DINKONDA GLOBAL Power Plants Специальная серия BR0.2 1,0/1,6 МПа, 0,2 м², высокая эффективность теплопередачи. Теплообменник из нержавеющей стали. Пластинчатый теплообменник.

DINKONDA GLOBAL Электростанции Специальный BR0.2 Серия 1.0/1.6MPa, 0.2 м2, Высокая эффективность теплопередачи Нержавеющая сталь теплообменник Пластина теплообменник

Обзор продукции
Пластинчатый теплообменник серии BR0.2 представляет собой съемное оборудование для теплообменника пластинчатого каркаса, состоящее из гофрированных металлических теплообменников, уплотнительных резиновых уплотнителей, фиксированных крепких плит,Движущиеся зажимательные пластиныХолодная и горячая среда перемещаются обратно в тонкие каналы, образованные пластинами, достигая эффективного теплообмена.Площадь теплообмена может быть гибко регулирована путем увеличения или уменьшения числа плитОн широко используется в HVAC, химических, гидравлических охлаждения, утилизации отработанного тепла и других условиях работы для завершения среднего нагрева, охлаждения,конденсация и восстановление тепла.

Структурный состав
1Фиксированная крепкая пластина: углеродистая сталь, распыляемая голубой краской, оснащенная четырьмя интерфейсами среднего процесса фланца, чтобы выдерживать крепкое давление всей машины.

2Активная компрессионная пластина: Сдвигается вдоль верхнего и нижнего направляющих стержней и может быть перемещена после ослабления болтов, что облегчает демонтаж, добавление или удаление теплообменных пластин.

3. теплообменная плита: стандартная конфигурация 304/316L нержавеющей стали, опциональная 2205 дуплексной стали, титановая плита;Волнообразная конструкция с рысиной костью повышает турбулентность жидкости и повышает эффективность теплопередачиПлощадь теплообмена одной штуки составляет 0,2 квадратных метра.

4Противозащитная уплотнитель: изготовлена из EPDM, NBR, бутилового каучука и других материалов, с натяжкой или клейкой установкой, для изоляции горячих и холодных сред, предотвращения потока и утечки.

5. Верхние и нижние проводники: поддерживают компоненты пластины, чтобы гарантировать, что пластина расположена в центре, обеспечивая плавный демонтаж и скольжение.

6Компонент зажимающего болта: несколько наборов зажимающих болтов, равномерно затянутых по диагонали, контролирующих сжатие прокладки для обеспечения герметизации всей машины.

7База оборудования: земляная опора, обеспечивающая установку на местах фиксации.

Основные особенности
1Высокая эффективность теплопередачи: гофрированные плиты заставляют жидкость обрабатывать сильные турбуленты, а коэффициент теплопередачи намного выше, чем у оболочек и трубных теплообменников.в результате отличных характеристик теплопередачи.

2Гибкая и регулируемая площадь теплообмена: регулируйте количество плит в соответствии с фактической нагрузкой и приспосабливайтесь к изменениям условий работы.

3Легкое обслуживание и демонтаж: расслабьте болты для зажима, чтобы открыть оборудование, и пластины можно снять для очистки и очистки, что облегчает замену уплотнений и поврежденных пластин.

4Небольшой отпечаток: при одинаковой теплопередающей мощности компактный размер экономит место на установке.

Низкая потеря тепла: пластины плотно соединены, теплоотделение оболочки невелико, и работа более энергоэффективна.

5Богатый выбор материалов: пластины и уплотнительные уплотнители могут быть выбраны в соответствии с температурой и степенью коррозии среды, подходящей для воды, масла и слабо коррозионных химических жидкостей.

Технические спецификации
Модель: BR0.2
Площадь теплообмена одной части: 0,2 м2
Конструкторское давление: 1,0 МПа, 1,6 МПа
Конструкционная температура: -20 ~ 160 °C (определяется материалом уплотнения)
Материал плит: 304, 316L, 2205 дуплексная сталь, титан необязательно
Упаковка: EPDM EPDM, NBR нитриловая резина, бутиловая резина
Применимые носители: циркулирующая вода, чистая вода, гидравлическое масло, смазочное масло, слабо коррозионные носители процесса
Стандарт исполнения: стандарты, связанные с производством теплообменников на пластинке GB

Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Что насчет времени выполнения?
Ответ: 5-7 дней для подготовки образцов, 15-20 рабочих дней для массового производства.

Вопрос 2: Можно ли напечатать свой логотип на светодиодных светильниках?
О: Да, пожалуйста, сообщите нам официально перед производством.

Q3: Вы предлагаете гарантию на продукцию?
О: Да, мы предлагаем 1 год гарантии на наши продукты.

Вопрос 4: Как обращаться с неисправными?
A: Во-первых, наша продукция производится в строгой системе контроля качества, а дефектный показатель будет меньше 0,2%.

Во-вторых, в течение гарантийного периода мы отправим новые лампы с новым заказом для небольшого количества.Мы поправим их и перешлем вам или мы можем обсудить решение, включая повторный звонок в соответствии с реальной ситуацией.

Профиль компании

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryУ нас есть профессиональная команда технических исследований и разработок, профессиональные управленческие таланты и десятки сотрудников по проверке качества.Свинцовые станки с ЧПУ, различные инспекционные оборудования и другие профессиональные средства.
Наш обширный портфель продуктов и более чем 20-летнее знание отрасли означают, что клиенты могут рассчитывать на нас, чтобы поставлять инновационные, надежные и экономичные продукты.Продукция Chenglei разработана и изготовлена с использованием качественных компонентов и простых пользовательских интерфейсов для быстрой и безопасной работы в полевых условияхНаши строгие разработки и испытания продуктов гарантируют долгосрочную производительность и постоянную надежность.Наши самостоятельно разработанные и произведенные клапанные электрические приводы серии CL широко используются в различных отраслях промышленности, таких как нефть и газ, Вода и Электроэнергия, Химия, Процессы и Промышленность.
Клиенты полагаются на нас за инновационные, высококачественные и надежные продукты для управления потоком жидкостей, газов и порошков.повысить эффективность, минимизировать воздействие на окружающую среду и обеспечить безопасность.