محطات توليد الكهرباء العالمية دينكوندا خاصة حمض قوي للغاية، وسيط أكسدة قوي، الهاليد مستلوي مبادلة الحرارة، قشرة وأنابيب الفولاذ الكربوني / الفولاذ المقاوم للصدأ مبادلة حرارة

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special Ultra Strong Acid, Strong Oxidizing Medium, Halide Hastelloy Heat Exchanger, Shell And Tube Carbon Steel/stainless Steel Heat Exchanger

نظرة عامة على المنتج
تتكون حزمة مبادل حراري من سبائك Hastelloy ومكونات وسائط التلامس هذه من مادة Hastelloy ومصممة لظروف العمل الكيميائية المسببة للتآكل الشديد. يمكنها تحمل البيئات المسببة للتآكل القاسية مثل الأحماض القوية والوسائط المؤكسدة القوية والهاليدات وما إلى ذلك. من خلال هيكل الغلاف والأنبوب، يتم تحقيق التبادل الحراري بين وسيطي العملية. يستخدم على نطاق واسع في عمليات التسخين والتبريد والتكثيف واستعادة الحرارة المهدرة للعمليات المسببة للتآكل الشديد مثل الكيماويات الدقيقة والمعادن الرطبة وكيماويات الفحم.

التركيب الهيكلي
1. الغلاف: يتم تصنيع الغلاف وفقًا لمعايير أوعية الضغط، ويمكن أن يكون مصنوعًا من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ، ومجهزًا بوصلات الوسائط ومنافذ العادم ومنافذ التفريغ لتلبية احتياجات الضغط والصيانة.

2. حزمة أنابيب التبادل الحراري: أنابيب التبادل الحراري مصنوعة من Hastelloy (C-276/C-22، إلخ)، وألواح الأنابيب مصنوعة من ألواح Hastelloy المركبة. تُستخدم عملية لحام التمدد لربطها للقضاء على خطر التآكل الشقوق ومنع تسرب الوسائط.

3. صندوق الأنابيب والرأس: منطقة التلامس مع الوسائط المسببة للتآكل تتبنى هيكل Hastelloy المتكامل أو المبطن، والمجهزة بمكونات شفة عالية الضغط لضمان أداء الختم في ظل ظروف الضغط العالي والتآكل الشديد.

4. لوحة الحاجز: تدعم حزمة أنابيب التبادل الحراري، وتضطرب سائل جانب الغلاف، وتزيد من معامل انتقال الحرارة، وتقلل من اهتزاز حزمة الأنابيب الناجم عن تأثير السائل.

5. دعم السرج: يدعم وزن الجهاز بأكمله، ويمكنه امتصاص الإزاحة الناتجة عن التمدد الحراري للمعدات، وتقليل تلف المعدات الناجم عن الإجهاد الحراري.

6. ملحقات خطوط الأنابيب الملحقة: مجهزة بواجهات مقياس الضغط ومكونات التهوية والصرف لسهولة المراقبة والتشغيل والصيانة في الموقع.

الميزات الأساسية
1. مقاومة فائقة للتآكل: يمكن لـ Hastelloy مقاومة غاز الكلور الرطب وحمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك والكلوريدات والوسائط المسببة للتآكل القوية المختلطة، مما يحل ظروف التآكل الشديد التي لا تستطيع الفولاذ المقاوم للصدأ العادي ومواد التيتانيوم التعامل معها، ويتجنب بشكل فعال التآكل الثقبي وتآكل الشقوق والتآكل بين الحبيبات.

2. كفاءة نقل حرارة عالية: هيكل الغلاف والأنبوب له مساحة كافية لنقل الحرارة، واضطراب كافٍ للسائل، وأداء مستقر لنقل الحرارة، ويمكنه تحقيق نقل حرارة مستمر في ظل ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

3. ختم موثوق وعمر خدمة طويل: لحام تمدد حزمة الأنابيب جنبًا إلى جنب مع العملية، مقاوم لاختراق الوسائط؛ تتمتع المواد السبائكية بخصائص ميكانيكية ممتازة، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للتعب، وتقلل من استبدال المعدات وخسائر التوقف.

4. هيكل حزمة قابل للسحب لسهولة الصيانة: يمكن إزالة الحزمة لسهولة تنظيف الترسبات على جانبي الأنبوب والغلاف، ولسهولة اكتشاف التآكل في أنابيب التبادل الحراري.

5. مقاومة الضغط ودرجة الحرارة العالية: مصمم ومصنع بدقة وفقًا لمواصفات أوعية الضغط، ويمكنه التكيف مع ظروف العمليات الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية والضغط المتوسط والعالي؛ يمكن إضافة وصلات تمدد لتعويض التشوه الحراري بناءً على فروق درجات الحرارة.

6. اختيار المواد حسب الحاجة: يمكن اختيار درجات مختلفة من السبائك مثل Hastelloy C-276 و C-22 و B-3 وفقًا لخصائص التآكل للوسيط.

المواصفات الفنية
مادة وسيط التلامس: Hastelloy (C-276/C-22/B-3، يتم اختيارها حسب الحاجة)، يتم استخدام لوح مركب سبائكي لألواح الأنابيب؛ الغلاف من الفولاذ الكربوني/الفولاذ المقاوم للصدأ اختياري
ضغط التصميم: جانب الأنبوب وجانب الغلاف مخصصان وفقًا لظروف العملية
درجة حرارة التصميم: -20 ~ 450 درجة مئوية (اعتمادًا على درجة السبائك وظروف العملية)
الشكل الهيكلي: نوع الغلاف والأنبوب، يمكن استخدامه لألواح الأنابيب الثابتة، والرأس العائم، وهياكل أخرى
الوسائط المطبقة: حمض الهيدروكلوريك، حمض الكبريتيك، الأحماض المختلطة، المواد المسببة للتآكل الشديد التي تحتوي على أيونات الهاليد، الوسائط الكيميائية المؤكسدة القوية، إلخ
معايير التنفيذ: معايير تصنيع أوعية الضغط، والمواصفات الفنية لحام السبائك الخاصة