FRPP Plástico acoplado directo horizontal de varias etapas de la bomba centrífuga resistente a la corrosión 101/102/103/104 105 Tipo

Bomba centrífuga plástica conectada directamente de tipo 101/102/103/104, 105 de material FRPP especial para plantas de energía DINKONDA GLOBAL, bomba centrífuga plástica pequeña resistente a la corrosión

Descripción general del producto
Las bombas centrífugas plásticas 101, 102, 103, 104 y 105 son bombas centrífugas plásticas pequeñas resistentes a la corrosión. El cuerpo de la bomba está hecho de polipropileno reforzado (FRPP) y está formado integralmente, perteneciendo a una estructura de conexión directa. El motor está conectado coaxialmente a la cabeza de la bomba, y la estructura es compacta y liviana. Esta serie se utiliza principalmente para transportar diversos líquidos corrosivos sin partículas sólidas, ampliamente utilizada en industrias como la química, galvanoplastia, tratamiento de aguas residuales, lavado de ácido, etc. Diferentes modelos corresponden a diferentes especificaciones de caudal y altura, cumpliendo los requisitos de condiciones de transporte resistentes a la corrosión de caudal pequeño y mediano.

Composición estructural
1. La máquina completa consta de un cuerpo de bomba, impulsor, tapa de bomba, sello mecánico, motor y base

2. Cuerpo de bomba/impulsor: polipropileno reforzado (FRPP), resistente a ácidos y álcalis, liviano, resistente a impactos;

3. Componentes de sellado: equipados con sellos mecánicos resistentes a la corrosión, se pueden elegir diferentes materiales de sellado para adaptarse a diferentes medios químicos;

4. Accionamiento: Motor asíncrono de acoplamiento directo, no requiere acoplamiento, tamaño general pequeño;

5. Base: Soporte integrado de material plástico, fácil de instalar.

Características principales
1. Fuerte resistencia a la corrosión: Hecho de material FRPP, resistente a la mayoría de las soluciones de ácidos, álcalis y sales, adecuado para medios químicos corrosivos;

2. Estructura compacta: Diseño integrado de conexión directa, pocos componentes, pequeña ocupación de espacio, fácil desmontaje y mantenimiento;

3. Material liviano: En comparación con las bombas metálicas, reduce significativamente el peso, lo que facilita su transporte e instalación en el sitio;

4. Funcionamiento suave, bajo ruido de vibración, adecuado para operación continua a largo plazo;

5. Clasificación de modelos: 101, 102, 103, 104, 105 son diferentes especificaciones hidráulicas en secuencia, con caudal y altura diferenciados paso a paso, y la selección cubre varios requisitos de caudal pequeños y medianos;

6. Sin manguitos de eje expuestos, el medio no entra en contacto con las partes metálicas del motor, lo que evita la corrosión y la fuga del medio.

Especificaciones técnicas
Medio: Líquidos corrosivos como ácidos, álcalis, sales, etc. que no contienen partículas sólidas duras
Material: Cuerpo de bomba polipropileno reforzado FRPP
Temperatura del medio: -10 °C~80 °C
Modo de accionamiento: conexión directa del motor
Calibre: DN15~DN40 (varía según el modelo)
Rango de caudal: 1.5~25m³ /h
Rango de altura: 6~32m
Forma de sellado: sello mecánico

Aplicación
Industria química: transporte de ácido sulfúrico diluido, ácido clorhídrico, solución alcalina y solución salina;
Industria de galvanoplastia: circulación de solución de tanque de galvanoplastia, transporte de aguas residuales de lavado de ácido;
Tratamiento de aguas residuales ambientales: agentes de neutralización, dosificación y transporte de aguas residuales;
Transporte de fluidos corrosivos como procesos de impresión y teñido, y conservación de alimentos.

Precauciones de instalación y uso
1. El medio no debe contener partículas duras o cristales para evitar el desgaste del impulsor y el sello mecánico; Se recomienda usar un prefiltro para condiciones con partículas;

2. Está estrictamente prohibido funcionar en vacío. Antes de arrancar, se debe llenar el medio para evitar daños al sello mecánico por abrasión en seco;

3. La temperatura del medio de transporte no debe exceder el rango nominal, ya que las altas temperaturas pueden acelerar el envejecimiento del plástico;

4. El soporte de la tubería es independiente, y el peso de la tubería no puede presionar contra las bridas de entrada y salida de la bomba;

5. Si el medio es propenso a cristalizar después del apagado, la cámara de la bomba debe enjuagarse a tiempo para evitar que los cristales se adhieran al impulsor.