DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezial BR0.35 Serie 0,35 ㎡, 1,0/1,6MPa, Plattenwärmetauscher, mittelgroße modulare Wärmeübertragungsgeräte

DINKONDA GLOBAL Power Plants Spezial BR0.35 Serie 0,35 m2, 1,0/1,6 MPa, Plattenwärmetauscher, mittlere modulare Wärmetauscher

Produktübersicht
Der Plattenwärmetauscher der BR0.35-Serie gehört zu mittleren modularen Wärmetauschergeräten mit einer effektiven Wärmetauscherfläche von 0,35 Quadratmetern.Es ist für mittlere bis niedrige Durchflussbedingungen und mittlere Wärmeübertragungsbedingungen positioniertDas Modell berücksichtigt die Auslastung der Geräte, die Wärmeübertragungseffizienz und den Widerstand des Systems.so dass es sehr geeignet für technische Renovierungsprojekte und komplette Ausrüstung ist, die mit einer moderaten Maschinenlast und einem kompakten Maschinenraum übereinstimmt. Es kann unabhängig als einzelne Maschine oder unterstützen mehrere parallele Kombinationen, und ist weit verbreitet in industriellen Komplett-Sets von Einheiten, Gebäude HVAC, Klein-chemische Ausrüstung,Ölkühlung von mechanischen Anlagen und andere Szenarien.

Strukturelle Zusammensetzung
1. Rahmen-Druckplatte-Komponente: Die feste Druckplatte und die bewegliche Druckplatte werden mit mitteldicken Stahlplatten verarbeitet und die Oberfläche mit einer Korrosionsschutzbeschichtung behandelt.Die Gesamtsteifigkeit ist ausgeglichen., und bei kleinen Modellen keine Probleme mit unzureichender Steifigkeit oder bei großen Modellen mit großem Volumen;Die Flanschoberfläche wurde durch Kanalsimulation optimiert, um lokale Wirbelstromverluste im Medium Ein- und Ausgang zu reduzieren, und ist für Rohrleitungen DN100-DN150 geeignet.

2- Wärmetauschplatte: Einstück Wärmetauschfläche von 0,35 m2, hochpräzise Druckformung, nach Arbeitsbedingungen abgegrenzte Plattenstärke,Standardform der Platte, Wärmeaustauschwirksamkeit und ErosionsbeständigkeitWir bieten zwei Arten von Platten an: Standardflusskanal und mittlerer Durchflusskanal.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Ein angemessener Anteil an Führungslöchern an den vier Ecken der Platte verbessert effektiv die Verteilung des Mediums und verringert lokale Probleme mit Überhitzung und Strömungsabweichungen der Platte.

3.Dichtungsdichtungssystem: Verwendung einer Plattenschleuse-Grenzdichtung mit zwei optionalen Strukturen aus Klebstoff und Schnalle; Die Dichtungsrohe hat eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit,und die Dichtung nach der Montage fest positioniert istDas Dichtungsmaterial umfasst EPDM, NBR, Fluorkautschuk und Butylkautschuk, geeignet für heißes Wasser, Öl und schwach ätzende Prozessmedien..Die Dichtungswinkel sind mit einer anti-Riss-Struktur ausgelegt, die bei wiederholter Demontage und Wartung nicht leicht beschädigt wird, wodurch der Verlust von Ersatzteilen reduziert wird.

4- Druck- und Führungskomponenten: mittelgroße abgeschwächte und gehärteten Zugstangen und Führungsstangen, Oberflächenrostverhütung.Die Verteilung der Zugstangen ist mechanisch so angeordnet, daß eine gleichmäßige Vorspannungskraft an verschiedenen Stellen der Plattengruppe gewährleistet und Versiegelungsfehler an Kanten und Ecken vermieden werden.; Die Führungsstange rutscht glatt und der Widerstand der Saugplatte ist gering, so daß Wartung und Demontage vor Ort mühelos sind.

5- Ausrüstungshilfe: Kompaktes geschweißtes Stützwerk mit geringer Montagefläche, mit reservierten Ankerlöchern, geeignet für die Montage auf kompletten Ausrüstungsstützen,und an die integrierte Ausstattung angepasst.

Kernpunkte der Produkte
1- Moderate Spezifikationen, geeignet für komplette Ausrüstungsgleichstellung
Die Einzelstückfläche von 0,35 Quadratmetern gehört zur Übergangsspezifikation, die keine übermäßige Anzahl von Platten und komplizierte Montage wie kleine Platten verursachen wird,Es wird auch nicht zu viel Platz einnehmen wie bei großen Modellen.Sie eignet sich besonders für die Einheitenausgleichs- und Anlagenrenovierungsprojekte und lässt sich leicht in die gesamte Prozeßanlage integrieren.

