IP67 Intercambiadores de calor de centrales eléctricas de alta presión

Intercambiador de Calor de Placa Tubular Fija de Panal DINKONDA GLOBAL para Centrales Eléctricas Especiales de Alta Temperatura, Alta Presión y Resistencia a la Corrosión

Descripción del Producto
Este es un intercambiador de calor de placa tubular fija con placas tubulares soldadas directamente al cilindro en ambos extremos. Tiene una estructura simple y compacta y se utiliza principalmente para procesos como calentamiento, enfriamiento, condensación y recuperación de calor residual. Es adecuado para condiciones de trabajo donde el medio del lado de la carcasa está limpio y no propenso a incrustaciones. Es el intercambiador de calor de tubo y carcasa más utilizado en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y energética, y admite la producción personalizada de recipientes a presión no estándar.

Composición Estructural
1. Carcasa del cilindro: un cilindro que soporta presión con orificios de entrada y salida en el lado de la carcasa, puertos de escape reservados, puertos de descarga y conexiones de instrumentos para soportear la presión del medio del lado de la carcasa.

2. Paquete de tubos de intercambio de calor: una gran cantidad de tubos de intercambio de calor sin costura están dispuestos uniformemente, con ambos extremos soldados y fijados en dos placas tubulares; El medio del lado del tubo fluye dentro del tubo de intercambio de calor, mientras que el medio del lado de la carcasa fluye entre el cilindro y el paquete de tubos, logrando la transferencia de calor.

3. Placa tubular fija: Dos placas tubulares se sueldan en ambos extremos del cilindro, y el paquete de tubos se suelda y fija a la placa tubular, con una fuerte rigidez general.

4. Cabezal de la caja de tuberías: Dos cabezales de brida de extremo forman la cámara de fluido del lado de la tubería, realizando la distribución de la entrada y salida del medio. Se pueden agregar juntas de expansión al cuerpo del cilindro en condiciones con grandes diferencias de temperatura para compensar el estrés de expansión térmica.

5. Soporte de silla de montar: Soporte horizontal doble, que incluye soporte fijo y soporte deslizante, que soporta el peso del equipo y libera el desplazamiento térmico.

6. Componentes de sellado: juntas de brida, que se pueden seleccionar entre juntas de PTFE o juntas enrolladas de metal para garantizar un sellado de brida confiable.

7. Interfaces auxiliares: interfaces de escape, alcantarillado, manómetro, detección de temperatura, convenientes para la instalación y depuración de instrumentos en el sitio.

Configuración de Materiales
1. Cilindro, placa tubular, tubo de intercambio de calor: SUS304/SUS316L; Acero dúplex 2205 y materiales de titanio opcionales, adecuados para medios fuertemente corrosivos.

2. Tratamiento de superficie: decapado y pasivación con ácido; Las condiciones sanitarias pueden ser pulidas a espejo tanto por dentro como por fuera, con una superficie interior Ra ≤ 0.8 μ m, cumpliendo con los estándares de higiene GMP.

3. Estándar de brida: Estándar nacional HG/T, admite personalización de brida estándar americana ANSI.

4. Junta de sellado: Junta de PTFE PTFE, junta enrollada de metal.

5. Soporte: Material de acero inoxidable o recubrimiento anticorrosivo de acero al carbono.

Características del Producto
1. Estructura compacta, costo económico, pocos componentes, bajos costos de procesamiento y fabricación, y pequeño volumen de equipo bajo la misma área de intercambio de calor.

2. Buena rigidez general y excelente rendimiento de soporte de presión, adecuado para condiciones de trabajo de presión media y alta.

3. Estructuras totalmente soldadas, sin superficies de sellado flotantes internas, bajo riesgo de fugas internas, operación estable y confiable.
El lado del tubo puede limpiarse químicamente; El lado de la carcasa es adecuado para medios limpios y los medios no son propensos a incrustaciones. Cuando la diferencia de temperatura del medio es grande, se instala una junta de expansión para eliminar el estrés térmico.

4. El esquema de materiales es rico y se puede adaptar a varios medios como agua, vapor, aceite térmico, solventes ácidos y alcalinos.

5. Diseño de interfaz flexible, interfaces de instrumentos variadas reservadas y acoplamiento de tuberías en el sitio simple.

Parámetros Técnicos

Preguntas Frecuentes:
P1. ¿Qué pasa con el tiempo de entrega?
R: 5-7 días para la preparación de muestras, 15-20 días hábiles para la producción en masa.

P2. ¿Está bien imprimir mi logotipo en el producto de luz LED?
R: Sí. Por favor, infórmenos formalmente antes de nuestra producción.

P3: ¿Ofrecen garantía para los productos?
R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía para nuestros productos.

P4: ¿Cómo lidiar con los defectuosos?
R: En primer lugar, nuestros productos se producen en un estricto sistema de control de calidad y la tasa de defectos será inferior al 0.2%.

En segundo lugar, durante el período de garantía, enviaremos nuevas luces con un nuevo pedido para pequeñas cantidades. Para productos de lotes defectuosos, los repararemos y se los reenviaremos o podemos discutir la solución, incluida la retirada, según la situación real.

Perfil de la Empresa

DINKONDA GLOBAL ha estado desarrollando y suministrando equipos y componentes para centrales eléctricas especializadas y industrias relacionadas durante 20 años y es uno de los fabricantes y proveedores líderes en el mercado a nivel mundial en la industria. Contamos con un equipo profesional de investigación y desarrollo técnico, talentos de gestión profesional y docenas de personal de inspección de calidad. La empresa cuenta con más de 50 centros de mecanizado CNC, tornos CNC, diversos equipos de inspección y otros equipos profesionales.
Nuestra completa cartera de productos y más de 20 años de conocimiento de la industria significan que los clientes pueden confiar en nosotros para ofrecer productos innovadores, confiables y económicos. Los productos Chenglei están diseñados y fabricados con componentes de calidad e interfaces de usuario claras para una operación rápida y segura en el campo. Nuestro estricto desarrollo y prueba de productos garantiza un rendimiento duradero y una confiabilidad continua. Nuestros actuadores eléctricos de válvula de la serie CL, desarrollados y producidos de forma independiente, se utilizan ampliamente en diversas industrias como Petróleo y Gas, Agua y Energía, y Química, de Procesos e Industrial.
Los clientes confían en nosotros para obtener productos innovadores, de alta calidad y confiables para la gestión del flujo de líquidos, gases y polvos. Ayudamos a los clientes de todo el mundo a reducir las emisiones, mejorar la eficiencia, minimizar su impacto ambiental y garantizar la seguridad.