DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezial Ta1 Tantal-Rohrbündelwärmetauscher mit extrem starker Beständigkeit gegen Korrosion, Salpetersäure, Salzsäure, Königswasser und starke organische Säuren

DINKONDA GLOBAL Energiecentrales Speciale Ta1 Tantaal Shell en Tube Warmtewisselaar met Extreem Sterke Weerstand tegen Corrosie, Salpeterzuur, Zoutzuur, Koningswater en Sterke Organische Zuren

Productoverzicht
De tantaal shell en tube warmtewisselaar is gemaakt van tantaalmetaal, wat het kerndeel is dat in contact komt met corrosieve media. Tantaal heeft een extreem sterke corrosieweerstand en is bestand tegen de meeste sterk corrosieve media zoals salpeterzuur, zoutzuur, koningswater en sterke organische zuren. Het is een warmtewisselingsapparatuur op drukvateniveau die de verwarmings-, koelings-, condensatie- en afvalwarmteterugwinningsprocessen van de media voltooit. Het wordt voornamelijk gebruikt onder extreme corrosieomstandigheden die andere metalen materialen niet kunnen hanteren, zoals fijnchemicaliën en nat metallurgie.

Structurele Samenstelling
1. Mantel: Ontworpen en vervaardigd volgens drukvatnormen, de mantel is gemaakt van koolstofstaal of roestvrij staal, uitgerust met procesaansluitingen, ontluchtingsopeningen en afvoeropeningen om drukdragende werking en onderhoud te garanderen.

2. Warmtewisselaarbuizenbundel: Metalen tantaalbuizen worden geselecteerd voor de warmtewisselaarbuizen, en tantaal-staal composietplaten worden gebruikt voor de buisplaten. Het expansielas composietproces wordt toegepast om spleetcorrosie te voorkomen en lekkage van media tussen de buis- en mantel zijden te voorkomen. Tantaalbuislassen maakt gebruik van een speciaal beschermingsproces om lasbrosheid te voorkomen.

3. Leidingen en kop: Tantaalbekleding of integraal tantaalmateriaal wordt gebruikt in het mediumcontactgebied, afgestemd op hogedruk drukvatflenzen om betrouwbare afdichting te garanderen onder hoge temperatuur en sterke corrosieomstandigheden.

4. Baffle plaat: ondersteunt tantaal warmtewisselaarbuizenbundels, verstoort het mantel-zijde fluïdum, verbetert de warmteoverdrachtscoëfficiënt en vermindert trillingsschade aan de buizenbundel veroorzaakt door vloeistofimpact.

5. Zadelsteun: Draagt het totale gewicht van de apparatuur, compenseert thermische uitzettingsverplaatsing tijdens apparatuurbedrijf en ontlast thermische spanning.

6. Accessoire componenten: uitgerust met ontluchtings-, afvoer-, drukmeetinterfaces en hijsogen voor eenvoudige installatie, monitoring en onderhoud ter plaatse.

Kernfuncties
1. Ultieme corrosieweerstand: Tantaal heeft uitstekende stabiliteit in sterk corrosieve omgevingen zoals salpeterzuur, zoutzuur, koningswater, diverse organische zuren, halogeenverbindingen, etc. Het wordt niet gemakkelijk aangetast in de meeste sterk corrosieve media, en lost extreme corrosieomstandigheden op waar titanium en Hastelloy niet tegen bestand zijn.

2. Uitstekende hoge temperatuurbestendigheid: Het kan lange tijd werken onder hoge temperatuur corrosieomstandigheden, is bestand tegen kruip en intergranulaire corrosie, verbetert de levensduur van de apparatuur aanzienlijk en vermindert stilstandsverliezen veroorzaakt door frequente vervanging van apparatuur.

3. Stabiele en betrouwbare warmteoverdracht: De shell en tube structuur heeft voldoende warmteoverdrachtsoppervlak; expansielassen gecombineerd met afdichtingstechnologie, met goede afdichtingsprestaties en geen lekkage van media.

