DN25~DN150 Positive Displacement Drehkolbenpumpen für Kraftwerke, selbstansaugend, Einzelschnecke

DINKONDA GLOBAL Power Plants Spezial 0,8~150m 3/h, DN25~DN150, G-Typ Selbstschraubpumpe mit einer Schraubpumpe, Positivverschiebungs-Rotationspumpe

Produktübersicht
Die Einschraubpumpe des Typs G gehört zur Drehpumpe mit positiver Verlagerung.die auf der planetarischen Rotationsbewegung des Rotors (Schraubens) im Stator beruht, um eine geschlossene Kammer zu bilden und einen kontinuierlichen Transport des Mediums zu erreichenDiese Pumpe kann verschiedene Medien mit hoher Viskosität, festen Partikeln und Fasern mit stabilem Durchfluss und niedrigem Druckpuls transportieren.,Diese Pumpe hat eine horizontal integrierte Struktur und wird direkt durch einen passenden Motor durch eine Kupplung angetrieben.

Strukturelle Zusammensetzung
1Die gesamte Maschine besteht hauptsächlich aus einem Antriebsmotor, einer elastischen Kupplung, einem Pumpenkörper, einem Rotor, einem Stator, einer universellen Verbindungsanlage, einem Saugflansch, einem Entladungsflansch und einer Basis.

2Rotor: aus Edelstahl mit einer äußeren Spirale mit Gewinde;

3- Stator: Gummiverkleidung, innergelenkte Gummiverkleidung, mit guter Verschleißfestigkeit und Dichtungsfähigkeit;

4- Universalverbindungskomponenten: Drehmoment übertragen und exzentrische Bewegung des Rotors kompensieren;

5- Import- und Exportflansche: Edelstahlflansche können für die Anbringung in Rohrleitungen ausgewählt werden;

6. Basis: Die gesamte Gusseisenbasis hat eine starke Steifigkeit und ist leicht zu befestigen und die gesamte Maschine zu installieren.

Kernmerkmale
1. Breite Palette an anwendbaren Medien: Es kann viskosen Schlamm, pastenartige Substanzen, Medien mit Fasern und kleine feste Partikel transportieren.und es kann fest-flüssige zweiphasige Flüssigkeiten transportieren;

2. Stabiler Durchfluss ohne Pulsation: Volumetrische Beförderung, stabiler Ausgangsfluss, ohne Aufprall, geeignet für Mess- und Beförderungsbedingungen;

3. starke Selbstprimmfähigkeit, reversible Lenkung, Änderung der Richtung des Motors kann die Import- und Exportförderrichtung wechseln;

4. Niedriger Betriebslärm, einfache Struktur und einfache Wartung; Stator und Rotor sind die wichtigsten anfälligen Teile, die leicht zu demontieren und zu ersetzen sind;

5. Verschiedene Materialien (304/316 Edelstahlrotor, verschiedene Gummi-Statoren) können entsprechend den Arbeitsbedingungen ausgewählt werden, um die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit zu erfüllen;

6Horizontales Layout, mit Standardmotoren ausgestattet, einfache Montage und Debugging, geeignet für den Dauerbetrieb.

Technische Spezifikation
Durchflussbereich: 0,8 bis 150 m3/h
Druck: 0,3 bis 4,8 MPa
Durchschnittliche Viskosität: ≤ 200000mPa · s
Mitteltemperatur: ≤ 80 °C (spezielle Materialien können die Temperatur erhöhen)
Import- und Exportkaliber: DN25 bis DN150
Antriebsmodus: direkte Verbindung der Motorkopplung oder optionale Variabelfrequenzmotor zur Durchflussregelung

Anwendung
Umweltschutz für Kommunen: Transport von Abwasser, Schlamm und Flockulanten;
Chemische Industrie: Transport von hochviskosen Beschichtungen, Latex, Suspensionen und ätzenden Schlammen;
Nahrungsmittelindustrie: Viskose Materialien wie Marmelade, Sirup, Puree usw.
Papierindustrie: Transport von Zellstoff und Alkohol;
Andere: Transport von Stoffen wie Ölschlamm, Gebäudebeschichtungen und Viehdünger.

Vorsichtsmaßnahmen bei Installation und Verwendung
1. Die Montage der Pumpe muß sicherstellen, daß die Basis eben ist und das Gewicht der Rohrleitung nicht direkt auf die Ein- und Auslassflansche der Pumpe gedrückt werden kann;

2Vor dem Anfahren ist es notwendig, dem Pumpenraum Medium hinzuzufügen und den Trockenlauf zu verbieten, um eine Beschädigung des Statorkautschums zu verhindern.

3. Die harten großen Partikel im Medium müssen im Voraus gefiltert werden, um nicht den Rotor und den Stator zu zerkratzen;

4. kann mit Sicherheitsventilen, Drucktransmittern und Frequenzwandlern ausgestattet werden, um Druckschutz und Durchflussregelung zu erreichen;

5. Regelmäßig den Verschleiß der universellen Verbindungen und Dichtungen überprüfen und bei Bedarf anfällige Teile des Stators und Rotors austauschen.