نیروگاه های DINKONDA GLOBAL مبدل حرارتی پوسته و لوله آلیاژ مونل-400/K500 مونل در برابر خوردگی قوی مقاوم است و راندمان انتقال حرارت بالایی دارد.
جزئیات محصول
صفحات مبادل حراري دينكوندا
,dinkonda power plant heat exchangers
,tube heat exchanger plates
مبدل حرارتی پوسته و لوله آلیاژ مونل 400/K500 DINKONDA GLOBAL مقاوم در برابر خوردگی قوی و دارای راندمان انتقال حرارت بالا
مرور کلی محصول
اجزای اصلی تماس با محیط مبدل حرارتی آلیاژ مونل 400 از آلیاژ مونل 400 ساخته شده است که برای شرایط خوردگی قوی مانند اسید هیدروفلوئوریک، قلیاهای قوی، آب دریا، اسپری نمک و نمکهای حاوی فلور توسعه یافته است. این تجهیزات تبادل حرارت مخزن تحت فشار پوسته و لوله، که انتقال حرارت بین دو محیط را انجام میدهد، فرآیندهای گرمایش، خنکسازی، میعان و بازیابی حرارت اتلافی را تکمیل میکند و به طور گسترده در شرایط خوردگی شدید مانند پتروشیمی، مهندسی دریایی، تولید نمک، صنایع شیمیایی فلور و صنایع شیمیایی قلیا استفاده میشود.
ترکیب ساختاری
1. پوسته: پوسته مطابق با استانداردهای مخزن تحت فشار طراحی و ساخته شده است، از مواد فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است، مجهز به اتصالات فرآیندی، رابطهای تخلیه هوا و تخلیه، برای برآورده کردن نیازهای عملیات تحت فشار و نگهداری.
2. بسته لوله تبادل حرارت: لولههای تبادل حرارت از آلیاژ مونل 400 ساخته شدهاند و صفحات لوله از صفحات کامپوزیت مونل ساخته شدهاند؛ استفاده از فرآیند ترکیبی جوش انبساط به طور موثری از خوردگی شکاف جلوگیری میکند و از نشت محیط از سمت لوله و پوسته جلوگیری میکند.
3. جعبه لوله و سر: پوشش یکپارچه یا کامپوزیت آلیاژ مونل برای ناحیه جریان محیط خورنده استفاده میشود، که با اجزای فلنج فشار بالا مطابقت دارد تا عملکرد آببندی را تحت شرایط دما و فشار بالا تضمین کند.
4. صفحه بافل: بسته لوله تبادل حرارت را پشتیبانی میکند، سیال سمت پوسته را مختل میکند، راندمان انتقال حرارت را بهبود میبخشد و آسیب لرزشی به بسته لوله ناشی از شستشوی سیال را کاهش میدهد.
5. تکیهگاه زین: بار کلی تجهیزات را تحمل میکند، میتواند جابجایی انبساط حرارتی تجهیزات را جذب کند و تنش حرارتی عملیاتی را آزاد کند.
6. لوازم جانبی کمکی: مجهز به دهانه تخلیه هوا، خروجی فاضلاب، رابط فشار سنج و گوشهای بالابر برای بلند کردن آسان، نظارت در محل و بهرهبرداری.
ویژگیهای اصلی
1. مقاومت عالی در برابر خوردگی: آلیاژ مونل مقاومت بسیار قوی در برابر اسید هیدروفلوئوریک، محلولهای قلیایی قوی، آب دریا، آب نمک، گاز کلر خشک و محیطهای نمکی دارد و در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش مقاوم است و کاستیهای فولاد ضد زنگ معمولی و مواد تیتانیوم را در شرایط محیط فلور جبران میکند.
2. خواص مکانیکی عالی: استحکام پایدار در شرایط دمای بالا، انعطافپذیری خوب، عملکرد عالی جوشکاری، مناسب برای عملیات مداوم طولانی مدت تحت شرایط فشار متوسط و بالا.
3. راندمان انتقال حرارت بالا: ساختار پوسته و لوله دارای مساحت کافی برای انتقال حرارت، اختلال کافی سیال و انتقال حرارت پایدار است؛ از ساختار جوش انبساط و آببندی برای جلوگیری از نفوذ متقابل محیط استفاده میشود.
4. ساختار قابل برداشتن بسته لوله: بسته لوله را میتوان برای تمیز کردن آسان رسوبات در سمت لوله و پوسته، تشخیص آسان خوردگی و نازک شدن لولههای تبادل حرارت و نگهداری راحت، برداشت.
5. جبران حرارتی اختیاری: با توجه به اختلاف دمای محیط، میتوان اتصالات انبساط را برای حذف تنش ناشی از انبساط حرارتی و محافظت از بدنه تجهیزات اضافه کرد.
6. طراحی سفارشی: فشار، دما و مساحت تبادل حرارت را میتوان بر اساس پارامترهای فرآیند سفارشی کرد و موادی مانند مونل 400 و مونل K500 را میتوان انتخاب کرد.
مشخصات فنی
مواد جریان بیش از حد: آلیاژ مونل 400/K500، صفحه لوله صفحه کامپوزیت مونل 400/K500؛ پوسته فولاد کربن/فولاد ضد زنگ اختیاری
فشار طراحی: سفارشی سازی سمت لوله و سمت پوسته بر اساس شرایط واقعی فرآیند
دمای طراحی: 20- تا 420 درجه سانتیگراد
شکل ساختاری: نوع پوسته و لوله، میتواند نوع صفحه لوله ثابت، نوع سر شناور و غیره را انتخاب کند.
محیطهای قابل استفاده: اسید هیدروفلوئوریک، قلیاهای قوی، آب دریا، آب نمک، محلول نمک فلوراید، محیطهای شیمیایی نمک و غیره
استانداردهای اجرا: مشخصات ساخت مخزن تحت فشار، استانداردهای فنی ساخت جوش آلیاژهای ویژه
پرس و جو
Have A Question? Fill Out The Form Below And We Will Get Back To You As Soon As Possible.