DINKONDA GLOBAL 발전소 특수 Ta1 탄탈 껍질 및 튜브 열 교환기

극도로 강한 부식 저항성, 질산, 염산, 왕수 및 강한 유기산에 대한 DINKONDA GLOBAL 발전소 특수 Ta1 탄탈럼 쉘 및 튜브 열 교환기

제품 개요
탄탈럼 쉘 및 튜브 열 교환기는 부식성 매체와 접촉하는 핵심 부품인 탄탈럼 금속으로 만들어집니다. 탄탈럼은 극도로 강한 내식성을 가지며 질산, 염산, 왕수 및 강한 유기산과 같은 대부분의 고부식성 매체를 견딜 수 있습니다. 이는 매체의 가열, 냉각, 응축 및 폐열 회수 공정을 완료하는 압력 용기 등급의 열 교환 장비입니다. 주로 정밀 화학, 습식 야금과 같이 다른 금속 재료가 처리하기 어려운 극한 부식 조건에 사용됩니다.

구조적 구성
1. 쉘: 압력 용기 표준에 따라 설계 및 제조되며, 쉘은 탄소강 또는 스테인리스강으로 만들어지고 공정 연결부, 배기구 및 배출구를 갖추어 압력 베어링 작동 및 유지 보수를 보장합니다.

2. 열 교환 튜브 번들: 열 교환 튜브에는 금속 탄탈럼 튜브가 선택되고, 튜브 플레이트에는 탄탈럼 강 복합 플레이트가 사용됩니다. 확장 용접 복합 공정을 채택하여 틈새 부식을 방지하고 튜브와 쉘 측면 사이의 매체 누출을 방지합니다. 탄탈럼 튜브 용접은 용접 취성을 방지하기 위해 특수 보호 공정을 채택합니다.

3. 배관 및 헤드: 매체 접촉 영역에는 탄탈럼 라이닝 또는 일체형 탄탈럼 재료가 사용되며, 고온 및 강한 부식 조건에서 안정적인 밀봉을 보장하기 위해 고압 압력 용기 플랜지와 일치합니다.

4. 배플 플레이트: 탄탈럼 열 교환 튜브 번들을 지지하고, 쉘 측 유체를 교란하며, 열 전달 계수를 개선하고, 유체 충격으로 인한 튜브 번들 진동 손상을 줄입니다.

5. 새들 지지대: 장비의 전체 무게를 지지하고, 장비 작동 중 열팽창 변위를 보상하며, 열 응력을 해소합니다.

6. 액세서리 구성 요소: 현장 설치, 모니터링 및 유지 보수를 용이하게 하기 위해 통기, 배수, 압력 측정 인터페이스 및 리프팅 러그가 장착됩니다.

핵심 기능
1. 궁극적인 내식성: 탄탈럼은 질산, 염산, 왕수, 다양한 유기산, 할로겐 화합물 등과 같은 고부식성 환경에서 뛰어난 안정성을 가집니다. 대부분의 고부식성 매체에서 쉽게 부식되지 않아 티타늄 및 하스텔로이가 적응할 수 없는 극한 부식 조건을 해결합니다.

2. 우수한 고온 저항성: 고온 부식 조건에서 장시간 작동할 수 있으며, 크리프 및 입계 부식을 방지하고, 장비 수명을 크게 향상시키며, 빈번한 장비 교체로 인한 가동 중단 손실을 줄입니다.

3. 안정적이고 신뢰할 수 있는 열 전달: 쉘 및 튜브 구조는 충분한 열 전달 면적을 가집니다. 확장 용접과 밀봉 기술의 결합으로 우수한 밀봉 성능을 가지며 매체 누출이 없습니다.

4. 튜브 번들 인출식 구조: 튜브 번들을 인출하여 튜브 측 및 쉘 측의 스케일 청소를 용이하게 하고, 탄탈럼 튜브의 부식 및 마모 검사를 편리하게 하며, 유지 보수 및 수리를 용이하게 합니다.

5. 열 응력 보상: 작동 조건의 온도 차이에 따라 확장 조인트를 구성하여 장비의 열팽창 및 수축으로 인한 응력을 제거하고 탄탈럼 튜브 번들의 손상을 방지합니다.

6. 맞춤형 생산: 열 교환 면적, 압력 및 온도는 모두 사용자의 공정 조건에 따라 맞춤화되며, 순수 탄탈럼 및 탄탈럼 복합재와 같은 다양한 재료 솔루션을 선택할 수 있습니다.

기술 사양
과전류 접촉 재료: 순수 탄탈럼 Ta1, 튜브 플레이트 탄탈럼 강 복합 플레이트; 쉘 탄소강/스테인리스강 선택 가능
설계 압력: 튜브 측 및 쉘 측은 공정 조건에 따라 맞춤화
설계 온도: -20~250 °C
구조 형태: 쉘 및 튜브형, 고정 튜브 플레이트, 플로팅 헤드형 선택 가능
적용 매체: 질산, 염산, 왕수, 강한 유기산, 할로겐화물 등과 같은 강한 부식성 매체 (참고: 탄탈럼은 강알칼리 및 불소 함유 매체를 피해야 함)
실행 표준: 압력 용기 제조 사양, 탄탈럼 장비 특수 용접 제조 표준