2Ausgeglichener Strömungskanal und gute Verzerrungseffekte
Nach der Simulationsiteration sorgt die Übereinstimmung von Plattenleitlöchern und -wellen dafür, dass das Medium gleichmäßig über die gesamte Plattenfläche verteilt ist.Vermeidung lokaler hoher Durchflussraten oder toter Ecken des Mediums, wodurch die Schubgeschwindigkeit der Platte verlangsamt und der Reinigungszyklus verlängert wird und für kleine und mittlere Anlagen geeignet ist, die lange Zeit kontinuierlich betrieben werden.

3- Ausgleich zwischen der kompakten Anlage und dem potenziellen späteren Ausbau
Die Maschine ist kompakt, eignet sich für die Renovierung von Rechenzentren und für Projekte mit begrenztem Raum.Wärmeaustausch kann durch Hinzufügen oder Entfernen von Platten angepasst werdenWenn die Systembelastung in der späteren Phase steigt, ist es nicht notwendig, die gesamte Maschine zu ersetzen.

4Das Dichtungssystem ist stark gegen Wechsellast beständig.
Die mechanische Optimierung erfolgt an der Steifigkeit der Druckplatte und der Position der Spannstäbe.die Vorspannkraft der Plattengruppe zerfällt langsamDies ist für Produktionsprozesssysteme geeignet, bei denen häufig Start-Stopps vorgenommen werden.

5- hervorragende Wirtschaftlichkeit bei Betrieb und Wartung
Die Einzelstückgröße ist moderat und das Gewicht der Platte und Dichtung ist moderat.Unter demselben Wärmeaustauschbereich, die Anzahl der Platten ist kleiner als BR0,25 und kleinere Modelle, wodurch die Anzahl der Dichtungs-Ersatzteile reduziert und die Kosten für spätere Wartungsreserven gesenkt werden.

6. Flexible Konfiguration, die einen Mehrprozesswärmeaustausch ermöglicht
Durch Anpassung der Montagefolge der Dichtungen kann innerhalb einer einzigen Maschine ein einzelnes Verfahren oder eine Doppelprozesswärmeaustauschkonfiguration erreicht werden,die gleichzeitig unterschiedliche Prozessbedingungen erfüllen können, z. B. hohe Durchflussrate bei geringerem Temperaturunterschied und niedrige Durchflussrate bei großer Temperaturunterschied, ohne die Außeneinrichtung der Pipeline zu ändern.

Technische Spezifikation
Modell: BR0.35
Wärmeaustauschfläche für ein Stück: 0,35 m2
Nenndruck: 1,0 MPa, 1,6 MPa
Betriebstemperatur: -20 ~ 180 °C (je nach Material der Dichtungsdichtung)
Material der Platte: 304, 316L, 2205 Duplexstahl, TA1 Titan
Dichtungsdichtung: EPDM, NBR, FKM Fluorkautschuk, Butylkautschuk
Anwendbare Medien: HVAC-Heizwasser, zirkulierendes Kühlwasser, Schmieröl, Wärmeübertragungsöl, schwach ätzende Prozessflüssigkeit
Ausführungsnorm: GB-Nationale Herstellungsnorm für Plattenschmelzer

Häufige Fragen:
F1. Wie steht es mit der Vorlaufzeit?
A: 5-7 Tage für die Vorbereitung von Proben, 15-20 Arbeitstage für die Massenproduktion.

Q2. Ist es in Ordnung, mein Logo auf LED-Lichtprodukte zu drucken?
A: Ja, bitte informieren Sie uns vor der Produktion.

F3: Bieten Sie Garantie für die Produkte?
A: Ja, wir bieten 1 Jahre Garantie für unsere Produkte.

F4: Wie geht man mit dem fehlerhaften System um?
A: Erstens werden unsere Produkte in einem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt und die defekte Rate wird weniger als 0,2%.

Zweitens werden wir während der Garantiezeit neue Leuchten mit neuem Auftrag für kleine Mengen schicken.Wir reparieren sie und schicken sie Ihnen zurück oder wir können die Lösung besprechen, einschließlich eines erneuten Anrufs nach der tatsächlichen Situation..

Unternehmensprofil

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryWir haben ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, professionelle Management-Talente und Dutzende von Qualitätsprüfungspersonal.CNC-Drehmaschinen, verschiedene Inspektionsgeräte und andere professionelle Ausrüstung.
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