IP67 Hochdruckkraftwerke Wärmetauscher Honigkraut Festrohrplatte
Produktdetails
Wärmetauscher für Heinzellenkraftwerke
,IP67-Wärmetauscher für Kraftwerke
,IP67 Festrohrwärmetauscher
DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezielle Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosionsbeständige Waben-Festrohrplatten-Wärmetauscher
Produktübersicht
Dies ist ein Festrohrplatten-Wärmetauscher mit beidseitig direkt mit dem Zylinder verschweißten Rohrböden. Er hat eine einfache und kompakte Struktur und wird hauptsächlich für Prozesse wie Mediumerwärmung, Kühlung, Kondensation und Abwärmerückgewinnung eingesetzt. Er ist für Arbeitsbedingungen geeignet, bei denen das Medium auf der Mantel-Seite sauber und nicht anfällig für Ablagerungen ist. Er ist der am weitesten verbreitete Rohrbündelwärmetauscher in der chemischen, pharmazeutischen, Lebensmittel- und Energieindustrie und unterstützt die kundenspezifische Fertigung von nicht standardmäßigen Druckbehältern.
Strukturelle Zusammensetzung
1. Zylindermantel: ein druckbeaufschlagter Zylinder mit Einlass- und Auslassöffnungen auf der Mantel-Seite, reservierten Entlüftungsöffnungen, Ablassöffnungen und Instrumentenanschlüssen, um dem Druck des Mediums auf der Mantel-Seite standzuhalten.
2. Wärmetauscherrohrbündel: Eine große Anzahl nahtloser Wärmetauscherrohre ist gleichmäßig angeordnet, beidseitig verschweißt und an zwei Rohrböden befestigt; Das Medium auf der Rohrseite fließt im Inneren des Wärmetauscherrohrs, während das Medium auf der Mantel-Seite zwischen dem Zylinder und dem Rohr-Bündel fließt, um Wärmeübertragung zu erreichen.
3. Festrohrplatte: Zwei Rohrböden sind an beiden Enden des Zylinders verschweißt, und das Rohr-Bündel ist an der Rohrbodenplatte verschweißt und befestigt, mit starker Gesamtsteifigkeit.
4. Rohrleitungskopf: Zwei Endflansche bilden die Fluidkammer der Rohrseite und realisieren die Verteilung des Medium-Einlasses und -Auslasses. Dehnungsfugen können am Zylinderkörper unter Bedingungen mit großen Temperaturunterschieden angebracht werden, um Spannungen durch thermische Ausdehnung zu kompensieren.
5. Sattelstütze: Doppelte horizontale Stütze, einschließlich fester Stütze und Gleitstütze, die das Gewicht der Ausrüstung trägt und thermische Verschiebungen zulässt.
6. Dichtungskomponenten: Flanschdichtungen, die aus PTFE-Dichtungen oder metallumwickelten Dichtungen ausgewählt werden können, um eine zuverlässige Flanschabdichtung zu gewährleisten.
7. Hilfsanschlüsse: Entlüftungs-, Abwasser-, Manometer-, Temperaturerfassungsanschlüsse, bequem für die Installation und Inbetriebnahme von Instrumenten vor Ort.
Materialkonfiguration
1. Zylinder, Rohrboden, Wärmetauscherrohr: SUS304/SUS316L; Optional 2205 Duplexstahl und Titanmaterialien, geeignet für stark korrosive Medien
2. Oberflächenbehandlung: Säurebeizen und Passivieren; Hygienische Bedingungen können innen und außen spiegelpoliert werden, mit einer inneren Oberfläche Ra ≤ 0,8 μ m, die GMP-Hygiene-Standards erfüllt
3. Flanschstandard: Nationaler Standard HG/T, unterstützt kundenspezifische Anpassung von ANSI-amerikanischen Standardflanschen
4. Dichtungsring: PTFE PTFE-Dichtung, metallumwickelte Dichtung
5. Stütze: Edelstahlmaterial oder Kohlenstoffstahl-Korrosionsschutzbeschichtung
Produktmerkmale
1. Kompakte Struktur, wirtschaftliche Kosten, wenige Komponenten, geringe Verarbeitungs- und Herstellungskosten und kleines Gerätevolumen bei gleicher Wärmetauscherfläche.
2. Gute Gesamtsteifigkeit und ausgezeichnete druckbeaufschlagte Leistung, geeignet für mittlere und hohe Druckbedingungen.
3. Vollständig geschweißte Konstruktion, keine internen schwimmenden Dichtflächen, geringes Risiko interner Leckagen, stabiler und zuverlässiger Betrieb.
Die Rohrseite kann chemisch gereinigt werden; Die Mantel-Seite ist für saubere Medien geeignet, und die Medien sind nicht anfällig für Ablagerungen. Wenn der Temperaturunterschied des Mediums groß ist, wird eine Dehnungsfuge installiert, um thermische Spannungen zu eliminieren.
4. Das Materialschema ist reichhaltig und kann an verschiedene Medien wie Wasser, Dampf, Thermalöl, Säure- und Laugenlösungen angepasst werden.
5. Flexible Schnittstellenanordnung, reservierte verschiedene Instrumentenschnittstellen und einfache Anbindung von Rohrleitungen vor Ort.
Technische Parameter

Untersuchung
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