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レーザー 完全 溶接 発電所 交換 熱 切断可能 フレーム プレート 防腐

レーザー 完全 溶接 発電所 交換 熱 切断可能 フレーム プレート 防腐
基本的な特性
country of origin
中国
ブランド名
DINKONDA
証明書
GB/T,ISO,CE
PRODUCT MODEL
Fシリーズ
取引物件
MOQ
100個
unit price
$500-$1000
Packing
輸出標準木製ケース/パレット
period for dispatch
2~3週間
Supply Capacity
10,000個/月

製品詳細

ハイライト:

切断可能な発電所の熱交換機

,

防腐熱交換装置

,

切断可能なフレームプレート熱交換器

Maintenance: チューブの交換と洗浄が簡単
Productname: 発電所熱交換器
Material: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼
Application: 発電所における蒸気の生成、冷却、凝縮
Numberofpasses: 1~4パス
Corrosionresistance: 材料の選択によっては高い
Heattransferarea: 10㎡から5000㎡まで変化します
Operatingtemperaturerange: -50°C〜600°C
Designstandard: ASMEセクションVIII、テマ
Connectiontype: フランジ付き、溶接付き
Thermalefficiency: 85%まで
Type: シェルとチューブの熱交換器
Operatingpressurerange: 25MPaまで
Tubelength: 2m~12m
Tube Diameter: 15 mm〜50 mm
Product Brief
DINKONDA GLOBAL 発電機用特殊ガスケットフリーレーザー完全溶接着脱式鋼製圧縮フレームフランジ接続プレート熱交換器 製品概要全溶接プレート式熱交換器。全プレート群はレーザー溶接で形成され、ゴム製シールガスケットを排除し、外部に脱着可能な鋼製圧縮フレームを備えています。プレート式熱交換器の高い伝熱効率とシェル&チューブ式熱交換器の過酷な作業条件への耐性を兼ね備え、高温、高圧、強腐食、可燃性・爆発性媒体の作業条件に適用でき、ガスケットの経年劣化や漏洩の危険がありません。本体は青色の防食スプレーコーティングフレームとフランジ接続を備え、主に石油化学、石炭化学、電力、高温熱油プロセスなどの...
製品の説明

DINKONDA GLOBAL 発電機用特殊ガスケットフリーレーザー完全溶接着脱式鋼製圧縮フレームフランジ接続プレート熱交換器



製品概要
全溶接プレート式熱交換器。全プレート群はレーザー溶接で形成され、ゴム製シールガスケットを排除し、外部に脱着可能な鋼製圧縮フレームを備えています。プレート式熱交換器の高い伝熱効率とシェル&チューブ式熱交換器の過酷な作業条件への耐性を兼ね備え、高温、高圧、強腐食、可燃性・爆発性媒体の作業条件に適用でき、ガスケットの経年劣化や漏洩の危険がありません。本体は青色の防食スプレーコーティングフレームとフランジ接続を備え、主に石油化学、石炭化学、電力、高温熱油プロセスなどの熱交換用途に使用されます。



構造構成
1. 全溶接プレートコアボディ
複数のコルゲートプレートをレーザー溶接して完全なコア流路を形成し、冷熱媒体流路はすべて溶接・密閉され、媒体に接触するゴム製ガスケットはありません。プレート材質は304、316L、チタンTA1、ハステロイから選択でき、様々な腐食性媒体に適しています。コルゲート構造は流体乱流を強化し、高い伝熱効率を保証します。


2. 外枠アセンブリ
青色の防食塗料で固定されたクランププレート、可動クランププレート、上下ガイドビーム、高強度クランプボルトは、コアボディをクランプ・保護する機能のみを有し、媒体シール機能は担いません。


3. フランジ接続部
対応するフランジ接続パイプ口は溶接コアに接続され、システム圧力を支え、プロセス配管とのドッキングを容易にします。


4. 鋼製サポートベース脚
全体溶接された脚部構造は、機械全体の重量を支え、装置の運転振動を吸収し、現場アンカーボルトの設置を容易にします。



製品の特徴
1. ガスケットフリー全溶接シール
冷熱チャンネルはすべてレーザー溶接されており、ゴム製ガスケットは完全に排除されています。高温、高圧、有機溶剤、強腐食性媒体に使用でき、ガスケットの膨張、劣化、故障、漏洩のリスクを完全に排除します。


2. 高い伝熱効率とコンパクトな構造
プレートのヘリンボーンリップルは、流体中の強力な乱流形成を促進し、従来のシェル&チューブ式熱交換器よりもはるかに高い伝熱係数を持ちます。同じ伝熱負荷を持つ装置は、体積が小さく、現場スペースを節約します。


3. 外枠は着脱可能
外枠は分解可能で、溶接コアの外壁の点検が容易です。コア自体は分解できません。シェル&チューブ式熱交換器と比較して、シェル&チューブ式熱交換器は軽量です。


4. 信頼性の高いレーザー溶接プロセス
連続レーザー溶接により、溶接変形が少なく、溶接強度が高く、温度変動や圧力変動に耐性があります。


5. 幅広い材質選択肢
ステンレス鋼、チタン、ハステロイなどの各種シート材料は、強腐食性化学媒体に適しています。


6. 優れた耐熱・耐圧性
ゴム製ガスケットの耐熱性に制限されず、高温・高圧の作業条件に耐えることができます。

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