4. Uittrekbare buizenbundelstructuur: De buizenbundel kan worden uitgetrokken voor eenvoudige reiniging van aangroei aan de buis- en mantel zijde, gemakkelijke detectie van corrosie en slijtage van tantaalbuizen, en eenvoudig onderhoud en reparatie.

5. Thermische spanningscompensatie: Expansievoegen kunnen worden geconfigureerd volgens het temperatuurverschil van de bedrijfsomstandigheden om de spanning veroorzaakt door thermische uitzetting en krimp van de apparatuur te elimineren en de tantaalbuizenbundel te beschermen tegen schade.

6. Maatwerk productie: Het warmteoverdrachtsoppervlak, de druk en de temperatuur worden allemaal aangepast aan de procesomstandigheden van de gebruiker, en diverse materiaaloplossingen zoals puur tantaal en tantaalcomposiet kunnen worden geselecteerd.

Technische Specificaties
Overstroom contactmateriaal: puur tantaal Ta1, buisplaat tantaal-staal composietplaat; Mantel koolstofstaal/roestvrij staal optioneel
Ontwerpdruk: buis- en mantel zijde aangepast aan procesomstandigheden
Ontwerptemperatuur: -20~250 ℃
Structurele vorm: Shell en tube type, vaste buisplaat, zwevende kop type optioneel
Toepasbare media: sterk corrosieve media zoals salpeterzuur, zoutzuur, koningswater, sterke organische zuren, halogeniden, etc. (opmerking: tantaal moet sterke alkali en fluorhoudende media vermijden)
Uitvoeringsnormen: Productiespecificaties voor drukvaten, speciale lasproductienormen voor tantaalapparatuur

Veelgestelde vragen:
V1. Hoe zit het met de levertijd?
A: 5-7 dagen voor monsterbereiding, 15-20 werkdagen voor massaproductie.

V2. Is het oké om mijn logo op het led-lichtproduct te printen?
A: Ja. Gelieve ons formeel te informeren vóór onze productie.

V3: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.

V4: Hoe om te gaan met de defecte?
A: Ten eerste worden onze producten geproduceerd in een strikt kwaliteitscontrolesysteem en zal het defecte percentage minder dan 0,2% zijn.

Ten tweede, tijdens de garantieperiode, sturen we nieuwe lampen met een nieuwe bestelling voor kleine hoeveelheden. Voor defecte batchproducten repareren we ze en sturen we ze opnieuw naar u toe of kunnen we de oplossing bespreken, inclusief terugroepactie volgens de werkelijke situatie.

Bedrijfsprofiel

DINKONDA GLOBAL ontwikkelt en levert al 20 jaar apparatuur en componenten voor gespecialiseerde energiecentrales en gerelateerde industrieën en is een van de toonaangevende wereldwijde fabrikanten en leveranciers in de branche. We hebben een professioneel technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam, professionele managementtalenten en tientallen kwaliteitsinspecteurs. Het bedrijf beschikt over meer dan 50 CNC-bewerkingscentra, CNC-draaibanken, diverse inspectieapparatuur en andere professionele apparatuur.
Ons uitgebreide productportfolio en meer dan 20 jaar branchekennis betekenen dat klanten op ons kunnen rekenen voor innovatieve, betrouwbare en economische producten. Chenglei-producten worden ontworpen en vervaardigd met hoogwaardige componenten en duidelijke gebruikersinterfaces voor snelle en veilige bediening in het veld. Onze strikte productontwikkeling en -testen garanderen langdurige prestaties en voortdurende betrouwbaarheid. Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde CL-serie elektrische klepactuators worden veel gebruikt in diverse industrieën zoals Olie & Gas, Water & Energie, en Chemische, Proces & Industriële.
Klanten vertrouwen op ons voor innovatieve, hoogwaardige en betrouwbare producten voor het beheer van de stroming van vloeistoffen, gassen en poeders. We helpen klanten over de hele wereld om emissies te verminderen, de efficiëntie te verbeteren, hun milieu-impact te minimaliseren en veiligheid te garanderen.