DINKONDA GLOBAL Centrali Elettriche Serie Speciale BR0.8 0.8 m² Scambiatore di Calore a Piastre Assemblaggio Telaio Robusto Attrezzatura di Scambio Termico Grande Staccabile

Scambiatore di Calore a Piastre DINKONDA GLOBAL Serie Speciale BR0.8 Potenza 0.8 m² Assemblaggio Telaio Robusto Apparecchiatura di Scambio Termico Grande Smontabile

Panoramica del Prodotto
Lo scambiatore di calore a piastre serie BR0.8 è un'apparecchiatura di scambio termico smontabile di grandi dimensioni con un'area di scambio termico singola di 0,8 metri quadrati, sviluppata per scenari industriali con alti flussi, elevato trasferimento di calore e funzionamento continuo e ininterrotto. Questo modello ha un'ampia area di flusso per singola piastra e un singolo dispositivo può raggiungere un elevato output di trasferimento di calore. Può sostituire più scambiatori di calore piccoli in parallelo in molti progetti, ridurre il numero di apparecchiature, semplificare il sistema di tubazioni e ridurre l'ingombro e l'investimento di corrispondenza delle tubazioni dell'intero sistema. È ampiamente utilizzato nel riscaldamento centralizzato su larga scala, nei processi petrolchimici, nelle apparecchiature ausiliarie delle centrali elettriche, nel raffreddamento metallurgico su larga scala e in altre condizioni operative.

Composizione Strutturale
1. Assemblaggio telaio robusto: le piastre di pressione fisse e mobili sono realizzate con lamiere d'acciaio spesse, stampate e saldate come un unico pezzo, e rivestite con un rivestimento anticorrosivo blu ad alta adesione per impieghi gravosi; L'area della flangia è rinforzata nel suo complesso per resistere alla spinta e alla coppia causate da fluidi ad alta pressione e alto flusso, adattarsi a tubazioni di grande diametro e ridurre le perdite di resistenza locale causate dalle variazioni del diametro della tubazione.

2. Piastra di scambio termico: l'area di scambio termico effettiva di un singolo pezzo è di 0,8 metri quadrati ed è formata da uno stampaggio monopezzo con una pressa idraulica di grandi dimensioni, con un margine di spessore maggiore per la piastra; Il canale di flusso della piastra è stato ottimizzato tramite simulazione del campo di flusso CFD ed è diviso in due tipi: canale di flusso largo e canale di flusso standard. La versione a canale largo può adattarsi a fluidi con tracce di solidi sospesi e leggere particelle, riducendo la probabilità di ostruzione; La versione a canale standard si concentra sull'elevata efficienza di scambio termico. Il materiale della piastra può essere scelto tra acciaio duplex 304, 316L, 2205 e titanio TA1 per soddisfare diversi fluidi corrosivi.

3. Sistema di guarnizioni di tenuta: utilizza una guarnizione di posizionamento a scanalatura, la guarnizione è completamente limitata nella scanalatura della piastra per evitare lo spostamento della guarnizione in condizioni di alta pressione e alto flusso; Supporta due opzioni strutturali: adesiva e a scatto. Le guarnizioni in fluororubbere sono utilizzate per condizioni di alta temperatura, EPDM è utilizzato per acqua calda fortemente corrosiva e gomma nitrilica è utilizzata per fluidi oleosi. Il design anti-strappo è applicato agli angoli della guarnizione per ridurre la probabilità di danni durante lo smontaggio e il montaggio.

4. Componente di guida di pressatura: utilizza tiranti e guide di grande diametro temprati e rinvenuti, con trattamento antiruggine sulla superficie; La struttura di compressione uniforme a più punti garantisce una forza di precarico uniforme su tutta la tenuta del gruppo piastre, anche in caso di fluttuazioni di pressione del sistema o significative fluttuazioni di temperatura del fluido, evitando perdite localizzate.

