製品詳細
アルミニウム製の管の拡張関節
,vulkanisation duct 拡張関節
,硫化脱出結
DINKONDA GLOBAL 発電所用 特殊非金属 多次元変位補償器 一体型熱加硫スキンおよび非金属伸縮継手
製品概要
一体型加硫非金属補償器は、一体型熱加硫成形プロセスを採用しており、耐熱性および耐腐食性の多層ファブリックスキンを、加硫および接着によって一体化しています。角フランジ構造を持ち、主に発電所、ボイラー、脱硫・脱硝、集塵、熱風ダクトシステムで使用されます。ダクト内の熱変位や機器の振動を吸収し、軸方向、横方向、角度方向の多次元変形を補償します。優れたシール性能、媒体浸透耐性、耐老化性などの利点があります。従来の継ぎ合わせや縫製による補償器とは異なり、スキンにはピンホールや隙間がなく、煙媒体の漏れを効果的に防ぎます。
構造構成
1. 一体型加硫スキン:多層複合ファブリックは、縫製ピンホールなしで高温一体型加硫によって形成されます。シリコーンゴム、フッ素ゴム、高シリカガラス繊維などの材料で構成され、コアとなる柔軟な補償コンポーネントとして機能します。
2. 内部ガイドチューブ:緑色の耐腐食性ガイド構造を備え、高温排ガスによる硫化スキンの直接的な浸食をブロックし、媒体流速の影響を低減し、耐用年数を延ばします。
3. 炭素鋼フランジ:Q235B角フランジ、フランジ表面に密に配置されたボルト穴があり、現場のダクトフランジボルトと組み合わせて取り付けられます。
4. 金属圧力プレートおよびリベットコンポーネント:加硫スキンとフランジをしっかりと圧着・固定し、圧着面に均一に力を加え、インターフェースのシールを確保します。
5. リミットロッドコンポーネント:調整ボルトとナットで、補償器の最大引張および圧縮ストロークを制限し、加硫スキンが過度の引っ張りや損傷から保護され、配管圧力や推力に耐えないようにします。
6. 断熱層:スキンインターレイヤーには耐熱性の高い断熱フィラーが充填されており、熱損失を低減し、外壁の表面温度を下げます。
製品の特徴
1. 一体型加硫成形、ピンホール漏れゼロ
スキンの全体的な熱加硫は、従来の縫製および穴あけプロセスを廃止し、ピンホール煙漏れの欠陥を排除し、ほこり、酸およびアルカリの煙が外部に漏れるのを効果的に防ぎ、優れたシール性能を備えています。
2. 多次元変位補償
軸方向、横方向、角度方向の複合変位を同時に吸収でき、補償量が大きく、配管の多方向熱変形に適しており、設置偏差にも対応できます。
3. 振動減衰および騒音低減
柔軟な加硫ファブリック構造は、ファンやボイラー機器からの振動の配管への伝達を隔離し、ダクトシステムの騒音を低減します。
4. ブラインドプレート推力なし
非金属構造は、金属波形管の内部圧力ブラインドプレート推力を発生させないため、配管サポートの設計が簡素化され、サポートエンジニアリングコストが削減されます。
5. 温度および耐腐食性
作業条件に応じて異なる硫化材料を選択し、-40℃~850℃に適しており、排ガス中の酸アルカリおよび硫化物腐食に耐え、脱硫・脱硝排ガス作業条件に適しています。
6. 軽量、取り付け・メンテナンスが容易
全体重量は金属伸縮継手よりもはるかに軽量で、ダクトの負荷を軽減します。フランジボルト接続で、分解・組み立てが容易で、スキンコンポーネントは後で交換可能です。
7. 非標準カスタマイズの強力な能力
正方形および長方形の断面は、必要に応じてさまざまな非標準の長方形煙道およびダクトサイズに適合するようにカスタマイズできます。
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