مبدل حرارتی پوسته و لوله از آلیاژ مونل-400/K500 DINKONDA GLOBAL مقاوم در برابر خوردگی قوی و دارای راندمان انتقال حرارت بالا.

مرور کلی محصول
اجزای اصلی در تماس با محیط مبدل حرارتی آلیاژ مونل-400 از آلیاژ مونل-400 ساخته شده است که برای شرایط خوردگی قوی مانند اسید هیدروفلوئوریک، قلیاهای قوی، آب دریا، اسپری نمک و نمک‌های حاوی فلور توسعه یافته است. این تجهیزات تبادل حرارت از نوع مخزن تحت فشار پوسته و لوله است که انتقال حرارت بین دو محیط را انجام می‌دهد، فرآیندهای گرمایش، سرمایش، میعان و بازیابی حرارت اتلافی را تکمیل می‌کند و به طور گسترده در شرایط خوردگی سخت مانند پتروشیمی، مهندسی دریایی، تولید نمک، صنایع شیمیایی فلور و صنایع شیمیایی قلیا استفاده می‌شود.

ترکیب ساختاری
1. پوسته: پوسته مطابق با استانداردهای مخزن تحت فشار طراحی و ساخته شده است و از فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است و مجهز به اتصالات فرآیندی، رابط‌های تخلیه هوا و تخلیه است تا نیازهای عملیاتی و نگهداری تحت فشار را برآورده کند.

2. بسته لوله تبادل حرارت: لوله‌های تبادل حرارت از آلیاژ مونل 400 ساخته شده‌اند و صفحات لوله از صفحات کامپوزیت مونل ساخته شده‌اند؛ استفاده از فرآیند ترکیبی جوش انبساط به طور موثر از خوردگی شکاف جلوگیری می‌کند و از نشت محیط از طرف لوله و پوسته جلوگیری می‌کند.

3. جعبه لوله و سر: از پوشش یکپارچه یا کامپوزیت آلیاژ مونل برای ناحیه جریان محیط خورنده استفاده می‌شود که با اجزای فلنج فشار بالا مطابقت دارد تا عملکرد آب‌بندی را تحت شرایط دما و فشار بالا تضمین کند.

4. صفحه بافل: از بسته لوله تبادل حرارت پشتیبانی می‌کند، سیال سمت پوسته را مختل می‌کند، راندمان انتقال حرارت را بهبود می‌بخشد و آسیب لرزشی به بسته لوله ناشی از شستشوی سیال را کاهش می‌دهد.

5. تکیه‌گاه زین: بار کلی تجهیزات را تحمل می‌کند، می‌تواند جابجایی انبساط حرارتی تجهیزات را جذب کند و تنش حرارتی عملیاتی را آزاد کند.

6. لوازم جانبی کمکی: مجهز به دهانه هواگیری، خروجی فاضلاب، رابط فشارسنج و گوشه‌های بالابر برای بلند کردن آسان، نظارت در محل و بهره‌برداری.

ویژگی‌های کلیدی
1. مقاومت عالی در برابر خوردگی: آلیاژ مونل مقاومت بسیار قوی در برابر خوردگی در برابر اسید هیدروفلوئوریک، محلول‌های قلیایی قوی، آب دریا، آب شور، گاز کلر خشک و محیط‌های نمکی دارد و در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش مقاوم است و کاستی‌های فولاد ضد زنگ معمولی و مواد تیتانیوم را در شرایط محیط فلور جبران می‌کند.

2. خواص مکانیکی عالی: استحکام پایدار در شرایط دمای بالا، انعطاف‌پذیری خوب، عملکرد عالی جوشکاری، مناسب برای عملیات مداوم طولانی مدت تحت شرایط فشار متوسط و بالا.

3. راندمان انتقال حرارت بالا: ساختار پوسته و لوله دارای مساحت کافی برای انتقال حرارت، اختلال کافی سیال و انتقال حرارت پایدار است؛ از ساختار جوش انبساط و آب‌بندی برای جلوگیری از نفوذ متقابل محیط استفاده می‌شود.

4. ساختار قابل برداشتن بسته لوله: بسته لوله را می‌توان برای تمیز کردن آسان رسوبات در طرف لوله و پوسته، تشخیص آسان خوردگی و نازک شدن لوله‌های تبادل حرارت و نگهداری راحت، برداشت.

5. جبران حرارتی اختیاری: با توجه به اختلاف دمای محیط، می‌توان اتصالات انبساط را برای حذف تنش ناشی از انبساط حرارتی و محافظت از بدنه تجهیزات اضافه کرد.

