Многонаправленные фланцевые теплообменники для электростанций с пластинчатым оребрением по стандарту API 660

DINKONDA GLOBAL Специальный многонаправленный фланец теплообменника с тягой, вертикально сварной лазером, полностью сварной теплообменник

Обзор продукта
Этот вертикальный полностью сварной пластинчатый теплообменник производства DINKONDA GLOBAL, теплообменные пластины которого сварены лазером как единое целое без резиновой прокладки. Конфигурация оборудования включает верхний фланец, средний боковой фланец большого диаметра и нижний фланец; Синяя прижимная рама, несколько комплектов красных горизонтальных прижимных стержней, внешние болтовые соединения с обеих сторон и вертикальные стальные опорные ножки.
Продукт сочетает в себе двойные преимущества высокой эффективности теплопередачи пластинчатых теплообменников и стойкости к температуре и давлению кожухотрубных теплообменников, полностью устраняя риски старения, разбухания и утечки прокладок. Он специально разработан для теплообмена в условиях высоких температур, высокого давления, сильной коррозии, легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред и широко используется в технологических системах, таких как химическая, угольная, нефтегазовая, энергетическая и системы рекуперации промышленных отходов.

Структурный состав
1. Сварное лазером теплообменное ядро
Группа гофрированных пластин подвергается непрерывной лазерной сварке, а все каналы потока холодной и горячей среды свариваются и герметизируются без использования резиновых уплотнительных прокладок. Материал пластин может быть выбран из SUS304, SUS316L, титана TA1 и Hastelloy C-276; Каналы с гофрой усиливают турбулентность потока и улучшают коэффициент теплопередачи; Сварное ядро является цельным компонентом и не может быть разобрано.

2. Коллекторная головка из нержавеющей стали и многонаправленный фланец
Коллекторные корпуса из нержавеющей стали расположены в верхнем и нижнем концах, а также сбоку, с верхними фланцевыми портами, средними боковыми основными технологическими фланцевыми портами и нижними фланцевыми портами соответственно; Приняты стандартные фланцевые стандарты, поддерживающие несколько вариантов прокладки трубопроводов, равномерное распределение сред, низкое сопротивление потоку и подходящие для вертикальных технологических трубопроводов.

3. Сборочный узел рамы и тяги с болтами
Синяя окрашенная рама с прижимными пластинами оснащена несколькими красными горизонтальными прижимными стержнями, а с обеих сторон оборудования расположены внешние стопорные болты. Рама и стяжной стержень служат только для зажима и защиты сварного ядра, а вся герметизация достигается за счет лазерной сварки пластин; Внешние компоненты рамы являются съемными, что облегчает визуальный осмотр внешней стенки сварного ядра.

4. Вертикальные стальные опорные ножки
Четыре независимые синие стальные вертикальные опорные ножки с высокой общей жесткостью могут выдерживать нагрузку всей машины. В нижней плите опорных ножек предусмотрены отверстия для установки анкерных болтов, которые могут быть непосредственно закреплены на земле для снижения вибрации при работе оборудования и соответствия требованиям вертикальной установки промышленного оборудования на месте.

Особенности продукта
1. Полностью сварная конструкция без прокладок, подходит для суровых условий эксплуатации
Все каналы для сред свариваются лазером, исключая резиновые прокладки и не ограничиваясь температурной и коррозионной стойкостью прокладок, предотвращая старение и утечку прокладок. Подходит для высоких температур и давлений, органических растворителей, сильной коррозии, легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред.

2. Многонаправленные патрубки, гибкая прокладка трубопроводов
Фланцевые соединения установлены сверху, посередине, сбоку и снизу, что позволяет гибко выбирать направление входа и выхода среды в зависимости от условий трубопровода на месте и адаптироваться к различным вертикальным технологическим потокам.

3. Высокая эффективность теплообмена и компактная конструкция оборудования
Гофрировка пластины способствует образованию сильной турбулентности в потоке, с гораздо более высоким коэффициентом теплопередачи, чем у традиционных кожухотрубных теплообменников. При той же тепловой нагрузке общий объем устройства меньше, что экономит занимаемую площадь устройства.

4. Стабильная производительность процесса лазерной сварки
Процесс непрерывной лазерной сварки обеспечивает малую деформацию сварного шва, высокую прочность сварки и может выдерживать температурные и системные колебания давления.

5. Внешняя рама съемная и простая в обслуживании
Внешняя синяя рама и компоненты болтов тяги являются съемными, что облегчает осмотр внешней поверхности основного корпуса; Внутреннее сварное ядро не может быть разобрано, а очистка от засоров осуществляется химическим циклом.

6. Широкий выбор материалов
Для пластин и коллекторных головок могут использоваться нержавеющая сталь, титан и Hastelloy, а также могут быть изготовлены индивидуальные конфигурации материалов для солехимических и сильнокоррозионных химических сред.

7. Вертикальная конструкция ножек, простая в установке на месте
Оснащен вертикальными опорными ножками, нет необходимости в дополнительных кронштейнах оборудования. После установки его можно непосредственно закрепить на земле с отличной антивибрационной характеристикой.