DINKONDA GLOBAL Power Plants Special BR0.35 Series 0.35 m2, 1.0/1.6MPa, Trocador de calor de placa, Equipamento de troca de calor modular de tamanho médio

Trocador de Calor de Placas DINKONDA GLOBAL para Usinas Especiais Série BR0.35 0.35 m², 1.0/1.6MPa, Equipamento Modular de Troca de Calor de Médio Porte

Visão Geral do Produto
O trocador de calor de placas série BR0.35 pertence a equipamentos modulares de troca de calor de médio porte, com uma área efetiva de troca de calor única de 0,35 metros quadrados. Ele é posicionado para condições de fluxo de médio a baixo e transferência de calor moderada, preenchendo a lacuna de especificação entre os modelos pequenos BR0.25 e grandes BR0.5. Este modelo leva em consideração o espaço ocupado pelo equipamento, a eficiência da transferência de calor e a resistência do sistema, tornando-o muito adequado para projetos de reforma técnica e para o acoplamento completo de equipamentos com carga moderada por máquina e espaço compacto na sala de máquinas. Ele pode operar independentemente como uma única máquina ou suportar múltiplas combinações paralelas, e é amplamente utilizado em conjuntos completos de unidades industriais, HVAC de edifícios, equipamentos químicos de pequena escala, resfriamento de óleo de equipamentos mecânicos e outros cenários.

Composição Estrutural
1. Componente de placa de pressão do quadro: A placa de pressão fixa e a placa de pressão móvel são processadas com chapas de aço de espessura média, e a superfície é tratada com revestimento em spray anticorrosivo. A rigidez geral é equilibrada, e não haverá problema de rigidez insuficiente para modelos pequenos ou volume volumoso para modelos grandes; A interface da flange foi otimizada através de simulação de canal para reduzir as perdas de corrente de Foucault local nas entradas e saídas de médio porte, e é adequada para tubulações DN100-DN150.

2. Placa de troca de calor: Área de troca de calor por peça de 0,35 metros quadrados, moldagem por compressão de alta precisão, espessura da placa graduada de acordo com as condições de trabalho, formato padrão da placa equilibrando eficiência de troca de calor e resistência à erosão; O material da placa pode ser selecionado entre aço duplex 304, 316L, 2205 e placa de titânio. Fornecemos dois tipos de placas: canal de fluxo padrão e canal de fluxo de largura média, que podem ser adaptados para meios limpos e também podem lidar com meios circulantes com pequenas quantidades de sólidos em suspensão. A proporção razoável de furos guia nos quatro cantos da placa melhora efetivamente a distribuição do meio e reduz os problemas de superaquecimento local e desvio de fluxo da placa.

3. Sistema de gaxeta de vedação: utilizando gaxeta de limite de ranhura de placa, com duas estruturas opcionais de adesivo e fivela; A ranhura da gaxeta possui alta precisão de usinagem, e a gaxeta é firmemente posicionada após a montagem, tornando menos provável que ela se desloque durante as flutuações de carga do sistema. O material da gaxeta abrange EPDM, NBR, borracha fluorada e borracha butílica, adequado para água quente, óleo e meios de processo fracamente corrosivos. Os cantos da gaxeta são projetados com estrutura anti-rasgo, que não é facilmente danificada durante desmontagens e manutenções repetidas, reduzindo a perda de peças de reposição.4. Componentes de prensagem e guiagem: Hastes de tração e hastes guia de médio porte temperadas e revenidas, tratamento de prevenção de ferrugem na superfície. A distribuição das hastes de tração é mecanicamente arranjada para garantir força de pré-aperto uniforme em várias posições do grupo de placas e evitar falha de vedação nas bordas e cantos; A haste guia desliza suavemente, e a resistência da placa de sucção é pequena, tornando a manutenção e desmontagem no local sem esforço.

5. Suporte do equipamento: Suporte soldado compacto, ocupando pequeno espaço de instalação, com furos de ancoragem reservados, adequado para instalação em bases de equipamentos completos, e adaptável ao layout de equipamentos integrados.

Principais Destaques do Produto

1. Faixa de especificação moderada, adequada para acoplamento completo de equipamentos
A área de 0,35 metros quadrados por peça pertence à especificação de transição, que não causará um número excessivo de placas e montagem complicada como placas de pequeno porte, nem ocupará muito espaço como modelos grandes. É particularmente adequado para projetos de acoplamento de unidades e reforma de equipamentos, e é fácil de integrar em todo o equipamento de processo.
2. Canal de fluxo equilibrado e bom efeito de supressão de desvio

Após iteração de simulação, a correspondência dos furos guia das placas e das ondulações garante que o meio seja distribuído uniformemente por toda a área da placa, evitando altas taxas de fluxo local ou cantos mortos do meio, retardando a taxa de incrustação da placa, estendendo o ciclo de limpeza e adequado para sistemas de pequeno e médio porte que operam continuamente por longos períodos.
3. Equilíbrio entre instalação compacta e potencial para expansão posterior

