DINKONDA GLOBAL Power Plants spécial acide ultra fort, moyen oxydant fort, échangeur de chaleur halides Hastelloy, échangeur de chaleur en acier au carbone/en acier inoxydable
Détails de produit
Plaques d'échangeur de chaleur DINKONDA
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DINKONDA GLOBAL Group Motopompes Spéciales Acide Ultra Fort, Milieu Fort Oxydant, Échangeur de Chaleur Hastelloy Halogéné, Échangeur de Chaleur Tube et Calandre Acier au Carbone/Acier Inoxydable
Présentation du produit
Ce faisceau tubulaire d'échangeur de chaleur en Hastelloy et ses composants de contact avec le milieu sont fabriqués en Hastelloy et conçus pour des conditions de travail chimiques fortement corrosives. Il peut résister à des environnements corrosifs sévères tels que les acides forts, les milieux fortement oxydants, les halogénures, etc. Grâce à une structure tube et calandre, l'échange de chaleur entre les deux milieux de procédé est réalisé. Il est largement utilisé dans les processus de chauffage, de refroidissement, de condensation et de récupération de chaleur résiduelle des processus fortement corrosifs tels que la chimie fine, la métallurgie humide et la chimie du charbon.
Composition structurelle
1. Calandre : Fabriquée selon les normes des récipients sous pression, la calandre peut être en acier au carbone ou en acier inoxydable, équipée de raccords de milieu, de ports d'échappement et de ports de décharge pour répondre aux besoins de pression et de maintenance.
2. Faisceau tubulaire d'échange de chaleur : Les tubes d'échange de chaleur sont en Hastelloy (C-276/C-22, etc.), et les plaques tubulaires sont en plaques composites Hastelloy. Le procédé de soudage par expansion est utilisé pour éliminer le danger caché de corrosion caverneuse et prévenir les fuites de milieu.
3. Boîte à eau et tête : La zone de contact avec les milieux corrosifs adopte une structure intégrale ou plaquée en Hastelloy, équipée de composants de bride haute pression pour assurer la performance d'étanchéité dans des conditions de haute pression et de forte corrosion.
4. Déflecteur : Soutient le faisceau tubulaire d'échange de chaleur, perturbe le fluide côté calandre, augmente le coefficient de transfert de chaleur et réduit les vibrations du faisceau tubulaire causées par l'impact du fluide.
5. Support de selle : Soutient le poids de la machine entière, peut absorber le déplacement causé par la dilatation thermique de l'équipement et réduire les dommages à l'équipement causés par le stress thermique.
6. Accessoires de tuyauterie auxiliaire : équipés d'interfaces de manomètre, de composants de ventilation et de drainage pour faciliter la surveillance sur site, le fonctionnement et la maintenance.
Caractéristiques principales
1. Résistance ultra-forte à la corrosion : L'Hastelloy peut résister au gaz de chlore humide, à l'acide chlorhydrique, à l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique, aux chlorures et aux milieux mixtes fortement corrosifs, résolvant les conditions de forte corrosion que les matériaux ordinaires en acier inoxydable et en titane ne peuvent pas gérer, évitant efficacement la corrosion par piqûres, la corrosion caverneuse et la corrosion intergranulaire.
2. Haute efficacité de transfert de chaleur : La structure tube et calandre offre une surface de transfert de chaleur suffisante, une perturbation suffisante du fluide, des performances de transfert de chaleur stables et peut réaliser un transfert de chaleur continu dans des conditions de haute température et haute pression.
3. Étanchéité fiable et longue durée de vie : soudage par expansion du faisceau tubulaire combiné au procédé, résistant à la pénétration du milieu ; les matériaux en alliage ont d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance aux hautes températures, une résistance à la fatigue, et réduisent les pertes dues au remplacement de l'équipement et aux temps d'arrêt.
4. Structure à faisceau extractible pour une maintenance facile : Le faisceau peut être retiré pour faciliter le nettoyage des dépôts sur les tubes et côté calandre, et pour faciliter la détection de la corrosion dans les tubes d'échange de chaleur.
5. Résistance à la pression et aux hautes températures : Conçu et fabriqué strictement conformément aux spécifications des récipients sous pression, il peut s'adapter aux conditions de processus chimiques à haute température et moyenne pression ; des joints d'expansion peuvent être ajoutés pour compenser la déformation thermique en fonction des différences de température.
6. Sélection des matériaux selon les besoins : Différentes qualités d'alliages tels que Hastelloy C-276, C-22 et B-3 peuvent être sélectionnées en fonction des caractéristiques de corrosion du milieu.
Spécifications techniques
Matériau du milieu de contact : Hastelloy (C-276/C-22/B-3, sélectionné selon les besoins), plaque composite en alliage utilisée pour la plaque tubulaire ; calandre en acier au carbone/acier inoxydable en option
Pression de conception : côté tube et côté calandre personnalisés selon les conditions de procédé
Température de conception : -20~450 °C (selon la nuance d'alliage et les conditions de procédé)
Forme structurelle : Type tube et calandre, peut être utilisé pour plaque tubulaire fixe, tête flottante et autres structures
Milieux applicables : acide chlorhydrique, acide sulfurique, mélanges d'acides, matériaux fortement corrosifs contenant des ions halogénures, milieux chimiques fortement oxydants, etc.
Normes d'exécution : Normes de fabrication des récipients sous pression, spécifications techniques de soudage des alliages spéciaux
Enquête
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