DN25~DN150 Positieve verplaatsing Roterende energiecentrale pompen Zelf-primmende enkelvoudige schroef

DINKONDA GLOBAL Krachtcentrales Speciaal 0.8~150m ³/h, DN25~DN150, G-type Zelfaanzuigende Enkele Schroefpomp, Positieve Verplaatsing Roterende Pomp

Productoverzicht
De G-type enkelschroefpomp behoort tot de positieve verplaatsing roterende pomp, die afhankelijk is van de planetaire rotatiebeweging van de rotor (schroef) in de stator om een gesloten kamer te vormen en continu mediumtransport te realiseren. Deze pomp kan diverse media met hoge viscositeit, vaste deeltjes en vezels transporteren, met stabiele stroming en lage drukpulstatie. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals milieubescherming, chemie, voedsel, gemeentelijke en papierindustrie. Deze pomp heeft een horizontale basis geïntegreerde structuur en wordt direct aangedreven door een bijpassende motor via een koppeling.

Structurele Samenstelling
1.De gehele machine bestaat voornamelijk uit een aandrijfmotor, een elastische koppeling, een pomphuis, een rotor, een stator, een universele koppeling, een zuigflens, een persflens en een basis.

2. Rotor: gemaakt van roestvrij staal materiaal, met een externe schroefdraad spiraalstang;

3. Stator: rubberen voering, intern schroefdraad rubberen voering, met goede slijtvastheid en afdichtingsprestaties;

4. Universele koppeling componenten: zenden koppel over en compenseren excentrieke beweging van de rotor;

5. Inlaat- en uitlaatflenzen: Roestvrijstalen flenzen kunnen worden geselecteerd om zich aan te passen aan leidinginstallatie;

6. Basis: De algehele gietijzeren basis heeft een sterke stijfheid en is gemakkelijk te bevestigen en te installeren van de gehele machine.

Kernfuncties
1. Breed scala aan toepasbare media: Het kan viskeuze modder, pasta-achtige substanties, media met vezels en kleine vaste deeltjes transporteren. Het viscositeitsbereik van de media is breed en het kan vloeistof-vaste bifasige vloeistoffen transporteren;

2. Stabiele stroming zonder pulsaties: Volumetrisch transporteren, stabiele uitvoerstroom, geen impact, geschikt voor doseer- en transporteercondities;

3. Sterk zelfaanzuigend vermogen, omkeerbare richting, het veranderen van de richting van de motor kan de inlaat- en uitlaattransportrichting schakelen;

4. Lage bedrijfsgeluiden, eenvoudige structuur en gemakkelijk onderhoud; Stator en rotor zijn de kern kwetsbare delen, gemakkelijk te demonteren en te vervangen;

5. Verschillende materialen (304/316 roestvrijstalen rotor, diverse rubberen statoren) kunnen worden geselecteerd op basis van de arbeidsomstandigheden om te voldoen aan de eisen van corrosiebestendigheid en slijtvastheid;

6. Horizontale lay-out, uitgerust met standaardmotoren, eenvoudige installatie en debugging, geschikt voor continue langdurige werking.

Technische Specificaties
Debietbereik: 0.8~150m ³/h
Druk: 0.3~4.8MPa
Medium viscositeit: ≤ 200000mPa · s
Mediumtemperatuur: ≤ 80 ℃ (speciale materialen kunnen temperatuur verhogen)
Inlaat- en uitlaatkaliber: DN25~DN150
Aandrijfmodus: directe koppeling van motor, of optionele variabele frequentiemotor voor debietregeling

Toepassing
Gemeentelijke milieubescherming: transport van rioolwater, slib en flocculanten;
Chemische industrie: transport van hoogviskeuze coatings, latex, suspensies en corrosieve slurries;
Voedingsmiddelenindustrie: viskeuze materialen zoals jam, siroop, puree, enz;
Papierindustrie: pulp en zwartwater transport;
Overige: Transport van media zoals boorputmodder, bouwcoatings en veemest.

Installatie- en Gebruiksvoorzorgen
1. De installatie van de pomp moet ervoor zorgen dat de basis waterpas is, en het gewicht van de leiding mag niet direct op de inlaat- en uitlaatflenzen van de pomp worden gedrukt;

2. Voor het starten moet medium in de pompkamer worden gedaan en droogloop is verboden om schade aan het statorrubber te voorkomen;

3. Harde grote deeltjes in het medium moeten vooraf worden gefilterd om krassen op de rotor en stator te voorkomen;

4. Kan worden uitgerust met veiligheidskleppen, druksensoren en frequentieomvormers om drukbeveiliging en debietregeling te realiseren;

5. Inspecteer regelmatig de slijtage van universele koppelingen en afdichtingen, en vervang kwetsbare delen van de stator en rotor indien nodig.