IP67 Hoogdruk Warmtewisselaars Energiecentrale Honingraat Vaste Buisplaat

DINKONDA GLOBAL Energiecentrales Speciale Hittebestendige, Hoge Druk- en Corrosiebestendige Honingraat Vaste Buisplaat Warmtewisselaar

Productoverzicht
Dit is een warmtewisselaar met vaste buisplaten waarbij de buisplaten aan beide uiteinden direct aan de cilinder zijn gelast. Het heeft een eenvoudige en compacte structuur en wordt voornamelijk gebruikt voor processen zoals mediumverwarming, koeling, condensatie en terugwinning van restwarmte. Het is geschikt voor werkomstandigheden waarbij het medium aan de mantelzijde schoon is en niet vatbaar voor aangroei. Het is de meest gebruikte buis-mantel warmtewisselaar in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en energie-industrie en ondersteunt aangepaste productie van niet-standaard drukvaten.

Structurele Samenstelling
1. Cilindermantel: een drukdragende cilinder met inlaat- en uitlaatopeningen aan de mantelzijde, gereserveerde ontluchtingspoorten, afvoerpoorten en instrumentaansluitingen om de druk van het medium aan de mantelzijde te weerstaan.

2. Warmtewisselaar buizenbundel: een groot aantal naadloze warmtewisselaar buizen zijn gelijkmatig gerangschikt, met beide uiteinden gelast en bevestigd op twee buisplaten; Het medium aan de buiszijde stroomt binnen de warmtewisselaar buis, terwijl het medium aan de mantelzijde stroomt tussen de cilinder en de buizenbundel, waardoor warmteoverdracht wordt bereikt.

3. Vaste buisplaat: Twee buisplaten zijn aan beide uiteinden van de cilinder gelast, en de buizenbundel is gelast en bevestigd aan de buisplaat, met een sterke algehele stijfheid.

4. Pijpdooskop: Twee eindflenskoppen vormen de vloeistofkamer van de pijpzijde, waardoor de distributie van medium inlaat en uitlaat wordt gerealiseerd. Expansiestukken kunnen aan het cilinderlichaam worden toegevoegd onder omstandigheden met grote temperatuurverschillen om thermische uitzettingsspanning te compenseren.

5. Zadelsteun: Dubbele horizontale steun, inclusief vaste steun en glijdende steun, die het uitrustingsgewicht draagt en thermische verplaatsing vrijgeeft.

6. Afdichtingscomponenten: flenspakkingen, die kunnen worden gekozen uit PTFE-pakkingen of metaal-gewikkelde pakkingen om een betrouwbare flensafdichting te garanderen.

7. Hulpinterfaces: ontluchting, riolering, manometer, temperatuurdetectie-interfaces, handig voor installatie en debugging van instrumenten ter plaatse.

Materiaalspecificatie
1. Cilinder, buisplaat, warmtewisselaar buis: SUS304/SUS316L; Optioneel 2205 duplex staal en titanium materialen, geschikt voor sterk corrosieve media

2. Oppervlaktebehandeling: beitsen en passiveren; Hygiënische omstandigheden kunnen zowel van binnen als van buiten spiegelgepolijst zijn, met een binnenoppervlak Ra ≤ 0,8 μ m, voldoet aan GMP hygiënenormen

3. Flensstandaard: Nationale standaard HG/T, ondersteunt ANSI Amerikaanse standaard flensaanpassing

4. Afdichtingspakking: PTFE PTFE-pakking, metaal-gewikkelde pakking

5. Steun: Roestvrij staal materiaal of koolstofstaal anti-corrosie coating

Productkenmerken
1. Compacte structuur, economische kosten, weinig componenten, lage verwerkings- en productiekosten, en klein uitrustingsvolume onder hetzelfde warmteoverdrachtsgebied.

2. Goede algehele stijfheid en uitstekende drukdragende prestaties, geschikt voor medium- en hogedruk werkomstandigheden.

3. Volledig gelaste constructies, geen interne zwevende afdichtingsvlakken, laag risico op interne lekkage, stabiele en betrouwbare werking.
De buiszijde kan chemisch worden gereinigd; De mantelzijde is geschikt voor schone media, en de media is niet vatbaar voor aangroei.  Wanneer het temperatuurverschil van het medium groot is, wordt een expansiestuk geïnstalleerd om thermische spanning te elimineren.

4. Het materiaalprogramma is rijk en kan worden aangepast aan diverse media zoals water, stoom, thermische olie, zuur- en alkalische oplosmiddelen.

5. Flexibele interface-indeling, gereserveerde diverse instrumentinterfaces, en eenvoudige pijpleidingkoppeling ter plaatse.

Technische Parameters

Veelgestelde vragen:
V1. Hoe zit het met de levertijd?
A: 5-7 dagen voor monsterbereiding, 15-20 werkdagen voor massaproductie.

V2. Is het oké om mijn logo op het led-lichtproduct te printen?
A: Ja. Gelieve ons formeel te informeren vóór onze productie.

V3: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.

V4: Hoe om te gaan met de defecte?
A: Ten eerste worden onze producten geproduceerd in een strikt kwaliteitscontrolesysteem en zal het defecte percentage minder dan 0,2% zijn.

Ten tweede, tijdens de garantieperiode, sturen we nieuwe lampen met een nieuwe bestelling voor kleine hoeveelheden. Voor defecte batchproducten repareren we ze en sturen we ze naar u terug of kunnen we de oplossing bespreken, inclusief terugroepen volgens de werkelijke situatie.

Bedrijfsprofiel

DINKONDA GLOBAL ontwikkelt en levert al 20 jaar apparatuur en componenten voor gespecialiseerde thermische centrales en gerelateerde industrieën en is een van de toonaangevende wereldwijde fabrikanten en leveranciers in de branche. We hebben een professioneel technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam, professionele managementtalenten en tientallen kwaliteitsinspecteurs. Het bedrijf beschikt over meer dan 50 CNC-bewerkingscentra, CNC-draaibanken, diverse inspectieapparatuur en andere professionele apparatuur.
Ons uitgebreide productportfolio en meer dan 20 jaar branchekennis betekenen dat klanten op ons kunnen rekenen voor innovatieve, betrouwbare en economische producten. Chenglei-producten worden ontworpen en vervaardigd met kwaliteitscomponenten en duidelijke gebruikersinterfaces voor snelle en veilige bediening in het veld. Onze strikte productontwikkeling en -testen garanderen langdurige prestaties en voortdurende betrouwbaarheid. Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde CL-serie elektrische klepactuators worden veel gebruikt in diverse industrieën zoals Olie & Gas, Water & Energie, en Chemische, Proces & Industriële toepassingen.
Klanten vertrouwen op ons voor innovatieve, hoogwaardige en betrouwbare producten voor het beheer van de stroming van vloeistoffen, gassen en poeders. We helpen klanten over de hele wereld om emissies te verminderen, de efficiëntie te verbeteren, hun milieu-impact te minimaliseren en veiligheid te garanderen.