محطات الطاقة العالمية دينكوندا خاصة BR0.8 سلسلة 0.8m2 الصفيحة مبادلة الحرارة التجميع الإطار الثقيل

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special BR0.8 Series 0.8㎡ Plate Heat Exchanger Heavy-duty Frame Assembly Large Detachable Heat Exchange Equipment

نظرة عامة على المنتج
مبادل حراري لوحة سلسلة BR0.8 هو معدات تبادل حراري كبيرة قابلة للفصل بمساحة تبادل حراري واحدة تبلغ 0.8 متر مربع، تم تطويره للسيناريوهات الصناعية ذات معدلات التدفق العالية، ونقل الحرارة العالي، والتشغيل المستمر دون انقطاع. يتميز هذا الطراز بمساحة تدفق كبيرة للوحة واحدة، ويمكن لجهاز واحد تحقيق إنتاج كبير لنقل الحرارة. يمكنه استبدال العديد من المبادلات الحرارية الصغيرة المتوازية في العديد من المشاريع، وتقليل عدد المعدات، وتبسيط نظام الأنابيب، وتقليل البصمة والاستثمار في مطابقة الأنابيب للنظام بأكمله. يستخدم على نطاق واسع في التدفئة المركزية واسعة النطاق، وعمليات البتروكيماويات، والمعدات المساعدة لمحطات الطاقة، والتبريد المعدني واسع النطاق، وظروف العمل الأخرى.

التركيب الهيكلي
1. تجميع الإطار شديد التحمل: لوحة الضغط الثابتة ولوحة الضغط المتحركة مصنوعتان من ألواح فولاذية سميكة، مختومة وملحومة كوحدة واحدة، ومطلية بطلاء مقاوم للتآكل شديد التحمل باللون الأزرق عالي الالتصاق؛ تم تعزيز منطقة الشفة كوحدة واحدة لمقاومة الدفع وعزم الدوران الناتج عن الوسائط عالية الضغط وعالية التدفق، والتكيف مع الأنابيب ذات القطر الكبير، وتقليل خسائر المقاومة المحلية الناتجة عن تغيير قطر الأنبوب.

2. لوحة التبادل الحراري: تبلغ مساحة التبادل الحراري الفعالة للقطعة الواحدة 0.8 متر مربع، وهي مشكلة عن طريق القولبة لمرة واحدة باستخدام مكبس هيدروليكي كبير الحجم، مما يؤدي إلى هامش سمك أعلى للوحة؛ تم تحسين قناة تدفق اللوحة من خلال محاكاة مجال التدفق CFD وتنقسم إلى نوعين: قناة تدفق واسعة وقناة تدفق قياسية. يمكن لإصدار القناة الواسعة التكيف مع الوسائط التي تحتوي على مواد صلبة معلقة ضئيلة وجسيمات طفيفة، مما يقلل من احتمالية الانسداد؛ يركز إصدار القناة القياسية على كفاءة التبادل الحراري العالية. يمكن اختيار مادة اللوحة من 304، 316L، فولاذ دوبلكس 2205، وتيتانيوم TA1 لتلبية وسائط التآكل المختلفة.

3. نظام حشية الختم: باستخدام حشية تحديد الموضع في الأخدود، يتم تقييد الحشية بالكامل في أخدود اللوحة لمنع إزاحة الحشية تحت ظروف الضغط العالي والتدفق العالي؛ يدعم خيارين هيكليين: لاصق ومرن. تستخدم حشيات مطاط الفلور في ظروف درجات الحرارة العالية، ويستخدم EPDM للماء الساخن المسبب للتآكل الشديد، ويستخدم مطاط النتريل لوسائط الزيت. يتم تطبيق تصميم مقاوم للتمزق على زوايا الحشية لتقليل احتمالية التلف أثناء الفك والتركيب.

4. مكون دليل الضغط: باستخدام قضبان سحب وقضبان توجيه مقواة ومقواة بقطر كبير، مع معالجة مقاومة الصدأ على السطح؛ يضمن هيكل الضغط الموحد متعدد النقاط قوة الشد المسبق الموحدة لختم مجموعة الألواح بأكملها، حتى في حالة تقلبات ضغط النظام أو تقلبات درجة الحرارة الكبيرة في الوسيط، مما يتجنب التسرب المحلي.

5. تجميع القاعدة المقواة: دعامات ملحومة واسعة وسميكة، فتحات مسامير تثبيت محجوزة، أداء قوي مضاد للالتواء ومضاد للاهتزاز، مناسبة للتشغيل المستمر لمدة 24 ساعة في غرف المضخات، وقمع انتقال اهتزاز المعدات أثناء التشغيل.

