DINKONDA GLOBAL Электростанции Специальное BR0.8 Серия 0.8m2 Пластинный теплообменник Тяжелая рамочная сборка Большое съемное теплообменное оборудование

DINKONDA GLOBAL Тепловые электростанции Специальная серия BR0.8 0.8 м² Пластинчатый теплообменник Сборка тяжелой рамы Крупногабаритное разборное теплообменное оборудование

Обзор продукта
Пластинчатый теплообменник серии BR0.8 представляет собой крупногабаритное разборное теплообменное оборудование с площадью теплообмена одной пластины 0,8 квадратных метра, разработанное для промышленных сценариев с высокой скоростью потока, высокой теплопередачей и непрерывной безостановочной работой. Эта модель имеет большую площадь потока для одной пластины, а одно устройство может обеспечить большую выходную мощность теплопередачи. Во многих проектах оно может заменить несколько небольших теплообменников, работающих параллельно, сократить количество оборудования, упростить систему трубопроводов, а также уменьшить занимаемую площадь и инвестиции в сопряжение трубопроводов всей системы. Оно широко используется в крупномасштабном централизованном отоплении, нефтехимических процессах, вспомогательном оборудовании электростанций, крупномасштабном металлургическом охлаждении и других рабочих условиях.

Структурный состав
1. Сборка тяжелой рамы: Неподвижная и подвижная прижимные плиты изготовлены из утолщенных стальных листов, штампованных и сваренных в единое целое, и покрыты антикоррозионным покрытием синего цвета с высокой адгезией; Фланцевая область усилена в целом для сопротивления тяговым усилиям и крутящим моментам, вызванным средами высокого давления и высокого расхода, адаптации к трубопроводам большого диаметра и снижения потерь местного сопротивления, вызванных изменением диаметра трубопровода.

2. Теплообменная пластина: Эффективная площадь теплообмена одной пластины составляет 0,8 квадратных метра, и она формируется за один раз с помощью гидравлического пресса большого размера, что обеспечивает больший запас по толщине пластины; Поток в канале пластины был оптимизирован с помощью CFD-моделирования поля потока и разделен на два типа: широкий канал и стандартный канал. Версия с широким каналом может адаптироваться к средам с следами взвешенных твердых частиц и небольшими частицами, снижая вероятность засорения; Версия со стандартным каналом фокусируется на высокой эффективности теплообмена. Материал пластины может быть выбран из 304, 316L, дуплексной стали 2205 и титана TA1 для работы с различными коррозионными средами.

3. Система уплотнительных прокладок: используется прокладка с позиционированием в пазу, прокладка полностью ограничена в канавке пластины, чтобы предотвратить смещение прокладки в условиях высокого давления и высокого расхода; Поддерживает два варианта конструкции: с клеем и защелкой. Фторкаучуковые прокладки используются для условий высоких температур, EPDM - для горячей воды с сильной коррозией, а нитрильный каучук - для масляных сред. Конструкция с защитой от разрывов применяется к углам прокладки для снижения вероятности повреждения при разборке и сборке.

4. Направляющий компонент прессования: используются закаленные и отпущенные тяги и направляющие стержни большого диаметра с антикоррозионной обработкой поверхности; Многоточечная равномерная структура сжатия обеспечивает равномерное предварительное натяжение всей уплотнительной группы пластин, даже при колебаниях давления в системе или значительных температурных колебаниях среды, избегая локальных утечек.

5. Усиленная опорная сборка: расширенные и утолщенные сварные опоры, предусмотрены отверстия для анкерных болтов, высокая устойчивость к кручению и вибрации, подходит для круглосуточной непрерывной работы насосных помещений и подавляет передачу вибрации оборудования во время работы.

Основные преимущества продукта
1. Замена нескольких небольших агрегатов одним агрегатом упрощает конфигурацию системы
Площадь теплообмена одной пластины велика, и при той же общей площади теплообмена количество оборудования меньше, что сокращает количество клапанов, отводов, фильтров и байпасных трубопроводов, снижает стоимость закупки всей системы, одновременно уменьшая занимаемую площадь насосного помещения и сокращая объем монтажных работ на месте.

2. Опциональная версия с широким каналом, с выдающейся способностью предотвращать засорение
Могут быть выбраны пластины с большим зазором и широким каналом, с большим зазором для потока среды, что обеспечивает лучшую адаптивность к циркуляционной воде, содержащей осадок и небольшое количество волокнистых взвесей, снижая частоту засорения каналов и разборки/обслуживания оборудования. Подходит для объектов со средним качеством воды в рабочих условиях.