As dimensões gerais da máquina são compactas, adequadas para reforma de data centers e projetos com espaço limitado; Dentro da faixa de curso do quadro, a troca de calor pode ser ajustada adicionando ou removendo placas. Quando a carga do sistema aumenta na fase posterior, não há necessidade de substituir a máquina inteira. Simplesmente adicionando placas, a expansão pode ser concluída e os custos de reforma economizados.
4. O sistema de vedação tem forte resistência a cargas alternadas

Otimização mecânica é realizada na rigidez da placa de pressão e na posição da haste de tensão. Diante de flutuações frequentes de partida/parada e temperatura/pressão do sistema, a força de pré-aperto do grupo de placas decai lentamente, reduzindo a probabilidade de vazamento em condições de trabalho intermitentes. Isso é adequado para sistemas de processo de produção que iniciam/param frequentemente.
5. Excelente custo-benefício em operação e manutenção

O tamanho da peça é moderado, e o peso da placa e da gaxeta é moderado. Pode ser desmontado e montado por uma pessoa sem a necessidade de ferramentas grandes; Sob a mesma área de troca de calor, o número de placas é menor do que BR0.25 e modelos menores, reduzindo o número de peças de reposição de gaxetas e diminuindo o custo de reserva de material de manutenção posterior.
6. Configuração flexível, capaz de realizar troca de calor multi-processo

Ajustando a sequência de montagem das gaxetas, uma configuração de troca de calor de processo único ou duplo pode ser alcançada dentro de uma única máquina, que pode atender simultaneamente a diferentes condições de processo, como alta vazão com pequena diferença de temperatura e baixa vazão com grande diferença de temperatura, sem alterar o layout da tubulação externa.
Especificações Técnicas

Modelo: BR0.35
Área de troca de calor por peça: 0.35 m²
Pressão nominal: 1.0MPa, 1.6MPa
Temperatura de trabalho: -20~180 ℃ (dependendo do material da gaxeta de vedação)
Material da placa: 304, 316L, aço duplex 2205, material de titânio TA1
Gaxeta de vedação: EPDM, NBR, borracha fluorada FKM, borracha butílica
Meios aplicáveis: água quente de HVAC, água de resfriamento circulante, óleo lubrificante, óleo de transferência de calor, fluido de processo fracamente corrosivo
Padrão de execução: Padrão Nacional de Fabricação de Trocadores de Calor de Placas GB
FAQ:

Q1. E quanto ao prazo de entrega?
R: 5-7 dias para preparação de amostra, 15-20 dias úteis para produção em massa.
Q2. Posso imprimir meu logotipo no produto de luz LED?

R: Sim. Por favor, informe-nos formalmente antes da nossa produção.
Q3: Vocês oferecem garantia para os produtos?

R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia para nossos produtos.
Q4: Como lidar com defeitos?

R: Primeiro, nossos produtos são produzidos em um rigoroso sistema de controle de qualidade e a taxa de defeito será inferior a 0,2%.
Segundo, durante o período de garantia, enviaremos novas luzes com um novo pedido para pequenas quantidades. Para produtos de lote defeituosos, nós os repararemos e os reenviaremos para você ou podemos discutir a solução, incluindo recall, de acordo com a situação real.

Perfil da Empresa

A DINKONDA GLOBAL desenvolve e fornece equipamentos e componentes para usinas térmicas especializadas e indústrias relacionadas há 20 anos e é um dos fabricantes e fornecedores globais líderes de mercado no setor. Temos uma equipe profissional de pesquisa e desenvolvimento técnico, talentos de gestão profissional e dezenas de pessoal de inspeção de qualidade. A empresa possui mais de 50 centros de usinagem CNC, tornos CNC, vários equipamentos de inspeção e outros equipamentos profissionais.

Nosso portfólio abrangente de produtos e mais de 20 anos de conhecimento do setor significam que os clientes podem confiar em nós para fornecer produtos inovadores, confiáveis e econômicos. Os produtos Chenglei são projetados e fabricados com componentes de qualidade e interfaces de usuário claras para operação rápida e segura em campo. Nosso rigoroso desenvolvimento e teste de produtos garante desempenho duradouro e confiabilidade contínua. Nossos atuadores elétricos de válvulas desenvolvidos e produzidos independentemente pela CL são amplamente utilizados em várias indústrias, como Petróleo e Gás, Água e Energia, e Química, Processo e Industrial.
Os clientes confiam em nós para produtos inovadores, de alta qualidade e confiáveis para gerenciar o fluxo de líquidos, gases e pós. Ajudamos clientes em todo o mundo a reduzir emissões, melhorar a eficiência, minimizar seu impacto ambiental e garantir a segurança.