أبرز مميزات المنتج الأساسية
1. استبدال وحدات صغيرة متعددة بوحدة واحدة يبسط تكوين النظام
مساحة التبادل الحراري للقطعة الواحدة كبيرة، وتحت نفس مساحة التبادل الحراري الإجمالية، يكون عدد المعدات أقل، مما يقلل من مطابقة الصمامات، والمرفقات، والمرشحات، وخطوط الأنابيب الجانبية، ويقلل من تكلفة الشراء للنظام بأكمله، مع تقليل البصمة لغرفة المضخات وتقليل عبء العمل على التركيب في الموقع.

2. إصدار القناة الواسعة اختياري، مع قدرة ممتازة مضادة للانسداد
يمكن اختيار ألواح ذات فجوة كبيرة وقناة واسعة، مع فجوة تدفق وسيط أكبر، والتي تتمتع بقدرة أفضل على التكيف مع مياه التدوير المحتوية على الرواسب وكمية صغيرة من التعليق الليفي، مما يقلل من تكرار انسداد القناة وتفكيك المعدات وصيانتها. وهي مناسبة للمواقع ذات جودة المياه المتوسطة في ظروف العمل.

3. صلابة إجمالية عالية وقدرة قوية على مقاومة اضطرابات النظام
يمكن لمزيج إطار الضغط شديد التحمل وقضيب الشد الكبير القطر تحمل تأثير الضغط والتشوه الحراري الناتج عن بدء/إيقاف النظام وتغيرات الحمل المفاجئة. لن يكون لمجموعة الألواح تشوه موضعي، ويكون موثوقية الختم عالية. وهي مناسبة لدوائر العمليات الحرجة التي تعمل بشكل مستمر ولا تسمح بصيانة متكررة بسبب التوقف.

4. التكيف مع تكوينات عمليات التبادل الحراري المتعددة
يمكن للجهاز تحقيق تخطيط داخلي أحادي الاتجاه ومتعدد العمليات، والذي يمكنه التعامل مع ظروف التدفق العالي والفرق الصغير في درجات الحرارة، وكذلك تلبية متطلبات عمليات التدفق الصغير والفرق الكبير في درجات الحرارة. لا حاجة لتعديل خطوط الأنابيب الخارجية، ويمكن تحقيق تبديل العمليات عن طريق ضبط تسلسل تجميع الألواح والحشيات، مع مرونة عالية في التكيف مع العمليات.

5. تكاليف التشغيل والصيانة قابلة للتحكم طوال دورة الحياة الكاملة
يترك تصميم الإطار مساحة كافية لاستخراج الألواح، مما يسهل فك وتركيب الألواح والحشيات؛ تصميم قطعة واحدة كبيرة، يحقق عددًا أقل من الألواح الإجمالية بنفس مساحة التبادل الحراري، مما يؤدي إلى انخفاض كمية شراء قطع الغيار في المرحلة اللاحقة، وتقليل مخزون قطع الغيار ووقت الاستبدال.

6. متوافق مع التوسع المتوازي ومناسب للبناء المرحلي للمشروع
عند الحمل المنخفض الأولي، يمكن تجميع عدد قليل من الألواح، وفي المرحلة اللاحقة، يمكن زيادة سعة الإنتاج عن طريق زيادة عدد الألواح مباشرة؛ يمكن أيضًا توصيل أجهزة BR0.8 متعددة بالتوازي للتوسع دون الحاجة إلى استبدال الجهاز بأكمله مباشرة، مما يحمي الاستثمار الأولي للمشروع.

المواصفات الفنية
الموديل: BR0.8
مساحة التبادل الحراري للقطعة الواحدة: 0.8 ㎡
الضغط الاسمي: 1.0MPa، 1.6MPa
درجة حرارة التشغيل: -20~180 ℃ (حسب مادة الحشية)
مادة اللوحة: 304، 316L، فولاذ دوبلكس 2205، مادة تيتانيوم TA1
حشية الختم: EPDM، NBR، مطاط فلور FKM، مطاط بوتيل
الوسائط المطبقة: مياه التدوير الصناعية، مياه التدفئة الساخنة، الزيت الحراري، زيت التشحيم، مياه البحر، سوائل العمليات التي تحتوي على شوائب ضئيلة، وسائط كيميائية مسببة للتآكل بشكل ضعيف
معيار التنفيذ: معيار التصنيع الوطني لمبادلات حرارة الألواح GB