5. Assemblaggio base rinforzato: supporti saldati allargati e ispessiti, fori per bulloni di ancoraggio riservati, elevate prestazioni anti-torsione e anti-vibrazione, adatti per il funzionamento continuo 24 ore su 24 delle sale pompe e sopprimono la trasmissione delle vibrazioni dell'apparecchiatura durante il funzionamento.

Punti di Forza del Prodotto
1. Sostituire più unità piccole con un'unica unità semplifica la configurazione del sistema
L'area di scambio termico singola è ampia e, a parità di area di scambio termico totale, il numero di apparecchiature è inferiore, riducendo la corrispondenza di valvole, gomiti, filtri e tubazioni di bypass, abbassando il costo di acquisto dell'intero sistema, riducendo al contempo l'ingombro della sala pompe e diminuendo il carico di lavoro di installazione in loco.

2. Versione a canale largo opzionale, con eccezionale capacità anti-blocco
Possono essere selezionate piastre a canale largo e con ampio spazio, con un maggiore spazio di flusso del fluido, che ha una migliore adattabilità all'acqua di circolazione contenente sedimenti e una piccola quantità di sospensione fibrosa, riducendo la frequenza di ostruzione del canale e lo smontaggio e la manutenzione dell'apparecchiatura. È adatto per siti con qualità dell'acqua media in condizioni operative.

3. Elevata rigidità complessiva e forte capacità di resistere alle perturbazioni del sistema
La combinazione di telaio a piastra di pressione robusto e tirante di grande diametro può resistere agli impatti di pressione e alle deformazioni termiche causate dall'avvio/arresto del sistema e dai cambiamenti improvvisi di carico. Il gruppo piastre non presenterà deformazioni locali e l'affidabilità della tenuta è elevata. È adatto per circuiti di processo critici che funzionano continuamente e non consentono frequenti manutenzioni di arresto.

4. Adatto a configurazioni di processo di scambio termico multiple
Il dispositivo può ottenere internamente un layout combinato mono-processo e multi-processo, che può gestire sia condizioni di alto flusso e piccola differenza di temperatura, sia soddisfare i requisiti di processi a piccolo flusso e grande differenza di temperatura. Non è necessario modificare le tubazioni esterne e le commutazioni di processo possono essere ottenute regolando la sequenza di assemblaggio delle piastre e delle guarnizioni, con elevata flessibilità nell'adattamento del processo.

5. Costi operativi e di manutenzione controllabili durante l'intero ciclo di vita
Il design del telaio lascia ampio spazio per l'estrazione dei pannelli, facilitando lo smontaggio e il montaggio di pannelli e guarnizioni; Design a pezzo singolo di grandi dimensioni, che consente un minor numero totale di piastre a parità di area di scambio termico, con conseguente diminuzione della quantità di pezzi di ricambio acquistati nella fase successiva, riducendo le scorte di pezzi di ricambio e i tempi di sostituzione.

6. Compatibile con espansione parallela e adatto per la costruzione di progetti a fasi
Al carico iniziale basso, è possibile assemblare un piccolo numero di piastre e, nella fase successiva, la capacità produttiva può essere aumentata aumentando direttamente il numero di piastre; È inoltre possibile collegare in parallelo più dispositivi BR0.8 per l'espansione senza la necessità di sostituire l'intera macchina, proteggendo l'investimento iniziale del progetto.

Specifiche Tecniche
Modello: BR0.8
Area di scambio termico singola: 0,8 m²
Pressione nominale: 1,0 MPa, 1,6 MPa
Temperatura di lavoro: -20~180 ℃ (a seconda del materiale della guarnizione)
Materiale piastra: acciaio duplex 304, 316L, 2205, materiale titanio TA1
Guarnizione di tenuta: EPDM, NBR, gomma fluorurata FKM, gomma butilica
Fluidi applicabili: acqua di circolazione industriale, acqua calda per riscaldamento, olio termico, olio lubrificante, acqua di mare, fluidi di processo contenenti impurità tracce, fluidi chimici debolmente corrosivi
Standard di esecuzione: Standard nazionale di produzione per scambiatori di calore a piastre GB