesowe, takie jak wysoki przepływ z małą różnicą temperatur i niski przepływ z dużą różnicą temperatur, bez zmiany zewnętrznego układu rurociągów.

Specyfikacje Techniczne
Model: BR0.35
Pojedyncza powierzchnia wymiany ciepła: 0,35 m²
Ciśnienie nominalne: 1,0 MPa, 1,6 MPa
Temperatura pracy: -20~180 ℃ (w zależności od materiału uszczelki)
Materiał płyty: 304, 316L, stal duplex 2205, materiał tytanowy TA1
Uszczelka: EPDM, NBR, kauczuk fluorowy FKM, kauczuk butylowy
Stosowane media: woda grzewcza HVAC, woda chłodząca obiegowa, olej smarowy, olej grzewczy, słabo korozyjny płyn procesowy
Standard wykonania: Krajowy Standard Produkcji Płytowych Wymienników Ciepła GB

FAQ:
P1. Jaki jest czas realizacji?
Odp.: 5-7 dni na przygotowanie próbki, 15-20 dni roboczych na produkcję masową.

P2. Czy mogę umieścić moje logo na produkcie z oświetleniem LED?
Odp.: Tak. Prosimy o formalne poinformowanie nas przed produkcją.

P3: Czy oferujecie gwarancję na produkty?
Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji na nasze produkty.

P4: Jak sobie radzić z wadliwymi produktami?
Odp.: Po pierwsze, nasze produkty są produkowane w ścisłym systemie kontroli jakości, a wskaźnik wadliwości będzie mniejszy niż 0,2%.

Po drugie, w okresie gwarancyjnym wyślemy nowe światła z nowym zamówieniem na małą ilość. W przypadku wadliwych produktów z partii naprawimy je i odeślemy do Państwa lub możemy omówić rozwiązanie, w tym ponowne wezwanie, w zależności od rzeczywistej sytuacji.

Profil Firmy

DINKONDA GLOBAL od 20 lat rozwija i dostarcza sprzęt i komponenty dla specjalistycznych elektrowni cieplnych i powiązanych branż, będąc jednym z wiodących globalnych producentów i dostawców w branży. Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, profesjonalnych menedżerów i dziesiątki pracowników kontroli jakości. Firma posiada ponad 50 centrów obróbczych CNC, tokarek CNC, różnego rodzaju sprzętu kontrolnego i innych profesjonalnych urządzeń.
Nasze kompleksowe portfolio produktów i ponad 20 lat wiedzy branżowej oznaczają, że klienci mogą polegać na nas w dostarczaniu innowacyjnych, niezawodnych i ekonomicznych produktów. Produkty Chenglei są projektowane i produkowane z wysokiej jakości komponentów i przejrzystych interfejsów użytkownika, zapewniających szybką i bezpieczną obsługę w terenie. Nasz rygorystyczny rozwój i testowanie produktów zapewnia długotrwałą wydajność i ciągłą niezawodność. Nasze niezależnie opracowane i produkowane elektryczne siłowniki zaworów serii CL są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak ropa naftowa i gaz, woda i energia, oraz przemysł chemiczny, procesowy i przemysłowy.
Klienci polegają na nas w zakresie innowacyjnych, wysokiej jakości i niezawodnych produktów do zarządzania przepływem cieczy, gazów i proszków. Pomagamy klientom na całym świecie w redukcji emisji, poprawie wydajności, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnieniu bezpieczeństwa.