FRPP Kunststoff direkt gekoppelte horizontale mehrstufige Zentrifugalpumpe Korrosionsbeständig 101/102/103/104 105 Typ

DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezielles FRPP Material 101/102/103/104, 105 Typ Kunststoff Direktkopplung Zentrifugalpumpe, kleine korrosionsbeständige Kunststoff Zentrifugalpumpe

Produktübersicht
Die Kunststoff-Zentrifugalpumpen 101, 102, 103, 104 und 105 sind kleine korrosionsbeständige Kunststoff-Zentrifugalpumpen.Der Pumpenkörper besteht aus verstärktem Polypropylen (FRPP) und ist integral geformtDer Motor ist coaxial an den Pumpenkopf angeschlossen und kompakt und leicht.Diese Serie wird hauptsächlich für den Transport verschiedener ätzender Flüssigkeiten ohne feste Partikel verwendet, weit verbreitet in Industriezweigen wie Chemie, Galvanisierung, Abwasserbehandlung, Säurewaschen usw. Verschiedene Modelle entsprechen unterschiedlichen Spezifikationen des Durchflusskopfes,die Anforderungen an korrosionsbeständige Förderbedingungen mit kleinem und mittlerem Durchfluss erfüllen.

Strukturelle Zusammensetzung
1Die gesamte Maschine besteht aus einem Pumpenkörper, einem Drehkreuz, einem Pumpendeckel, einer mechanischen Dichtung, einem Motor und einer Basis.

2. Pumpenkörper/Wirbel: aus verstärktem Polypropylen (FRPP), Säure- und Alkalibeständig, leichtgewichtig, schlagfest;

3Versiegelungskomponenten: mit korrosionsbeständigen mechanischen Versiegelungen ausgestattet, können verschiedene Versiegelungsmaterialien wählen, um sich an verschiedene chemische Medien anzupassen;

4Antrieb: Asynchroner Motor mit direkter Verbindung, keine Verbindung erforderlich, geringe Gesamtgröße;

5Basis: Ein integriertes Stützwerk aus Kunststoff, einfach zu installieren.

Kernmerkmale
1. starke Korrosionsbeständigkeit: aus FRPP-Material, widerstandsfähig gegen die meisten Säure-, Alkali- und Salzlösungen, geeignet für korrosive chemische Medien;

2Kompakte Struktur: Direkt vernetzte integrierte Konstruktion, wenige Komponenten, geringer Platzbedarf, einfache Demontage und Wartung;

3. Leichtes Material: Im Vergleich zu Metallpumpen ist das Gewicht deutlich geringer, was die Beförderung und Installation vor Ort erleichtert;

4- reibungsloser Betrieb, geringer Schwingungslärm, geeignet für den Dauerbetrieb;

5. Modellklassifizierung: 101, 102, 103, 104, 105 sind verschiedene hydraulische Spezifikationen in der Reihenfolge, wobei Fluss und Kopf Schritt für Schritt differenziert werden,und die Auswahl umfasst verschiedene Anforderungen an kleine und mittlere Durchflussmengen;

6Ohne freiliegende Wellenhülsen kommt das Medium nicht mit den Metallteilen des Motors in Berührung, wodurch Korrosion und Leckage des Mediums verhindert werden.

Technische Spezifikation
Medium: Korrosive Flüssigkeiten wie Säuren, Alkalien, Salze usw., die keine harten Festkörper enthalten
Material: Pumpenkörper aus FRPP-verstärktem Polypropylen
Durchschnittliche Temperatur: -10 °C bis 80 °C
Antriebsmodus: direkte Motorverbindung
Kaliber: DN15~DN40 (je nach Modell)
Durchflussbereich: 1,5 bis 25 m3/h
Kopfweite: 6 bis 32 m
Versiegelungsform: mechanische Dichtung

Anwendung
Chemische Industrie: Transport von verdünnter Schwefelsäure, Salzsäure, Alkalilösung und Salzlösung;
Elektroplattierindustrie: Zirkulation der Lösungslösung in Elektroplattierbehältern, Transport von Abwässern aus Säurewaschungen;
Umweltschutz: Abwasserbehandlung: Neutralisierungsmittel, Abwasserdosierung und Transport;
Transport von ätzenden Flüssigkeiten wie Drucken und Färben sowie Lebensmittelkonservierungsprozesse.

Vorsichtsmaßnahmen bei Installation und Verwendung
1Das Medium darf keine harten Partikel oder Kristalle enthalten, um Verschleiß des Drehers und der mechanischen Dichtung zu vermeiden.

2. Es ist strengstens verboten, im Leerlauf zu stehen. Vor dem Anfahren muss das Medium gefüllt werden, um eine Beschädigung der mechanischen Dichtung durch Trockenverschmierung zu verhindern;

3Die Temperatur des Fördermediums darf den Nennbereich nicht überschreiten, da hohe Temperaturen die Alterung des Kunststoffs beschleunigen können.

4. Die Rohrleitung ist unabhängig und das Gewicht der Rohrleitung kann nicht gegen die Ein- und Auslaufflansche der Pumpe gedrückt werden;

5Wenn das Medium nach dem Abschalten anfällig für Kristallisation ist, sollte die Pumpenkammer rechtzeitig gespült werden, um zu verhindern, dass sich die Kristallisation an dem Drehrad festhält.