DINKONDA GLOBAL centrales électriques spéciales BR0.8 série 0.8m2 échangeur de chaleur en plaque Assemblage de cadre lourd Équipement d'échange de chaleur amovible

DINKONDA GLOBAL Échangeur de Chaleur à Plaques Série BR0.8 Spécial Puissance 0.8 m² Assemblage de Châssis Robuste Équipement d'Échange de Chaleur Démontable Grande Taille

Présentation du produit
L'échangeur de chaleur à plaques série BR0.8 est un équipement d'échange de chaleur démontable de grande taille avec une surface d'échange de chaleur unitaire de 0,8 mètre carré, développé pour les scénarios industriels à débit élevé, transfert de chaleur élevé et fonctionnement continu ininterrompu. Ce modèle dispose d'une grande surface de débit par plaque, et un seul appareil peut atteindre une sortie de transfert de chaleur importante. Il peut remplacer plusieurs petits échangeurs de chaleur en parallèle dans de nombreux projets, réduire le nombre d'équipements, simplifier le système de tuyauterie, et réduire l'empreinte au sol et l'investissement en adaptation de tuyauterie de l'ensemble du système. Il est largement utilisé dans le chauffage centralisé à grande échelle, les processus pétrochimiques, les équipements auxiliaires de centrales électriques, le refroidissement métallurgique à grande échelle et d'autres conditions de travail.

Composition structurelle
1. Assemblage de châssis robuste : Les plaques de pression fixes et mobiles sont fabriquées à partir de tôles d'acier épaissies, estampées et soudées en un seul bloc, et revêtues d'un revêtement anti-corrosion robuste bleu à haute adhérence ; La zone de bride est renforcée dans son ensemble pour résister à la poussée et au couple causés par les fluides haute pression et à débit élevé, s'adapter aux tuyaux de grand diamètre, et réduire les pertes de résistance locales causées par les changements de diamètre de tuyauterie.

2. Plaque d'échange de chaleur : La surface d'échange de chaleur effective d'une seule pièce est de 0,8 mètre carré, et elle est formée par moulage en une seule étape avec une presse hydraulique de grande taille, ce qui permet une marge d'épaisseur plus élevée pour la plaque ; Le canal d'écoulement de la plaque a été optimisé par simulation de champ d'écoulement CFD et est divisé en deux types : canal large et canal standard. La version à canal large peut s'adapter aux fluides contenant des traces de solides en suspension et de petites particules, réduisant la probabilité de blocage ; La version à canal standard se concentre sur une efficacité d'échange de chaleur élevée. Le matériau de la plaque peut être choisi parmi l'acier inoxydable 304, 316L, l'acier duplex 2205 et le titane TA1 pour répondre aux différents fluides corrosifs.

3. Système de joint d'étanchéité : utilisation d'un joint positionné dans une rainure, le joint est complètement limité dans la rainure de la plaque pour éviter le déplacement du joint dans des conditions de haute pression et de débit élevé ; Prend en charge deux options structurelles : adhésif et à clipser. Des joints en caoutchouc fluoré sont utilisés pour les conditions de haute température, l'EPDM est utilisé pour l'eau chaude fortement corrosive, et le caoutchouc nitrile est utilisé pour les fluides huileux. Une conception anti-déchirure est appliquée aux coins du joint pour réduire la probabilité de dommages lors du démontage et de l'assemblage.

4. Composant de guidage de serrage : utilisation de tiges de traction et de guidage trempées et revenues de grand diamètre, avec traitement antirouille sur la surface ; La structure de compression uniforme multipoint assure une force de pré-serrage uniforme de l'étanchéité de l'ensemble du groupe de plaques, même en cas de fluctuations de pression du système ou de fluctuations de température importantes du fluide, évitant les fuites locales.

