Полусварной пластинчатый теплообменник IP67, разборный, с фланцем высокого давления

DINKONDA GLOBAL Теплообменник композитный с полусварной пластиной и съемной рамой, высоконапорным фланцевым соединением

Обзор продукта
Этот полусварной пластинчатый теплообменник представляет собой композитное теплообменное оборудование, сочетающее в себе преимущества легкого обслуживания съемных пластинчатых теплообменников и устойчивости к специальным средам полностью сварных пластинчатых теплообменников. Две пары пластин свариваются лазером, образуя закрытый сварочный канал, при этом среда на стороне сварки вообще не контактирует с резиновой уплотнительной прокладкой; другая сторона проточного канала герметизируется резиновыми прокладками, а общая конструкция представляет собой разборную раму.
Основная рама оборудования имеет синее антикоррозийное напыление, а фланцевое соединение выполнено в виде высоконапорного фланца, обеспечивая высокую жесткость всей машины. Специально разработан для условий эксплуатации, когда среда с одной стороны является хладагентом, растворителем, токсичной, легковоспламеняющейся, взрывоопасной и высококоррозионной, и не может контактировать с резиновыми прокладками; среда на стороне прокладки в основном представляет собой обычные среды, такие как охлаждающая вода и горячая вода. Сторона прокладки может быть разобрана и отремонтирована, а уплотнительные компоненты могут быть заменены. Широко используется в таких отраслях, как холодильная, химическая, нефтехимическая и содохимическая.

Структурный состав

1. Сборка полусварной пластины с лазерной сваркой
Непрерывная лазерная сварка выполняется по периметру двух пластин, образуя закрытый проточный канал пластины, без контакта резиновой прокладки на стороне сварки. Материал пластины может быть выбран из SUS304, SUS316L, титана TA1 и Hastelloy C-276, в зависимости от уровня коррозии среды; гофрированная структура усиливает турбулентность потока и обеспечивает эффективность теплопередачи.

2. Съемная сторона уплотнения прокладкой
Несварные проточные каналы используют резиновые прокладки для герметизации и изоляции среды; прокладка может быть изготовлена из EPDM, нитрильного каучука NBR или фторкаучука FKM. Прокладка может быть разобрана и заменена отдельно, а боковая рама может быть открыта для промывки и осмотра внешней стороны пластины.

3. Сборка зажимной рамы
Включает неподвижную зажимную пластину, подвижную зажимную пластину, верхнюю направляющую балку, нижнюю направляющую балку, высокопрочный зажимной болт и общую синюю антикоррозийную краску; неподвижная прижимная пластина оснащена высоконапорным фланцевым соединением для выдерживания давления системы и обеспечения равномерного сжатия и герметизации группы пластин.

4. Опорная база
Стальная напольная опорная база, стабильная установка оборудования, способная поглощать рабочие вибрации, удобная для фиксации и установки на месте.

Особенности продукта
1. Избежание риска разбухания и коррозии прокладки
Сварочный канал не имеет резиновых прокладок, что позволяет работать с хладагентами, органическими растворителями и высококоррозионными средами, устраняя риски утечки, вызванные коррозией среды и разбуханием резиновых прокладок.

2. Рама может быть открыта, что облегчает техническое обслуживание и ремонт
Сторона прокладки может быть полностью открыта, что позволяет промывать внешнюю сторону пластины и заменять прокладку; по сравнению с полностью сварными пластинчатыми теплообменниками, нет необходимости в резке и разборке, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание на более поздних этапах.

3. Стабильная производительность процесса лазерной сварки
Непрерывная лазерная сварка обеспечивает минимальную термическую деформацию сварного шва, высокую прочность сварного шва и отличную устойчивость к колебаниям давления и температуры.

4. Высокая эффективность теплообмена и малая занимаемая площадь
Гофрировка пластин заставляет жидкость образовывать сильную турбулентность, что приводит к высокому коэффициенту теплопередачи; площадь нижней части при той же тепловой нагрузке значительно меньше, чем у кожухотрубных теплообменников, что экономит площадь машинного зала.

5. Гибкое сочетание материалов, подходит для сложных условий эксплуатации
Множество материалов пластин и прокладок могут быть свободно скомбинированы для удовлетворения различных технологических условий, таких как коррозия, низкая температура, высокая температура и высокое давление.

6. Отличная несущая способность
Рама прошла проверку механической прочности и подходит для условий колебаний давления в промышленных системах.