DINKONDA GLOBAL Centrales Spécial Monel-400/K500 L'alliage de Monel est résistant à la corrosion forte et a une efficacité de transfert de chaleur élevée. Échangeur de chaleur à calandre et à tubes

DINKONDA GLOBAL Centrales Électriques Spécial Monel-400/K500 L'alliage de Monel résiste à une forte corrosion et a une haute efficacité de transfert de chaleur. Échangeur de chaleur à calandre et à tubes

Présentation du produit
Les principaux composants de contact du milieu de l'échangeur de chaleur en alliage Monel-400 sont en alliage Monel-400, développé pour des conditions de forte corrosion telles que l'acide fluorhydrique, les alcalis forts, l'eau de mer, les embruns salins et les sels contenant du fluor. Il appartient à l'équipement d'échange de chaleur à calandre et à tubes sous pression, qui réalise le transfert de chaleur entre deux milieux, complète les processus de chauffage, de refroidissement, de condensation et de récupération de chaleur résiduelle, et est largement utilisé dans des conditions de corrosion sévères telles que la pétrochimie, l'ingénierie marine, la production de sel, l'industrie chimique du fluor et l'industrie chimique des alcalis.

Composition structurelle
1. Calandre : Conçue et fabriquée selon les normes des récipients sous pression, la calandre est en acier au carbone ou en acier inoxydable, équipée de connexions de procédé, d'interfaces d'échappement et de décharge, pour répondre aux besoins d'exploitation sous pression et de maintenance.

2. Faisceau tubulaire d'échange de chaleur : Les tubes d'échange de chaleur sont en alliage Monel 400, et les plaques tubulaires sont en plaques composites Monel ; L'adoption du procédé combiné de soudage par expansion évite efficacement la corrosion par crevasses et empêche la fuite de milieu des côtés tube et calandre.

3. Boîte à eau et tête : Un revêtement intégral ou composite en alliage de Monel est utilisé pour la zone d'écoulement du milieu corrosif, associé à des composants de bride haute pression pour assurer la performance d'étanchéité dans des conditions de haute température et haute pression.

4. Déflecteur : supporte le faisceau tubulaire d'échange de chaleur, perturbe le fluide côté calandre, améliore l'efficacité du transfert de chaleur et réduit les dommages dus aux vibrations du faisceau tubulaire causés par le rinçage du fluide.

5. Support de selle : Il supporte la charge globale de l'équipement, peut absorber le déplacement de dilatation thermique de l'équipement et libérer la contrainte thermique de fonctionnement.

6. Accessoires auxiliaires : équipé d'un port de ventilation, d'une sortie d'égout, d'une interface de manomètre et d'oreilles de levage pour un levage, une surveillance sur site et une opération faciles.

Caractéristiques principales
1. Excellente résistance à la corrosion : L'alliage Monel possède une résistance à la corrosion extrêmement forte à l'acide fluorhydrique, aux solutions alcalines fortes, à l'eau de mer, à la saumure, au gaz de chlore sec et aux milieux salins, et résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte, compensant les lacunes des aciers inoxydables ordinaires et des matériaux en titane dans les conditions de milieu fluoré.

2. Excellentes propriétés mécaniques : résistance stable à haute température, bonne plasticité, excellentes performances de soudage et de traitement, adaptées à un fonctionnement continu à long terme dans des conditions de pression moyenne et haute.

3. Haute efficacité de transfert de chaleur : La structure à calandre et à tubes offre une surface de transfert de chaleur suffisante, une perturbation suffisante du fluide et un transfert de chaleur stable ; La structure de soudage par expansion et d'étanchéité est utilisée pour empêcher la pénétration mutuelle des milieux.

4. Structure de faisceau tubulaire rétractable : Le faisceau tubulaire peut être retiré pour faciliter le nettoyage du tartre des côtés tube et calandre, la détection facile de la corrosion et de l'amincissement des tubes d'échange de chaleur, et une maintenance pratique.

5. Compensation thermique optionnelle : Selon la différence de température du milieu, des joints de dilatation peuvent être ajoutés pour éliminer la contrainte causée par la dilatation thermique et protéger le corps de l'équipement.

6. Conception personnalisée : La pression, la température et la surface d'échange de chaleur peuvent être personnalisées selon les paramètres de procédé, et des matériaux tels que le Monel-400 et le Monel-K500 peuvent être sélectionnés.

Spécifications techniques
Matériau de surintensité : alliage Monel-400/K500, plaque tubulaire plaque composite Monel-400/K500 ; Calandre acier au carbone/acier inoxydable en option
Pression de conception : Personnalisation du côté tube et du côté calandre selon les conditions réelles du procédé
Température de conception : -20~420 °C
Forme structurelle : Type calandre et tubes, peut choisir le type à plaques tubulaires fixes, le type à tête flottante, etc.
Milieux applicables : acide fluorhydrique, alcali fort, eau de mer, saumure, solution de sel de fluorure, milieux chimiques salins, etc.
Normes d'exécution : Spécifications de fabrication des récipients sous pression, normes techniques de fabrication de soudage d'alliages spéciaux