محطات توليد الكهرباء العالمية دينكوندا خاص 2205/2507 سلسلة الأستنيتيك والفيريتيك ثنائي المرحلة أنبوب الفولاذ محول الحرارة للظروف التآكل مع محتوى عال من أيونات الكلور

محطات توليد الكهرباء العالمية دينكوندا خاص 2205/2507 سلسلة الأستنيتيك والفيريتيك ثنائي المرحلة أنبوب الفولاذ محول الحرارة للظروف التآكل مع محتوى عال من أيونات الكلور

لمحة عامة عن المنتج
المكونات الرئيسية لتبادل الحرارة في أنبوب وجانب الغلاف من مقايض الحرارة الصلب 2205/2507 مزدوج مصنوع من 2205 و 2507 الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الزدوج.الذي يحتوي على بنية مرحلة مزدوجة من الأوستنيت والفيرريت، وتجمع بين قوة عالية مع مقاومة ممتازة للتآكل الخندق، التآكل الشقوق، وتآكل الإجهاد.الذي يستخدم لاستكمال التدفئة، التبريد، التكثيف، واستعادة حرارة النفايات من الوسط.وتعويض عدم كفاية مقاومة التآكل من الصلب المقاوم للصدأ 304 و 316L العادي.

التركيب الهيكلي
1الغلاف: تم تصميمه وتصنيعه وفقًا لمعايير أوعية الضغط ، ويمكن أن يكون الغلاف مصنوعًا من الصلب المزدوج أو الصلب المزدوج المغطى بالفولاذ الكربوني ، ومجهز بتوصيلات العملية ، ومنافذ العادم ،ومنافذ الصرف لضمان تشغيل وتصليح محامل الضغط.

2حزمة أنابيب تبادل الحرارة: أنابيب تبادل الحرارة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج 2205/2507 ، وألواح الأنابيب مصنوعة من صناعة الفولاذ مزدوج.يتم استخدام عملية اللحام المركب للتوسع للقضاء على الخطر الخفي لتآكل الشقوق ومنع الوسط من التداخل بين أنبوب والجوانب الغلاف· يعتمد لحام عملية لحام خاصة للصلب المزدوج لضمان نسبة المزدوج من خيط الحامض وتجنب انخفاض في مقاومة التآكل لمنطقة الحامض.

3صندوق الأنابيب ورأس: منطقة الاتصال للوسط التآكل فوق التيار مصنوعة من مواد الصلب المزدوج 2205/2507 ، متطابقة مع شرائح وعاء الضغط ،لضمان الختم الموثوق به في ظل درجات الحرارة العالية وأوضاع أيون الكلوريد.

4لوحة الحاجز: تدعم حزمة أنبوب تبادل الحرارة ، وتزعج السائل الجانبي للقشرة ، وتحسن كفاءة نقل الحرارة ، وتقلل من اهتزاز حزمة الأنابيب الناجمة عن تأثير السائل.

5دعم السرج: تحمل الحمل الكلي للمعدات، والتكيف مع التنقل التوسع الحراري للمعدات، وإطلاق الإجهاد الحراري الناتج أثناء التشغيل.

6مكونات الملحقات: مجهزة بمنفذ التهوية، منفذ مياه الصرف الصحي، واجهة قياس الضغط، ولوج رفع، مريحة لتركيب في الموقع، وتشغيل،مراقبة وصيانة حالة العمل.

الخصائص الرئيسية
1مقاومة التآكل الممتازة: مقاومتها لتآكل أيون الكلوريد في الحفر، وتآكل الشقوق، وتكسير التآكل من الإجهاد أفضل بكثير من الصلب المقاوم للصدأ العادي،وهي مناسبة لظروف العمل القاسية مثل مياه البحر، المياه المالحة والوسائط الكيميائية التي تحتوي على الكلور. مستوى مقاومة التآكل من 2507 الفولاذ المزدوج فائق أعلى من 2205، مناسبة لظروف التآكل أقوى.

