DINKONDA GLOBAL Электростанции Специальная серия JP200 0.8-1.3 м² Разборный пластинчатый теплообменник с большой рамой

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special JP200 Series 0.8‑1.3㎡ Пластинчатый теплообменник Большой рамный разборный пластинчатый теплообменное оборудование

Обзор продукта
Пластинчатый теплообменник JP 200 представляет собой большой разборный пластинчатый теплообменник, предназначенный для промышленных и муниципальных тепловых условий с высокой скоростью потока и теплообмена. Пластина имеет большое поперечное сечение потока и высокую производительность по обработке жидкости. Оборудование использует гофрированную пластину в форме елочки для формирования теплообменного блока, и холодная и горячая среда осуществляют теплообмен от стенки к стенке через металлические пластины. Вся машина легко разбирается и обслуживается, а площадь теплообмена может быть гибко отрегулирована. Широко используется в условиях большой нагрузки, таких как городское централизованное отопление, вспомогательное охлаждение электростанций, теплообмен химических процессов, система циркуляции воды металлургических предприятий и т. д.

Структурный состав
1. Компоненты рамы, выдерживающей давление
Состоит из неподвижной зажимной пластины, подвижной зажимной пластины, верхней направляющей штанги, нижней направляющей штанги, зажимной штанги и опорной базы. Компрессионная пластина сварена из толстых стальных листов и покрыта антикоррозийной синей краской для тяжелых условий эксплуатации в целом; Усиливающая конструкция применена в области фланца для адаптации к трубопроводам большого диаметра и снижения риска деформации рамы, вызванной ударом жидкости; Конструкция усиления основания, зарезервированные отверстия для установки анкеров, отличная виброустойчивость во время работы оборудования.

2. Теплообменная пластина
Пластины изготовлены из высококачественных металлических листов и формованы большим гидравлическим прессом. Гофрированная структура в форме елочки усиливает турбулентность потока и повышает эффективность теплопередачи; Материал пластины может быть выбран из 304, 316L, дуплексной стали 2205, титановой пластины, чтобы удовлетворить потребности циркулирующей воды, морской воды и слабокоррозионных сред. Оптимизированный четырехсторонний канал отверстия, улучшенное распределение среды и снижение локальной эрозии и накипи. Могут быть выбраны два типа пластин: стандартный канал и широкий канал.

3. Прокладка
Используется щелевая позиционирующая уплотнительная прокладка, разделенная на клеевой тип и быстросъемный тип с защелкой. Прокладка вставляется внутрь уплотнительной щели пластины, и ее нелегко сместить или сдвинуть во время работы. Прокладка может быть изготовлена из EPDM, нитрильного каучука NBR, фторкаучука FKM, подходящих для различных сред, таких как горячая вода, масло и высокотемпературное термомасло. Края прокладки обработаны для защиты от разрывов, что затрудняет ее повреждение после многократной разборки и сборки.

4. Компоненты направляющих для затяжки
Высокопрочные тяги и направляющие штанги, закаленные и отпущенные, равномерно расположенные по механическим точкам для обеспечения равномерного предварительного натяжения узла пластин в целом; Поверхность направляющей штанги обработана антикоррозийным покрытием, а подвижная пластина движется плавно. Легко вытягивать и разбирать пластину во время обслуживания.

Особенности продукта
1. Высокая эффективность теплопередачи: Волнистая структура в форме елочки заставляет среду образовывать турбулентность, и даже при низких расходах она по-прежнему имеет высокий коэффициент теплопередачи. Общий объем оборудования компактен, а теплопередача на единицу площади велика.

2. Регулируемая площадь и гибкая конфигурация: В пределах диапазона хода рамы общая площадь теплообмена может быть отрегулирована путем увеличения или уменьшения количества пластин; В то же время, однопроцессные и многопроцессные конфигурации могут быть достигнуты путем сборки прокладок, адаптируясь к различным условиям процесса, таким как высокий расход и малая разница температур, а также низкий расход и большая разница температур.

3. Простота обслуживания и ремонта: Просто отпустите зажимной стержень, чтобы извлечь пластину, которую можно механически очистить на месте без необходимости разбирать всю машину и вывозить ее, сокращая время простоя на техническое обслуживание;

4. Поврежденные пластины и прокладки могут быть заменены отдельно без необходимости утилизировать весь комплект, что приводит к низким затратам на техническое обслуживание.

5. Широкая адаптивность к условиям работы: Материалы пластин и пластины с широким каналом могут быть выбраны в соответствии с условиями коррозии и загрязнения среды. Версия с широким каналом имеет лучшую совместимость с циркулирующими средами, содержащими осадок и небольшое количество взвешенных твердых частиц, что снижает вероятность засорения.

6. Поддержка расширения и модернизации: На более позднем этапе проекта, если нагрузка увеличится, количество пластин может быть напрямую увеличено; Он также поддерживает несколько параллельных последовательных соединений, адаптируется к поэтапному строительству проекта и защищает ранние инвестиции в оборудование.

Технические характеристики
Модель: JP 200
Площадь теплообмена одной пластины: 0.8-1.3 ㎡ (пластина опциональна)
Номинальное давление: 1.0 МПа, 1.6 МПа
Рабочая температура: -20~180 ℃ (зависит от материала прокладки)
Материал пластины: 304, 316L, дуплексная сталь 2205, титановый материал TA1
Уплотнительная прокладка: EPDM, NBR, фторкаучук FKM
Применимые среды: нагревательная горячая вода, промышленная циркуляционная охлаждающая вода, термомасло, смазочное масло, морская вода, слабокоррозионная технологическая жидкость
Стандарт исполнения: GB Национальный стандарт производства пластинчатых теплообменников