FRPP Kunststoff direkt gekoppelte horizontale mehrstufige Zentrifugalpumpe Korrosionsbeständig 101/102/103/104 105 Typ

DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezielle FRPP-Material 101/102/103/104, 105 Typ Kunststoff Direktgekuppelte Kreiselpumpe, Kleine Korrosionsbeständige Kunststoff-Kreiselpumpe

Produktübersicht
Die Kunststoff-Kreiselpumpen der Typen 101, 102, 103, 104 und 105 sind kleine korrosionsbeständige Kunststoff-Kreiselpumpen. Der Pumpenkörper besteht aus verstärktem Polypropylen (FRPP) und ist integral geformt, was zu einer Direktkupplungsstruktur gehört. Der Motor ist koaxial mit dem Pumpenkopf verbunden, und die Struktur ist kompakt und leicht. Diese Serie wird hauptsächlich für die Förderung verschiedener korrosiver Flüssigkeiten ohne Feststoffpartikel verwendet und ist weit verbreitet in Industrien wie Chemie, Galvanik, Abwasserbehandlung, Säurebeizen usw. Unterschiedliche Modelle entsprechen unterschiedlichen Durchfluss- und Förderhöhenspezifikationen und erfüllen die Anforderungen von kleinen und mittleren korrosionsbeständigen Förderbedingungen.

Strukturelle Zusammensetzung
1. Die gesamte Maschine besteht aus einem Pumpenkörper, einem Laufrad, einer Pumpenabdeckung, einer mechanischen Dichtung, einem Motor und einem Sockel

2. Pumpenkörper/Laufrad: verstärktes Polypropylen (FRPP), säure- und alkalibeständig, leicht, schlagfest;

3. Dichtungskomponenten: Ausgestattet mit korrosionsbeständigen Gleitringdichtungen, können verschiedene Dichtungsmaterialien gewählt werden, um sich an verschiedene chemische Medien anzupassen;

4. Antrieb: Direktgekuppelter Asynchronmotor, keine Kupplung erforderlich, geringe Gesamtgröße;

5. Sockel: Integrierte Kunststoffstütze, einfach zu installieren.

Kernmerkmale
1. Starke Korrosionsbeständigkeit: Hergestellt aus FRPP-Material, beständig gegen die meisten Säure-, Alkali- und Salzlösungen, geeignet für korrosive chemische Medien;

2. Kompakte Struktur: Direkt gekoppeltes integriertes Design, wenige Komponenten, geringer Platzbedarf, einfache Demontage und Wartung;

3. Leichtes Material: Im Vergleich zu Metallpumpen wird das Gewicht erheblich reduziert, was den Transport und die Installation vor Ort erleichtert;

4. Reibungsloser Betrieb, geringe Vibrationsgeräusche, geeignet für kontinuierlichen Langzeitbetrieb;

5. Modellklassifizierung: 101, 102, 103, 104, 105 sind aufeinanderfolgend unterschiedliche hydraulische Spezifikationen, mit schrittweise unterschiedlichem Durchfluss und Förderhöhe, und die Auswahl deckt verschiedene Anforderungen an kleine und mittlere Durchflussmengen ab;

6. Ohne freiliegende Wellenhülsen kommt das Medium nicht mit den Metallteilen des Motors in Kontakt, was Korrosion und Leckage des Mediums verhindert.

Technische Spezifikationen
Medium: Korrosive Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen, Salze usw., die keine harten Feststoffpartikel enthalten
Material: Pumpenkörper FRPP verstärktes Polypropylen
Mediumtemperatur: -10 °C~80 °C
Antriebsart: direkter Motoranschluss
Kaliber: DN15~DN40 (variiert je nach Modell)
Durchflussbereich: 1,5~25 m³/h
Förderhöhenbereich: 6~32 m
Dichtungsform: Gleitringdichtung

Anwendung
Chemische Industrie: Transport von verdünnter Schwefelsäure, Salzsäure, Alkalilösung und Salzlösung;
Galvanikindustrie: Zirkulation von Galvanikbadlösungen, Transport von Abwässern aus der Säurebeize;
Umweltabwasserbehandlung: Neutralisationsmittel, Dosierung und Transport von Abwässern;
Transport von korrosiven Flüssigkeiten wie in Druck- und Färbeprozessen sowie bei der Lebensmittelkonservierung.

Vorsichtsmaßnahmen bei Installation und Verwendung
1. Das Medium sollte keine harten Partikel oder Kristalle enthalten, um Verschleiß am Laufrad und an der Gleitringdichtung zu vermeiden; Es wird empfohlen, bei Partikelbelastung einen Vorfilter zu verwenden;

2. Leerlauf ist strengstens verboten. Vor dem Einschalten muss das Medium eingefüllt werden, um Schäden an der Gleitringdichtung durch Trockenreibung zu vermeiden;

3. Die Temperatur des Fördermediums sollte den Nennbereich nicht überschreiten, da hohe Temperaturen die Alterung des Kunststoffs beschleunigen können;

4. Die Rohrleitungsunterstützung ist unabhängig, und das Gewicht der Rohrleitung darf nicht auf die Einlass- und Auslassflansche der Pumpe drücken;

5. Wenn das Medium nach dem Abschalten zur Kristallisation neigt, sollte die Pumpenkammer rechtzeitig gespült werden, um zu verhindern, dass sich Kristalle am Laufrad festsetzen.

FAQ:
F1. Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
A: 5-7 Tage für die Vorbereitung von Mustern, 15-20 Werktage für die Massenproduktion.

F2. Ist es in Ordnung, mein Logo auf dem LED-Lichtprodukt anzubringen?
A: Ja. Bitte informieren Sie uns formell vor unserer Produktion.

F3: Bieten Sie eine Garantie für die Produkte an?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie auf unsere Produkte.

F4: Wie geht man mit fehlerhaften Produkten um?
A: Erstens werden unsere Produkte in einem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt und die Fehlerrate wird weniger als 0,2 % betragen.

Zweitens senden wir während der Garantiezeit neue Lichter mit neuer Bestellung für kleine Mengen. Für fehlerhafte Chargenprodukte reparieren wir sie und senden sie Ihnen erneut zu, oder wir können die Lösung einschließlich Rückruf gemäß der realen Situation besprechen.

Unternehmensprofil

DINKONDA GLOBAL entwickelt und liefert seit 20 Jahren Ausrüstungen und Komponenten für spezielle Kraftwerke und verwandte Industrien und ist einer der marktführenden globalen Hersteller und Anbieter in der Branche. Wir verfügen über ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, professionelle Managementtalente und Dutzende von Qualitätsprüfern. Das Unternehmen verfügt über mehr als 50 CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, verschiedene Prüfgeräte und andere professionelle Ausrüstungen.
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