DINKONDA GLOBAL Power Plants Spesial BR0.8 Seri 0.8m2 Plate Heat Exchanger Heavy-duty Frame Assembly Peralatan Pertukaran Panas Besar yang Dapat Dipisahkan

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special BR0.8 Series 0.8 m² Plate Heat Exchanger Heavy-duty Frame Assembly Large Detachable Heat Exchange Equipment

Ringkasan Produk
Penukar panas pelat seri BR0.8 adalah peralatan pertukaran panas besar yang dapat dilepas dengan luas pertukaran panas tunggal 0,8 meter persegi, yang dikembangkan untuk skenario industri dengan laju aliran tinggi, perpindahan panas tinggi, dan operasi berkelanjutan tanpa gangguan. Model ini memiliki area aliran besar untuk pelat tunggal, dan satu perangkat dapat mencapai output perpindahan panas yang besar. Ini dapat menggantikan beberapa penukar panas kecil secara paralel dalam banyak proyek, mengurangi jumlah peralatan, menyederhanakan sistem perpipaan, dan mengurangi jejak serta investasi pencocokan perpipaan dari seluruh sistem. Ini banyak digunakan dalam pemanasan terpusat skala besar, proses petrokimia, peralatan bantu pembangkit listrik, pendinginan metalurgi skala besar, dan kondisi kerja lainnya.

Komposisi Struktural
1. Rakitan rangka tugas berat: Pelat tekanan tetap dan pelat tekanan bergerak terbuat dari pelat baja yang dipertebal, dicap dan dilas secara keseluruhan, dan dilapisi dengan lapisan anti-korosi tugas berat biru dengan daya rekat tinggi; Area flensa diperkuat secara keseluruhan untuk menahan dorongan dan torsi yang disebabkan oleh media bertekanan tinggi dan aliran tinggi, beradaptasi dengan pipa berdiameter besar, dan mengurangi kerugian resistensi lokal yang disebabkan oleh perubahan diameter pipa.

2. Pelat penukar panas: Luas area pertukaran panas efektif satu buah adalah 0,8 meter persegi, dan dibentuk dengan cetakan satu kali dengan mesin press hidrolik berukuran besar, menghasilkan margin ketebalan yang lebih tinggi untuk pelat; Saluran aliran pelat telah dioptimalkan melalui simulasi medan aliran CFD dan dibagi menjadi dua jenis: saluran aliran lebar dan saluran aliran standar. Versi saluran lebar dapat beradaptasi dengan media dengan padatan tersuspensi jejak dan partikel kecil, mengurangi kemungkinan penyumbatan; Versi saluran standar berfokus pada efisiensi pertukaran panas yang tinggi. Bahan pelat dapat dipilih dari baja dupleks 304, 316L, 2205, dan titanium TA1 untuk memenuhi media korosif yang berbeda.

3. Sistem gasket penyegelan: menggunakan gasket penentuan posisi slot, gasket sepenuhnya terbatas di dalam alur pelat untuk mencegah pergeseran gasket di bawah kondisi tekanan tinggi dan aliran tinggi; Mendukung dua pilihan struktural: perekat dan snap on. Gasket fluororubber digunakan untuk kondisi suhu tinggi, EPDM digunakan untuk air panas korosif kuat, dan karet nitril digunakan untuk media minyak. Desain anti sobek diterapkan pada sudut gasket untuk mengurangi kemungkinan kerusakan selama pembongkaran dan perakitan.

4. Komponen pemandu penekan: menggunakan batang penarik dan batang pemandu yang dikeraskan dan ditemper berdiameter besar, dengan perawatan pencegahan karat pada permukaan; Struktur kompresi seragam multi-titik memastikan gaya pra-pengencangan yang merata dari segel kelompok pelat secara keseluruhan, bahkan jika terjadi fluktuasi tekanan sistem atau fluktuasi suhu yang signifikan pada media, menghindari kebocoran lokal.

