DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊 超強酸 強い酸化媒質 ハリド ハステロイ 交換熱 シェル 管 炭素鋼/不?? 鋼 交換熱

DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊超強酸、強酸化性媒体、ハロゲン化ハステロイ熱交換器、シェル＆チューブ炭素鋼/ステンレス鋼熱交換器

製品概要
このハステロイ熱交換器チューブバンドルおよび接触媒体コンポーネントはハステロイ材料で作られており、強腐食性化学作業条件向けに設計されています。強酸、強酸化性媒体、ハロゲン化物などの過酷な腐食環境に耐えることができます。シェル＆チューブ構造により、2つのプロセス媒体間の熱交換が実現されます。ファインケミカル、湿式冶金、石炭化学などの強腐食性プロセスの加熱、冷却、凝縮、廃熱回収プロセスに広く使用されています。

構造構成
1. シェル：圧力容器規格に従って製造され、シェルは炭素鋼またはステンレス鋼で作ることができ、圧力およびメンテナンスのニーズを満たすために媒体接続、排気ポート、排出ポートが装備されています。

2. 熱交換チューブバンドル：熱交換チューブはハステロイ（C-276/C-22など）で作られ、チューブプレートはハステロイ複合板で作られています。拡張溶接接合プロセスを使用して、隙間腐食の隠れた危険を排除し、媒体漏れを防ぎます。

3. パイプボックスとヘッド：腐食性媒体との接触面積はハステロイ一体型またはライニング構造を採用し、高圧フランジコンポーネントを装備して、高圧および強腐食条件下でのシーリング性能を確保します。

4. バッフルプレート：熱交換チューブバンドルをサポートし、シェル側流体を乱し、熱伝達係数を増加させ、流体衝撃によるチューブバンドル振動を低減します。

5. サドルサポート：装置全体の重量をサポートし、装置の熱膨張による変位を吸収し、熱応力による装置の損傷を低減できます。

6. アクセサリー配管付属品：現場での監視、操作、メンテナンスを容易にするために、圧力計インターフェース、換気および下水コンポーネントが装備されています。

コア機能
1. 超強腐食耐性：ハステロイは、湿式塩素ガス、塩酸、硫酸、リン酸、塩化物、および混合強腐食性媒体に耐えることができ、通常のステンレス鋼およびチタン材料では処理できない強腐食条件を解決し、ピッティング腐食、隙間腐食、および粒界腐食を効果的に回避します。

2. 高い熱伝達効率：シェル＆チューブ構造は十分な熱伝達面積、十分な流体攪拌、安定した熱伝達性能を備えており、高温および高圧条件下で連続熱伝達を実現できます。

3. 信頼性の高いシーリングと長寿命：チューブバンドル拡張溶接とプロセスを組み合わせ、媒体浸透に耐性があります。合金材料は優れた機械的特性、高温耐性、疲労耐性を持ち、装置の交換とダウンタイムの損失を削減します。

4. メンテナンスが容易な引き出し式バンドル構造：バンドルを取り外して、チューブとシェルのスケールを簡単に清掃し、熱交換チューブの腐食を簡単に検出できます。

5. 圧力および高温耐性：圧力容器仕様に従って厳密に設計および製造されており、高温、中高圧化学プロセス条件に適応できます。温度差による熱変形を補償するために、拡張ジョイントを追加できます。

6. 必要に応じた材料選択：媒体の腐食特性に応じて、ハステロイC-276、C-22、B-3などの異なるグレードの合金を選択できます。

技術仕様
接触媒体材料：ハステロイ（C-276/C-22/B-3、必要に応じて選択）、チューブプレートには合金複合板を使用。シェルは炭素鋼/ステンレス鋼を選択可能
設計圧力：チューブ側およびシェル側はプロセス条件に応じてカスタマイズ
設計温度：-20〜450℃（合金グレードおよびプロセス条件による）
構造形式：シェル＆チューブ型、固定チューブプレート、フローティングヘッドなどの構造に使用可能
適用媒体：塩酸、硫酸、混合酸、ハロゲン化物イオンを含む強腐食性材料、強酸化性化学媒体など
実施基準：圧力容器製造基準、特殊合金溶接技術仕様