3. Высокая общая жесткость и сильная способность противостоять возмущениям системы
Комбинация тяжелой прижимной рамы и тяги большого диаметра может выдерживать ударное давление и термическую деформацию, вызванные пуском/остановом системы и внезапными изменениями нагрузки. Группа пластин не будет иметь локального коробления, а надежность уплотнения высока. Подходит для критических технологических контуров, которые работают непрерывно и не допускают частого обслуживания с остановкой.

4. Адаптация к различным конфигурациям теплообменных процессов
Устройство может обеспечивать одностороннюю и многопроцессную комбинированную компоновку внутри, что позволяет обрабатывать как условия высокого расхода и небольшой разницы температур, так и удовлетворять требованиям процессов с малым расходом и большой разницей температур. Нет необходимости изменять внешние трубопроводы, а переключение процессов может быть достигнуто путем регулировки последовательности сборки пластин и прокладок, с высокой гибкостью в адаптации к процессам.

5. Контролируемые эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание на протяжении всего жизненного цикла
Конструкция рамы оставляет достаточно места для извлечения панелей, что облегчает разборку и сборку панелей и прокладок; Большая конструкция одной пластины, обеспечивающая меньшее общее количество пластин при той же площади теплообмена, приводит к уменьшению количества запасных частей, закупаемых на более позднем этапе, сокращая запасы запасных частей и время замены.

6. Совместимость с параллельным расширением и подходит для поэтапного строительства проекта
При начальной низкой нагрузке может быть собрано небольшое количество пластин, а на более позднем этапе производственная мощность может быть увеличена путем прямого увеличения количества пластин; Несколько устройств BR0.8 также могут быть соединены параллельно для расширения без необходимости прямой замены всего устройства, защищая первоначальные инвестиции в проект.

Технические характеристики
Модель: BR0.8
Площадь теплообмена одной пластины: 0,8 м²
Номинальное давление: 1,0 МПа, 1,6 МПа
Рабочая температура: -20~180 ℃ (в зависимости от материала прокладки)
Материал пластины: 304, 316L, дуплексная сталь 2205, титан TA1
Уплотнительная прокладка: EPDM, NBR, фторкаучук FKM, бутилкаучук
Применимые среды: промышленная циркуляционная вода, горячая вода для отопления, термомасло, смазочное масло, морская вода, технологические жидкости, содержащие следы примесей, слабокоррозионные химические среды
Стандарт исполнения: Национальный стандарт производства пластинчатых теплообменников GB

Часто задаваемые вопросы:
В1. Каковы сроки поставки?
О: 5-7 дней для подготовки образца, 15-20 рабочих дней для массового производства.

В2. Можно ли напечатать мой логотип на светодиодном продукте?
О: Да. Пожалуйста, сообщите нам официально перед нашим производством.

В3: Предлагаете ли вы гарантию на продукцию?
О: Да, мы предлагаем 1 год гарантии на нашу продукцию.

В4: Как справиться с неисправностью?
О: Во-первых, наша продукция производится в строгой системе контроля качества, и процент брака будет менее 0,2%.

Во-вторых, в течение гарантийного срока мы отправим новые светильники с новым заказом для небольшого количества. Для дефектных партий продукции мы отремонтируем их и отправим вам повторно, или мы можем обсудить решение, включая отзыв, в зависимости от реальной ситуации.

Профиль компании

DINKONDA GLOBAL разрабатывает и поставляет оборудование и компоненты для специализированных тепловых электростанций и смежных отраслей в течение 20 лет и является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков в отрасли. У нас есть профессиональная команда по техническим исследованиям и разработкам, профессиональные управленческие кадры и десятки инспекторов по качеству. Компания имеет более 50 обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, различного инспекционного оборудования и другого профессионального оборудования.
Наш обширный портфель продуктов и более чем 20-летний опыт работы в отрасли означают, что клиенты могут рассчитывать на нас в поставке инновационных, надежных и экономичных продуктов. Продукция Chenglei разработана и изготовлена с использованием качественных компонентов и понятных пользовательских интерфейсов для быстрой и безопасной работы в полевых условиях. Наша строгая разработка и тестирование продукции обеспечивают долговечность и постоянную надежность. Наши самостоятельно разработанные и произведенные электроприводы клапанов серии CL широко используются в различных отраслях, таких как нефтегазовая, энергетическая, химическая, технологическая и промышленная.
Клиенты полагаются на нас в плане инновационных, высококачественных и надежных продуктов для управления потоками жидкостей, газов и порошков. Мы помогаем клиентам по всему миру сокращать выбросы, повышать эффективность, минимизировать воздействие на окружающую среду и обеспечивать безопасность.