مبادل حراري أنبوبي وقشري من التنتالوم DINKONDA GLOBAL Power Plants Special Ta1 مع مقاومة قوية للغاية للتآكل وحمض النيتريك وحمض الهيدروكلوريك والماء الملكي والأحماض العضوية القوية

مبادل حرارتی پوسته و لوله تانتالیوم DINKONDA GLOBAL با مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی، اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک، آب مقوی، و اسیدهای آلی قوی

مرور کلی محصول
مبادل حرارتی پوسته و لوله تانتالیوم از فلز تانتالیوم ساخته شده است که جزء اصلی در تماس با رسانه های خورنده است. تانتالیوم مقاومت خوردگی فوق العاده قوی دارد و می تواند در برابر اکثر رسانه های بسیار خورنده مانند اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک، آب مقوی و اسیدهای آلی قوی مقاومت کند. این تجهیزات تبادل حرارت در سطح مخزن تحت فشار است که فرآیندهای گرمایش، خنک کننده، میعان و بازیابی حرارت اتلافی رسانه ها را تکمیل می کند. این عمدتاً در شرایط خوردگی شدید که مواد فلزی دیگر قادر به تحمل آن نیستند، مانند مواد شیمیایی ریز و متالورژی مرطوب استفاده می شود.

ترکیب ساختاری
1. پوسته: پوسته مطابق با استانداردهای مخزن تحت فشار طراحی و ساخته شده است، پوسته از فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است، مجهز به اتصالات فرآیند، دهانه های اگزوز و دهانه های تخلیه برای اطمینان از عملکرد تحمل فشار و نگهداری.

2. بسته لوله تبادل حرارت: لوله های تانتالیوم فلزی برای لوله های تبادل حرارت انتخاب می شوند و صفحات کامپوزیت فولاد تانتالیوم برای صفحات لوله استفاده می شود. فرآیند کامپوزیت جوشکاری انبساط برای جلوگیری از خوردگی شکاف و جلوگیری از نشت رسانه ها بین لوله و طرف پوسته اتخاذ می شود. جوشکاری لوله تانتالیوم از یک فرآیند محافظ ویژه برای جلوگیری از تردی جوش استفاده می کند.

3. لوله کشی و سر: آستر تانتالیوم یا مواد تانتالیوم یکپارچه در ناحیه تماس رسانه استفاده می شود، که با فلنج های مخزن تحت فشار بالا مطابقت دارد تا از آب بندی قابل اعتماد در شرایط دمای بالا و خوردگی قوی اطمینان حاصل شود.

4. صفحه بافل: از بسته های لوله تبادل حرارت تانتالیوم پشتیبانی می کند، سیال سمت پوسته را مختل می کند، ضریب انتقال حرارت را بهبود می بخشد و آسیب لرزش بسته لوله ناشی از ضربه سیال را کاهش می دهد.

5. پشتی زین: وزن کلی تجهیزات را تحمل می کند، جابجایی انبساط حرارتی را در طول عملکرد تجهیزات جبران می کند و تنش حرارتی را آزاد می کند.

6. اجزای جانبی: مجهز به رابط های تهویه، تخلیه، اندازه گیری فشار و گوشواره های بالابر برای نصب آسان در محل، نظارت و نگهداری.

ویژگی های کلیدی
1. مقاومت نهایی در برابر خوردگی: تانتالیوم در محیط های بسیار خورنده مانند اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک، آب مقوی، اسیدهای آلی مختلف، ترکیبات هالوژن و غیره پایداری عالی دارد. به راحتی در اکثر رسانه های بسیار خورنده خورده نمی شود و شرایط خوردگی شدید را که تیتانیوم و هاستلوی قادر به سازگاری با آن نیستند، حل می کند.

2. مقاومت عالی در برابر دمای بالا: می تواند برای مدت طولانی در شرایط خوردگی دمای بالا کار کند، در برابر خزش و خوردگی بین دانه ای مقاومت کند، عمر مفید تجهیزات را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و زیان های خرابی ناشی از تعویض مکرر تجهیزات را کاهش دهد.

3. انتقال حرارت پایدار و قابل اعتماد: ساختار پوسته و لوله دارای مساحت انتقال حرارت کافی است؛ جوشکاری انبساط همراه با فناوری آب بندی، با عملکرد آب بندی خوب و بدون نشت رسانه.

4. ساختار قابل برداشتن بسته لوله: بسته لوله را می توان برای تمیز کردن آسان رسوبات در سمت لوله و سمت پوسته، تشخیص راحت خوردگی و سایش لوله های تانتالیوم، و نگهداری و تعمیر آسان برداشت.

5. جبران تنش حرارتی: اتصالات انبساط را می توان مطابق با اختلاف دمای شرایط عملیاتی پیکربندی کرد تا تنش ناشی از انبساط و انقباض حرارتی تجهیزات را از بین برد و از بسته لوله تانتالیوم در برابر آسیب محافظت کرد.

6. تولید سفارشی: مساحت تبادل حرارت، فشار و دما همگی مطابق با شرایط فرآیند کاربر سفارشی می شوند و می توان راه حل های مختلف مواد مانند تانتالیوم خالص و کامپوزیت تانتالیوم را انتخاب کرد.

مشخصات فنی
مواد تماس جریان بیش از حد: تانتالیوم خالص Ta1، صفحه لوله کامپوزیت فولاد تانتالیوم؛ پوسته فولاد کربن/فولاد ضد زنگ اختیاری
فشار طراحی: سمت لوله و سمت پوسته مطابق با شرایط فرآیند سفارشی می شوند
دمای طراحی: -20~250 درجه سانتیگراد
فرم ساختاری: نوع پوسته و لوله، صفحه لوله ثابت، نوع سر شناور اختیاری
رسانه های قابل استفاده: رسانه های بسیار خورنده مانند اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک، آب مقوی، اسیدهای آلی قوی، هالیدها و غیره (توجه: تانتالیوم باید از رسانه های قلیایی قوی و حاوی فلورین اجتناب کند)
استانداردهای اجرا: مشخصات ساخت مخازن تحت فشار، استانداردهای ساخت جوشکاری ویژه تجهیزات تانتالیوم