6. طراحی سفارشی: فشار، دما و مساحت تبادل حرارت را می‌توان بر اساس پارامترهای فرآیند سفارشی کرد و موادی مانند مونل-400 و مونل-K500 را می‌توان انتخاب کرد.

مشخصات فنی
مواد جریان بیش از حد: آلیاژ مونل-400/K500، صفحه لوله صفحه کامپوزیت مونل-400/K500؛ پوسته فولاد کربن/فولاد ضد زنگ اختیاری
فشار طراحی: سفارشی‌سازی سمت لوله و سمت پوسته بر اساس شرایط واقعی فرآیند
دمای طراحی: -20 تا 420 درجه سانتی‌گراد
فرم ساختاری: نوع پوسته و لوله، می‌تواند نوع صفحه لوله ثابت، نوع سر شناور و غیره را انتخاب کند.
رسانه‌های قابل استفاده: اسید هیدروفلوئوریک، قلیاهای قوی، آب دریا، آب شور، محلول نمک فلوراید، رسانه‌های شیمیایی نمک و غیره
استانداردهای اجرا: مشخصات ساخت مخزن تحت فشار، استانداردهای فنی ساخت جوش آلیاژ ویژه

سوالات متداول:
س1. زمان تحویل چقدر است؟
پاسخ: 5-7 روز برای آماده‌سازی نمونه، 15-20 روز کاری برای تولید انبوه.

س2. آیا چاپ لوگوی من روی محصول نور LED اشکالی ندارد؟
پاسخ: بله. لطفاً قبل از تولید ما را به طور رسمی مطلع کنید.

س3: آیا برای محصولات گارانتی ارائه می‌دهید؟
پاسخ: بله، ما 1 سال گارانتی برای محصولات خود ارائه می‌دهیم.

س4: چگونه با موارد معیوب برخورد کنیم؟
پاسخ: اولاً، محصولات ما در یک سیستم کنترل کیفیت دقیق تولید می‌شوند و نرخ نقص کمتر از 0.2% خواهد بود.

ثانیاً، در طول دوره گارانتی، ما چراغ‌های جدید را با سفارش جدید برای مقدار کم ارسال خواهیم کرد. برای محصولات دسته‌ای معیوب، ما آنها را تعمیر کرده و دوباره برای شما ارسال می‌کنیم یا می‌توانیم راه‌حل‌ها از جمله فراخوانی مجدد را بر اساس وضعیت واقعی مورد بحث قرار دهیم.

معرفی شرکت

DINKONDA GLOBAL به مدت 20 سال در حال توسعه و تامین تجهیزات و قطعات برای نیروگاه‌های تخصصی حرارتی و صنایع مرتبط بوده و یکی از تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان پیشرو در بازار جهانی در این صنعت است. ما دارای یک تیم تحقیق و توسعه فنی حرفه‌ای، استعدادهای مدیریتی حرفه‌ای و ده‌ها پرسنل بازرسی کیفیت هستیم. این شرکت دارای بیش از 50 مرکز ماشین‌کاری CNC، تراش CNC، تجهیزات بازرسی مختلف و سایر تجهیزات حرفه‌ای است.
مجموعه محصولات جامع ما و بیش از 20 سال دانش صنعتی به این معنی است که مشتریان می‌توانند برای ارائه محصولات نوآورانه، قابل اعتماد و اقتصادی به ما اعتماد کنند. محصولات Chenglei با قطعات با کیفیت و رابط‌های کاربری واضح برای عملیات سریع و ایمن در میدان طراحی و تولید می‌شوند. توسعه و آزمایش دقیق محصول ما عملکرد طولانی مدت و قابلیت اطمینان مداوم را تضمین می‌کند. عملگرهای الکتریکی شیر سری CL که به طور مستقل توسعه یافته و تولید شده‌اند، به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، آب و برق، و شیمیایی، فرآیندی و صنعتی استفاده می‌شوند.
مشتریان برای محصولات نوآورانه، با کیفیت بالا و قابل اعتماد برای مدیریت جریان مایعات، گازها و پودرها به ما اعتماد می‌کنند. ما به مشتریان در سراسر جهان کمک می‌کنیم تا انتشار گازهای گلخانه‌ای را کاهش دهند، بهره‌وری را بهبود بخشند، تأثیر زیست‌محیطی خود را به حداقل برسانند و ایمنی را تضمین کنند.