DINKONDA GLOBAL Power Plants Special High Performance Non-contact Anti Reverse NF Type Non-contact Backstop Voor riemdragers, emmerliften en schraperdragers

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special High Performance Non-contact Anti Reverse NF Type Non-contact Backstop Voor riemdragers, emmerliften en schraperdragers

Productoverzicht
De NF-type contactloze backstop is een hoogwaardig, niet-contact anti-reverse apparaat, dat voornamelijk wordt gebruikt in apparatuur zoals gordeltransportvoertuigen, emmerliften, schrapertransportvoertuigen, enz.Wanneer de apparatuur normaal in de richting naar voren rijdt, zijn de binnenste wig en de binnenste ring in een staat zonder contact, zonder slijtage en weinig warmteopwekking;de backstop onmiddellijk strikt om te voorkomen dat de trommel van draaien in de tegenovergestelde richtingHet is de kerncomponent voor het verbeteren van de veiligheidsbescherming van het transportsystem.

Structurele samenstelling
1. Buitenste ringschel: gegoten stalen schel, over het algemeen blauwe coating, met installatiebasis en scharnierende steun, kan rechtstreeks op het frame worden bevestigd om het omgekeerde koppel te weerstaan;

2Inner ring: samenwerken met het eind van de as van de uitrusting en samen draaien met de hoofdas;

3. Keelcomponent: De kern van de achterste werkcomponent is uitgerust met een veer aangedreven mechanisme. Bij een hoge snelheid in de richting van de voorkant draaien, wordt de wig losgemaakt van de binnenste ring,het bereiken van contactloosheidBij het terugdraaien wordt het wigblok tussen de binnenste en buitenste ringen geklemd en vergrendeld.

4- Eindkappen en bevestigingsbouten: afgesloten bescherming, die de inwendige delen van de wig beschermt en het binnendringen van stof en verontreinigingen voorkomt;

5- Installatie-ondersteuning: een geïntegreerde steun van gegoten staal met gereserveerde installatie-gaten voor de hele machine om te worden bevestigd en de reactie van de omgekeerde controle te weerstaan.

Productkenmerken
1. Werk zonder contact, lange levensduur
Bij normale werkingssnelheid is het wigblok volledig los van de binnenste ring, zonder wrijving of slijtage, extreem lage warmteopwekking, geschikt voor langdurige continue werking,en een veel langere levensduur dan die van een backstop van het contacttype.

2. Groot omkeringskoppel, veilig en betrouwbaar
Het vergrendelen kan onmiddellijk worden bereikt door omgekeerde rotatie, met een sterke slagweerstand en de mogelijkheid om het enorme omgekeerde koppel van de vervoerder onder zware belastingomstandigheden te weerstaan,het voorkomen van terugstroom van materiaal.

3. Vloeiende werking, lage temperatuurstijging
Voorwaarts werken is wrijvingsloos, met bijna geen extra vermogen verlies en geen hoge temperatuur verbranding problemen, geschikt voor hoge snelheid en langdurige bedrijfsomstandigheden.

4Eenvoudige installatie en onderhoud
De totale modulaire structuur, met de basis rechtstreeks aan de grond bevestigd; interne onderhoudsvrije constructie, normale werkomstandigheden die geen frequente demontage en tanken vereisen,alleen regelmatige inspectie van het uiterlijk en de bevestigingsmiddelen is vereist.

5Compacte structuur, sterke aanpassingsvermogen
Ondersteuning van meerdere asdiameter specificaties, compatibel met reducer uitgangsassen en trommelassen, op grote schaal toepasbaar op verschillende hef- en transportapparatuur.

6. Goede beschermingsprestaties
Gesloten schelp, kan stof en een kleine hoeveelheid spetterende onzuiverheden blokkeren, geschikt voor harde werkomstandigheden in mijnbouw, bouwmaterialen, graan, chemische en andere velden.

Technische specificaties
1Modelreeks: type NF
2Nominaal omgekeerd koppel: kan voor meerdere specificaties worden gebruikt, afhankelijk van het model
3Maximale werkomloop: overeenkomen volgens het overeenkomstige model
4Adaptieve asdiameter: meerdere specificaties om uit te kiezen
5Werkomgevingstemperatuur: -20 °C tot +65 °C
6. Installatievorm: vaste installatie op basis
7Werkwijze: voorwaarts zonder contact draaien, achterwaarts blokkeren en achterwaarts stoppen

Vragen:
Q1. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 5-7 dagen voor de voorbereiding van monsters, 15-20 werkdagen voor massaproductie.

Q2. Is het goed om mijn logo op het product te drukken?
A: Ja, informeer ons officieel voordat we produceren.

Q3: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.

V4: Hoe moet ik omgaan met de defecte?
A: Ten eerste, onze producten worden geproduceerd in strenge kwaliteitscontrolesysteem en de defecte koers zal minder dan 0,2%.

Ten tweede, tijdens de garantieperiode, zullen we nieuwe lichten met nieuwe bestelling voor kleine hoeveelheid sturen.We repareren ze en sturen ze terug naar u of we kunnen de oplossing bespreken inclusief opnieuw bellen volgens de werkelijke situatie.

Profiel van het bedrijf

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryWe hebben een professioneel technisch onderzoek en ontwikkelingsteam, professionele managementtalenten en tientallen kwaliteitsinspectiepersoneel.CNC-draaiblokken, diverse inspectieapparatuur en andere professionele apparatuur.
Onze uitgebreide productportfolio en meer dan 20 jaar kennis van de industrie betekenen dat klanten op ons kunnen vertrouwen om innovatieve, betrouwbare en economische producten te leveren.Chenglei-producten zijn ontworpen en vervaardigd met kwaliteitscomponenten en duidelijke gebruikersinterfaces voor snelle en veilige bediening in het veldOnze strenge productontwikkeling en testen garanderen langdurige prestaties en continue betrouwbaarheid.Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde CL-serie klep elektrische actuatoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals olie en gas, Water & Power, en Chemical, Process & Industrial.
Klanten vertrouwen op ons voor innovatieve, hoogwaardige en betrouwbare producten voor het beheer van de stroom van vloeistoffen, gassen en poeders.verbetering van de efficiëntie, de milieueffecten tot een minimum te beperken en de veiligheid te waarborgen.