IP67 Échangeurs de chaleur de centrales électriques à haute pression

DINKONDA GLOBAL Échangeur de chaleur à plaques tubulaires fixes en nid d'abeille spécial haute température, haute pression et résistant à la corrosion

Présentation du produit
Il s'agit d'un échangeur de chaleur à plaques tubulaires fixes avec des plaques tubulaires soudées directement au cylindre aux deux extrémités. Il a une structure simple et compacte et est principalement utilisé pour des processus tels que le chauffage, le refroidissement, la condensation et la récupération de chaleur résiduelle. Il convient aux conditions de travail où le fluide côté calandre est propre et ne risque pas de s'entartrer. C'est l'échangeur de chaleur tube-calandre le plus utilisé dans les industries chimique, pharmaceutique, alimentaire et énergétique et il prend en charge la production personnalisée de récipients sous pression non standard.

Composition structurelle
1. Enveloppe cylindrique : un cylindre supportant la pression avec des ouvertures d'entrée et de sortie côté enveloppe, des orifices d'évacuation réservés, des orifices de décharge et des connexions d'instruments pour résister à la pression du fluide côté enveloppe.

2. Faisceau de tubes d'échange thermique : un grand nombre de tubes d'échange thermique sans soudure sont disposés uniformément, avec les deux extrémités soudées et fixées sur deux plaques tubulaires ; Le fluide côté tube circule à l'intérieur du tube d'échange thermique, tandis que le fluide côté enveloppe circule entre le cylindre et le faisceau de tubes, réalisant le transfert de chaleur.

3. Plaque tubulaire fixe : Deux plaques tubulaires sont soudées aux deux extrémités du cylindre, et le faisceau de tubes est soudé et fixé à la plaque tubulaire, avec une forte rigidité globale.

4. Tête de boîte à eau : Deux têtes à bride d'extrémité forment la chambre de fluide du côté tuyau, réalisant la distribution de l'entrée et de la sortie du fluide. Des joints de dilatation peuvent être ajoutés au corps du cylindre dans des conditions de grande différence de température pour compenser les contraintes de dilatation thermique.

5. Support de selle : Support horizontal double, comprenant un support fixe et un support coulissant, supportant le poids de l'équipement et libérant le déplacement thermique.

6. Composants d'étanchéité : joints de bride, qui peuvent être sélectionnés parmi des joints en PTFE ou des joints enroulés métalliques pour assurer une étanchéité fiable de la bride.

7. Interfaces auxiliaires : interfaces d'évacuation, d'égout, de manomètre, de détection de température, pratiques pour l'installation et le débogage d'instruments sur site.

Configuration des matériaux
1. Cylindre, plaque tubulaire, tube d'échange thermique : SUS304/SUS316L ; Acier duplex 2205 et matériaux titane en option, adaptés aux milieux fortement corrosifs

2. Traitement de surface : décapage et passivation ; Les conditions sanitaires peuvent être polies miroir à l'intérieur et à l'extérieur, avec une surface intérieure Ra ≤ 0,8 μ m, répondant aux normes d'hygiène GMP

3. Norme de bride : norme nationale HG/T, prend en charge la personnalisation des brides standard ANSI américaines

4. Joint d'étanchéité : joint PTFE PTFE, joint enroulé métallique

5. Support : matériau en acier inoxydable ou revêtement anti-corrosion en acier au carbone

Caractéristiques du produit
1. Structure compacte, coût économique, peu de composants, faibles coûts de traitement et de fabrication, et petit volume d'équipement pour une même surface d'échange thermique.

2. Bonne rigidité globale et excellentes performances de support de pression, adaptées aux conditions de travail à moyenne et haute pression.

3. Structures entièrement soudées, pas de surfaces d'étanchéité flottantes internes, faible risque de fuite interne, fonctionnement stable et fiable.
Le côté tube peut être nettoyé chimiquement ; Le côté enveloppe convient aux fluides propres, et les fluides ne risquent pas de s'entartrer. Lorsque la différence de température du fluide est importante, un joint de dilatation est installé pour éliminer les contraintes thermiques.

4. Le schéma de matériaux est riche et peut être adapté à divers fluides tels que l'eau, la vapeur, l'huile thermique, les solvants acides et alcalins.

5. Disposition flexible des interfaces, interfaces d'instruments diverses réservées et raccordement simple des pipelines sur site.

Paramètres techniques