محطات الطاقة العالمية الدينكوندا Monel-400 / K500 Monel الذهب الخاص مقاوم للتآكل القوي ولديه كفاءة عالية في نقل الحرارة.

مولدات الطاقة DINKONDA GLOBAL الخاصة من سبائك مونيل-400/K500 مقاومة للتآكل القوي ولها كفاءة نقل حرارة عالية. مبادل حراري أنبوبي غلافي

نظرة عامة على المنتج
المكونات الرئيسية لوسط التلامس في مبادل الحرارة المصنوع من سبائك مونيل-400 مصنوعة من سبائك مونيل-400، تم تطويرها لظروف التآكل القوية مثل حمض الهيدروفلوريك، القلويات القوية، مياه البحر، رذاذ الملح، والأملاح المحتوية على الفلور. تنتمي إلى معدات تبادل الحرارة من نوع وعاء الضغط الأنبوبي الغلافي، والتي تحقق نقل الحرارة بين وسيطين، وتكمل عمليات التسخين، التبريد، التكثيف، واستعادة الحرارة المهدرة، وتستخدم على نطاق واسع في ظروف التآكل القاسية مثل البتروكيماويات، الهندسة البحرية، إنتاج الملح، صناعة الفلور الكيميائية، وصناعة القلويات الكيميائية.

التركيب الهيكلي
1. الغلاف: مصمم ومصنع وفقًا لمعايير أوعية الضغط، الغلاف مصنوع من مادة فولاذية كربونية أو فولاذ مقاوم للصدأ، مزود بوصلات عملية، وواجهات عادم وتصريف، لتلبية احتياجات التشغيل والصيانة تحت الضغط.

2. حزمة أنابيب التبادل الحراري: أنابيب التبادل الحراري مصنوعة من سبائك مونيل 400، وألواح الأنابيب مصنوعة من ألواح مونيل المركبة؛ اعتماد عملية اللحام بالتمدد المدمجة يتجنب بفعالية تآكل الشقوق ويمنع تسرب الوسط من جانبي الأنبوب والغلاف.

3. صندوق الأنابيب والرأس: يستخدم بطانة متكاملة أو مركبة من سبائك مونيل لمنطقة تدفق الوسط المسبب للتآكل، متطابقة مع مكونات شفة عالية الضغط لضمان أداء الختم في ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

4. لوحة الحاجز: تدعم حزمة أنابيب التبادل الحراري، وتضطرب سائل جانب الغلاف، وتحسن كفاءة نقل الحرارة، وتقلل من تلف الاهتزاز لحزمة الأنابيب الناتج عن تدفق السائل.

5. دعم السرج: يتحمل الحمل الكلي للمعدات، ويمكنه امتصاص إزاحة التمدد الحراري للمعدات، وتحرير إجهاد الحرارة التشغيلي.

6. ملحقات مساعدة: مزودة بمنفذ تهوية، مخرج صرف، واجهة مقياس ضغط، وآذان رفع لسهولة الرفع، والمراقبة في الموقع، والتشغيل.

الميزات الأساسية
1. مقاومة ممتازة للتآكل: تتمتع سبائك مونيل بمقاومة تآكل قوية للغاية لحمض الهيدروفلوريك، المحاليل القلوية القوية، مياه البحر، المحلول الملحي، غاز الكلور الجاف، والوسائط الملحية، وهي مقاومة لتشقق التآكل الإجهادي، مما يعوض عن عيوب الفولاذ المقاوم للصدأ العادي ومواد التيتانيوم في ظل ظروف الوسائط الفلورية.

2. خصائص ميكانيكية ممتازة: قوة مستقرة في ظروف درجات الحرارة العالية، مرونة جيدة، أداء ممتاز في معالجة اللحام، مناسبة للتشغيل المستمر طويل الأمد في ظروف الضغط المتوسط والعالي.

3. كفاءة نقل حرارة عالية: هيكل الأنبوب الغلافي لديه مساحة كافية لنقل الحرارة، اضطراب كافٍ للسائل، ونقل حرارة مستقر؛ يتم استخدام هيكل اللحام بالتمدد والختم لمنع اختلاط الوسائط.

4. هيكل حزمة الأنابيب القابلة للسحب: يمكن سحب حزمة الأنابيب لتسهيل تنظيف الترسبات على جانبي الأنبوب والغلاف، سهولة اكتشاف التآكل وترقق أنابيب التبادل الحراري، وصيانة مريحة.

5. تعويض حراري اختياري: وفقًا لفرق درجة حرارة الوسط، يمكن إضافة وصلات تمدد للقضاء على الإجهاد الناتج عن التمدد الحراري وحماية جسم المعدات.

6. تصميم مخصص: يمكن تخصيص الضغط ودرجة الحرارة ومساحة التبادل الحراري وفقًا لمعلمات العملية، ويمكن اختيار مواد مثل مونيل-400 ومونيل-K500.

المواصفات الفنية
مادة التيار الزائد: سبائك مونيل-400/K500، لوح الأنابيب مونيل-400/K500 لوح مركب؛ الغلاف فولاذ كربوني/فولاذ مقاوم للصدأ اختياري
ضغط التصميم: تخصيص جانب الأنبوب وجانب الغلاف وفقًا لظروف العملية الفعلية
درجة حرارة التصميم: -20~420 درجة مئوية
الشكل الهيكلي: نوع أنبوبي غلافي، يمكن اختيار نوع لوح الأنبوب الثابت، نوع الرأس العائم، إلخ
الوسائط المطبقة: حمض الهيدروفلوريك، قلوي قوي، مياه البحر، محلول ملحي، محلول ملح الفلوريد، وسائط كيميائية ملحية، إلخ
معايير التنفيذ: مواصفات تصنيع أوعية الضغط، معايير فنية لتصنيع لحام السبائك الخاصة