5. Assemblage de base renforcé : supports soudés élargis et épaissis, trous pour boulons d'ancrage réservés, fortes performances anti-torsion et anti-vibration, adaptés au fonctionnement continu 24h/24 des salles de pompes, et suppriment la transmission des vibrations de l'équipement pendant le fonctionnement.

Points forts du produit
1. Remplacement de plusieurs petites unités par une seule unité simplifie la configuration du système
La surface d'échange de chaleur unitaire est grande, et sous la même surface d'échange de chaleur totale, le nombre d'équipements est réduit, ce qui réduit l'adaptation des vannes, coudes, filtres et tuyauteries de dérivation, diminue le coût d'achat de l'ensemble du système, tout en réduisant l'empreinte de la salle des pompes et en diminuant la charge de travail d'installation sur site.

2. Version à canal large en option, avec une capacité anti-blocage exceptionnelle
Des plaques à large espace et à canal large peuvent être sélectionnées, avec un espace de circulation de fluide plus grand, qui offre une meilleure adaptabilité à l'eau de circulation contenant des sédiments et une petite quantité de suspension fibreuse, réduisant la fréquence de blocage des canaux et le démontage et la maintenance de l'équipement. Il convient aux sites avec une qualité d'eau moyenne dans les conditions de travail.

3. Rigidité globale élevée et forte capacité à résister aux perturbations du système
La combinaison d'un châssis de plaque de pression robuste et d'une tige de tension de grand diamètre peut supporter les impacts de pression et les déformations thermiques causés par le démarrage/arrêt du système et les changements brusques de charge. Le groupe de plaques ne présentera pas de déformation locale, et la fiabilité de l'étanchéité est élevée. Il convient aux circuits de processus critiques qui fonctionnent en continu et ne permettent pas de maintenance fréquente par arrêt.

4. S'adapte à plusieurs configurations de processus d'échange de chaleur
L'appareil peut réaliser une disposition interne combinée unidirectionnelle et multiprocédés, ce qui peut gérer à la fois les conditions de débit élevé et de faible différence de température, ainsi que répondre aux exigences des processus à faible débit et à grande différence de température. Il n'est pas nécessaire de modifier les tuyauteries externes, et la commutation de processus peut être réalisée en ajustant la séquence d'assemblage des plaques et des joints, avec une grande flexibilité d'adaptation aux processus.

5. Coûts d'exploitation et de maintenance contrôlables tout au long du cycle de vie
La conception du cadre laisse amplement d'espace pour l'extraction des panneaux, ce qui facilite le démontage et le montage des panneaux et des joints ; La conception de grandes pièces unitaires, permettant un nombre total de plaques réduit pour une même surface d'échange, entraîne une diminution de la quantité de pièces de rechange à acheter ultérieurement, réduisant ainsi le stock de pièces de rechange et le temps de remplacement.

6. Compatible avec l'expansion parallèle et adapté à la construction de projets par phases
À faible charge initiale, un petit nombre de plaques peut être assemblé, et ultérieurement, la capacité de production peut être augmentée en augmentant directement le nombre de plaques ; Plusieurs appareils BR0.8 peuvent également être connectés en parallèle pour une expansion sans avoir à remplacer entièrement la machine, protégeant ainsi l'investissement initial du projet.

Spécifications techniques
Modèle : BR0.8
Surface d'échange de chaleur unitaire : 0,8 m²
Pression nominale : 1,0 MPa, 1,6 MPa
Température de fonctionnement : -20 ~ 180 °C (selon le matériau du joint)
Matériau de la plaque : acier inoxydable 304, 316L, acier duplex 2205, titane TA1
Joint d'étanchéité : EPDM, NBR, caoutchouc fluoré FKM, caoutchouc butyle
Fluides applicables : eau de circulation industrielle, eau chaude de chauffage, huile thermique, huile lubrifiante, eau de mer, fluides de processus contenant des impuretés traces, milieux chimiques faiblement corrosifs
Norme d'exécution : Norme nationale de fabrication d'échangeurs de chaleur à plaques GB