5. Rakitan dasar yang diperkuat: penyangga las yang diperlebar dan dipertebal, lubang baut jangkar yang disediakan, kinerja anti torsi dan anti getaran yang kuat, cocok untuk operasi ruang pompa berkelanjutan 24 jam, dan menekan transmisi getaran peralatan selama operasi.

Sorotan Inti Produk
1. Mengganti beberapa unit kecil dengan satu unit menyederhanakan konfigurasi sistem
Luas area pertukaran panas tunggal besar, dan di bawah luas area pertukaran panas total yang sama, jumlah peralatan lebih sedikit, mengurangi pencocokan katup, siku, filter, dan pipa bypass, menurunkan biaya pengadaan seluruh sistem, sambil mengurangi jejak ruang pompa dan mengurangi beban kerja pemasangan di lokasi.

2. Versi saluran lebar bersifat opsional, dengan kemampuan anti-pemblokiran yang luar biasa
Pelat celah besar dan saluran lebar dapat dipilih, dengan celah aliran media yang lebih besar, yang memiliki kemampuan beradaptasi yang lebih baik terhadap air sirkulasi yang mengandung sedimen dan sedikit suspensi serat, mengurangi frekuensi penyumbatan saluran dan pembongkaran serta perawatan peralatan. Cocok untuk lokasi dengan kualitas air rata-rata di bawah kondisi kerja.

3. Kekakuan keseluruhan tinggi dan kemampuan kuat untuk menahan gangguan sistem
Kombinasi rangka pelat tekanan tugas berat dan batang penegang berdiameter besar dapat menahan benturan tekanan dan deformasi termal yang disebabkan oleh start-stop sistem dan perubahan beban mendadak. Kelompok pelat tidak akan mengalami kelengkungan lokal, dan keandalan penyegelan tinggi. Cocok untuk sirkuit proses kritis yang beroperasi terus menerus dan tidak mengizinkan perawatan shutdown yang sering.

4. Beradaptasi dengan beberapa konfigurasi proses pertukaran panas
Perangkat dapat mencapai tata letak kombinasi satu arah dan multi-proses di dalam, yang dapat menangani kondisi aliran tinggi dan perbedaan suhu kecil, serta memenuhi persyaratan proses aliran kecil dan perbedaan suhu besar. Tidak perlu memodifikasi pipa eksternal, dan peralihan proses dapat dicapai dengan menyesuaikan urutan perakitan pelat dan gasket, dengan fleksibilitas tinggi dalam adaptasi proses.

5. Biaya operasi dan pemeliharaan yang terkontrol sepanjang siklus hidup
Desain rangka menyisakan ruang yang cukup untuk ekstraksi panel, memudahkan pembongkaran dan perakitan panel dan gasket; Desain unit tunggal besar, mencapai jumlah pelat total yang lebih sedikit di bawah kondisi luas area pertukaran panas yang sama, menghasilkan penurunan jumlah pengadaan suku cadang di tahap selanjutnya, mengurangi inventaris suku cadang dan waktu penggantian.

6. Kompatibel dengan ekspansi paralel dan cocok untuk konstruksi proyek bertahap
Pada beban rendah awal, sejumlah kecil pelat dapat dirakit, dan pada tahap selanjutnya, kapasitas produksi dapat ditingkatkan dengan menambah jumlah pelat secara langsung; Beberapa perangkat BR0.8 juga dapat dihubungkan secara paralel untuk ekspansi tanpa perlu mengganti seluruh mesin secara langsung, melindungi investasi awal proyek.

Spesifikasi Teknis
Model: BR0.8
Luas area pertukaran panas tunggal: 0,8 m²
Tekanan nominal: 1.0MPa, 1.6MPa
Suhu kerja: -20~180 ℃ (tergantung bahan gasket)
Bahan pelat: baja dupleks 304, 316L, 2205, bahan titanium TA1
Gasket penyegelan: EPDM, NBR, karet fluor FKM, karet butil
Media yang berlaku: air sirkulasi industri, air panas pemanas, minyak termal, minyak pelumas, air laut, fluida proses yang mengandung kotoran jejak, media kimia korosif lemah
Standar pelaksanaan: Standar Manufaktur Nasional Penukar Panas Pelat GB