DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezial DN50-DN2000, PN1.6-PN6.3MPa Hochdruckbeständiger Wellrohr-Kompensator Flanschtyp Hochdruck-Metall-Wellrohr-Dehnungsausgleich
Produktdetails
DN50 Metall-Dehnungsausgleich
,DN50 Kraftwerks-Dehnungsausgleich
,DN2000 Metall-Dehnungsausgleich
DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezial DN50-DN2000, PN1.6-PN6.3MPa Hochdruckbeständiger Wellkompensator Flanschtyp Hochdruck-Metall-Well-Expansionsgelenk
Produktübersicht
Hochdruckbeständiger Wellmetallkompensator, der zur Kategorie der Hochdruck-Metall-Expansionsgelenke vom Flanschtyp gehört, verwendet eine mehrlagige, verdickte Edelstahl-Wellrohrstruktur, kombiniert mit hochfesten Begrenzungsstangen, einem dickwandigen Flansch und einem eingebauten Führungsrohr. Er ist speziell für Rohrleitungen unter Hochdruckbedingungen konzipiert, um axiale thermische Verformungen während des Betriebs aufzunehmen und gleichzeitig dem Einfluss von Hochdruckmedien standzuhalten. Dies gewährleistet den sicheren Betrieb von Druckleitungen und eignet sich für Rohrleitungssysteme mit hohen Druckstufen wie Dampf und Prozessflüssigkeiten unter Hochdruck.
Strukturelle Zusammensetzung
1. Mehrlagiges Hochdruck-Edelstahl-Wellrohr: Es wird durch Stapeln mehrerer Lagen dünnwandiger Materialien gebildet, hergestellt aus 304/316L Edelstahl, der hochdruck- und ermüdungsbeständig ist, die Drucktragfähigkeit und Kompensationsleistung verbessert und dem Einfluss des Mediumdrucks widersteht.
2. Dickwandiger Kohlenstoffstahlflansch: Geschmiedeter Hochdruckflansch, erhöhte Flanschdicke, dichte Verteilung der Bolzenlöcher, passend zu Hochdruckrohrleitungsflanschstandards, gewährleistet die Dichtigkeit der Verbindung.
3. Hochfeste Begrenzungsstangen-Baugruppe: Besteht aus mehreren Stangensätzen, Einstellmuttern und Druckplatten. Während der Druckprüfung wird der gesamte Medienstoss aufgenommen, wodurch der maximale Zug- und Druckhub des Wellrohrs begrenzt wird, um ein Versagen des Wellrohrs durch Überdruck zu verhindern; Entfernen Sie die Mutter und lösen Sie die Kompensationsfunktion vor dem Betrieb.
4. Eingebautes Führungsrohr: Edelstahl-Führungsrohr, markiert mit Pfeilen, die die Strömungsrichtung des Mediums anzeigen, puffert die Spülung des Mediums, schützt die Wellen des Wellrohrs, vermeidet die direkte Spülung der Wellenteile durch Hochgeschwindigkeitsmedium und verlängert die Lebensdauer.
5. Dichtungs- und Schweißteile: Voll durchdringende Schweißverfahren, zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnähte, um das Risiko von Leckagen unter Hochdruckbedingungen zu eliminieren.
Produkteigenschaften
1. Hohe Druckbeständigkeit: Mehrlagige Wellrohrstruktur, geeignet für Hochdruckarbeitsbedingungen von PN1.6-PN6.3MPa, starke Drucktragfähigkeit, strenge Schweißnahtprüfung, explosions- und leckagesicher.
2. Aufnahme von axialen thermischen Verformungen, hauptsächlich Kompensation von axialen Dehnungs- und Kontraktionsverformungen von Rohrleitungen, nicht geeignet für die Kompensation von großen seitlichen und winkligen Verformungen, das System muss mit Führungslagern ausgestattet sein.
3. Hochfeste Begrenzungsstangen schützen das Wellrohr effektiv während des Transports und der Druckprüfung und vermeiden Schäden durch Überhub.
4. Flanschverbindung, einfache Demontage und Wartung, hohe Gesamtsteifigkeit der Struktur und Widerstandsfähigkeit gegen äußere Rohrleitungsstörungen.
5. Das Wellrohr besteht aus korrosionsbeständigem Edelstahl und ist für Hochtemperatur-Dampf, Heißwasser und verschiedene Prozessmedien geeignet, mit einem breiten Anwendungsspektrum an Temperaturen.
6. Die Spezifikationen sind vollständig, und DN50-DN2000 können kundenspezifisch angepasst werden. Die Anzahl der Wellrohrschichten, der Flanschdruck und der Kompensationsbetrag können je nach Arbeitsbedingungen angepasst werden.
Untersuchung
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