DINKONDA GLOBAL Электростанции Специальное BR0.8 Серия 0.8m2 Пластинный теплообменник Тяжелая рамочная сборка Большое съемное теплообменное оборудование

DINKONDA GLOBAL Специальные теплообменники BR0.8 Серия 0.8 м² Пластинчатый теплообменник Сборка рамы для тяжелых условий эксплуатации Крупное разъемное теплообменное оборудование

Обзор продукта
Пластинчатый теплообменник серии BR0.8 представляет собой крупное разъемное теплообменное оборудование с площадью теплообмена одной пластины 0,8 квадратных метра, разработанное для промышленных сценариев с высокой скоростью потока, высокой теплопередачей и непрерывной безостановочной работой. Эта модель имеет большую площадь потока для одной пластины, а одно устройство может обеспечить большую выходную теплопередачу. Во многих проектах оно может заменить несколько небольших теплообменников, работающих параллельно, сократить количество оборудования, упростить систему трубопроводов, а также уменьшить занимаемую площадь и затраты на согласование трубопроводов всей системы. Широко используется в крупномасштабном централизованном отоплении, нефтехимических процессах, вспомогательном оборудовании электростанций, крупномасштабном охлаждении металлургического производства и других условиях эксплуатации.

Структурный состав
1. Сборка рамы для тяжелых условий эксплуатации: Неподвижная и подвижная прижимные плиты изготовлены из утолщенных стальных листов, штампованных и сваренных в единое целое, и покрыты синим антикоррозийным покрытием с высокой адгезией для тяжелых условий эксплуатации; Область фланца усилена в целом, чтобы выдерживать тягу и крутящий момент, вызванные средами высокого давления и высокого расхода, адаптироваться к трубопроводам большого диаметра и снижать потери местного сопротивления, вызванные изменением диаметра трубопровода.

2. Теплообменная пластина: Эффективная площадь теплообмена одной пластины составляет 0,8 квадратных метра, и она формируется за один раз с помощью гидравлического пресса большого размера, что обеспечивает более высокий запас по толщине пластины; Поток в канале пластины оптимизирован с помощью CFD-моделирования поля потока и разделен на два типа: широкий канал и стандартный канал. Версия с широким каналом может работать со средами, содержащими следы взвешенных твердых частиц и мелкие частицы, снижая вероятность засорения; Версия со стандартным каналом фокусируется на высокой эффективности теплообмена. Материал пластины может быть выбран из 304, 316L, дуплексной стали 2205 и титана TA1 для работы с различными коррозионными средами.

3. Система уплотнительных прокладок: используется прокладка с позиционированием в пазу, прокладка полностью ограничена в канавке пластины, чтобы предотвратить смещение прокладки в условиях высокого давления и высокого расхода; Поддерживает два варианта конструкции: с клеем и с защелкой. Фторкаучуковые прокладки используются для высоких температур, EPDM - для сильно коррозионной горячей воды, а нитрильный каучук - для масляных сред. Конструкция с защитой от разрывов применяется к углам прокладки, чтобы снизить вероятность повреждения при разборке и сборке.

4. Компонент направляющей прессования: используются шпильки и направляющие стержни большого диаметра, закаленные и отпущенные, с антикоррозийной обработкой поверхности; Многоточечная равномерная структура сжатия обеспечивает равномерное предварительное натяжение уплотнения всей группы пластин, даже при колебаниях давления в системе или значительных температурных колебаниях среды, избегая локальных утечек.

5. Усиленная опорная сборка: расширенные и утолщенные сварные опоры, зарезервированные отверстия для анкерных болтов, высокая устойчивость к кручению и вибрации, подходят для круглосуточной непрерывной работы насосных камер и подавляют передачу вибрации оборудования во время работы.

Основные преимущества продукта
1. Замена нескольких небольших блоков одним блоком упрощает конфигурацию системы
Площадь теплообмена одной пластины велика, и при той же общей площади теплообмена количество оборудования меньше, что сокращает количество клапанов, отводов, фильтров и байпасных трубопроводов, снижает стоимость закупки всей системы, а также уменьшает занимаемую площадь насосной камеры и объем монтажных работ на месте.

2. Опциональная версия с широким каналом, с выдающейся способностью предотвращать засорение
Могут быть выбраны пластины с большим зазором и широким каналом, с большим зазором для потока среды, что обеспечивает лучшую приспособляемость к циркулирующей воде, содержащей осадок и небольшое количество волокнистых взвесей, снижая частоту засорения каналов и разборки и обслуживания оборудования. Подходит для объектов со средним качеством воды в рабочих условиях.

3. Высокая общая жесткость и сильная способность противостоять возмущениям системы
Комбинация рамы для тяжелых условий эксплуатации и натяжного стержня большого диаметра может выдерживать ударное давление и термическую деформацию, вызванные пуском-остановкой системы и внезапными изменениями нагрузки. Группа пластин не будет иметь локального коробления, а надежность уплотнения высока. Подходит для критически важных технологических контуров, которые работают непрерывно и не допускают частого обслуживания при остановке.

4. Адаптация к различным конфигурациям теплообменных процессов
Устройство может обеспечивать одностороннюю и многопроцессную комбинированную компоновку внутри, что позволяет обрабатывать как условия высокого расхода и небольшой разницы температур, так и удовлетворять требованиям процессов с малым расходом и большой разницей температур. Нет необходимости изменять внешние трубопроводы, а переключение процессов может быть достигнуто путем регулировки последовательности сборки пластин и прокладок, с высокой гибкостью в адаптации к процессам.

5. Контролируемые эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание на протяжении всего жизненного цикла
Конструкция рамы оставляет достаточно места для извлечения панелей, что облегчает разборку и сборку панелей и прокладок; Конструкция с большой одной пластиной, обеспечивающая меньшее общее количество пластин при той же площади теплообмена, приводит к уменьшению количества запасных частей, закупаемых на более позднем этапе, сокращению запасов запасных частей и времени замены.

6. Совместимость с параллельным расширением и пригодность для поэтапного строительства проекта
При начальной низкой нагрузке может быть собрано небольшое количество пластин, а на более позднем этапе производственная мощность может быть увеличена путем прямого увеличения количества пластин; Несколько устройств BR0.8 также могут быть соединены параллельно для расширения без необходимости прямой замены всего устройства, защищая первоначальные инвестиции в проект.

Технические характеристики
Модель: BR0.8
Площадь теплообмена одной пластины: 0,8 м²
Номинальное давление: 1,0 МПа, 1,6 МПа
Рабочая температура: -20~180 ℃ (в зависимости от материала прокладки)
Материал пластины: 304, 316L, дуплексная сталь 2205, титан TA1
Уплотнительная прокладка: EPDM, NBR, фторкаучук FKM, бутилкаучук
Применимые среды: промышленная циркуляционная вода, горячая вода для отопления, термомасло, смазочное масло, морская вода, технологические жидкости, содержащие следы примесей, слабокоррозионные химические среды
Стандарт исполнения: Национальный стандарт производства пластинчатых теплообменников GB