2قوة ميكانيكية عالية: قوة الانسحاب حوالي ضعف 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويمكن للمعدات تحقيق تصميم خفيف الوزن مع مقاومة جيدة للتآكل والتعب.

3نقل الحرارة المستقر والموثوق به: هيكل القذيفة والأنابيب لديه مساحة نقل حرارة كافية ، مع تقنية لحام التوسع والختم ، وأداء الختم المستقر ، وليس هناك تسرب متوسط.

4. هيكل أنبوب حزمة قابلة للاستبعاد: يمكن سحب حزمة الأنابيب لتنظيف سهل من القوالب على جانب الأنابيب والقشرة، الكشف عن التآكل والترقق من أنابيب تبادل الحرارة،وصيانة مريحة.

5تعويض حراري اختياري:يمكن تكوين مفاصل التوسع وفقًا لفرق درجة حرارة العملية للقضاء على التوسع الحراري وتوتر الانكماش وحماية حزمة أنابيب تبادل الحرارة.

6تصميم مخصص: منطقة تبادل الحرارة، وضغط التصميم، ودرجة الحرارة التصميم كلها مخصصة وفقا لمعلمات العملية للمستخدم،و 2205 أو 2507 حلول المواد يمكن اختيارها حسب الحاجة.

المواصفات التقنية
مواد الوسيط للاتصال: 2205/2507 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج للغاية، الصلب المزدوج للأنابيب
ضغط التصميم: جانب الأنابيب وجانب الغلاف مخصص وفقًا لظروف العملية الفعلية
درجة حرارة التصميم: -20 ~ 300 °C
الشكل الهيكلي: يمكن اختيار نوع القشرة والأنابيب، نوع صفيحة الأنابيب الثابتة، نوع الرأس العائمة
الوسائط المطبقة: مياه البحر، المالح، الوسائط الكيميائية التي تحتوي على أيونات الكلوريد، محلولات الملح، وسائط عملية التآكل الحمضية، الخ
معايير التنفيذ: معايير GB150 لوحة الضغط ومواصفات لحام وتصنيع معدات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

الأسئلة الشائعة:
س1: ماذا عن الوقت المحدد؟
ج: 5-7 أيام لإعداد العينة ، 15-20 يوم عمل للإنتاج الضخم.

س2: هل من الممكن طباعة شعاري على منتجات الضوء؟
ج: نعم، يرجى إبلاغنا رسميا قبل إنتاجنا.

س3: هل تقدمون ضماناً للمنتجات؟
ج: نعم، نحن نقدم 1 سنة ضمان لمنتجاتنا.

س4: كيف تتعامل مع العيب؟
ج: أولاً ، يتم إنتاج منتجاتنا في نظام مراقبة جودة صارم وسيكون معدل العيب أقل من 0.2٪.

ثانيا، خلال فترة الضمان، سنرسل أضواء جديدة مع طلب جديد للكميات الصغيرة.سنقوم بإصلاحها وإرسالها إليك أو يمكننا مناقشة الحل بما في ذلك إعادة الاتصال حسب الوضع الحقيقي.

ملف الشركة

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industry. لدينا فريق بحث وتطوير فني محترف، المواهب الإدارية المهنية وعشرات من موظفي فحص الجودة. الشركة لديها أكثر من 50 مركز التصنيع CNC،محولات الحاسب الآلي، معدات التفتيش المختلفة وغيرها من المعدات المهنية.
مجموعة منتجاتنا الشاملة وأكثر من 20 عاما من المعرفة الصناعية تعني أن العملاء يمكن الاعتماد علينا لتقديم منتجات مبتكرة وموثوقة واقتصادية.تم تصميم منتجات تشينغلي وتصنيعها مع مكونات عالية الجودة وواجهات مستخدم واضحة للعمل السريع والآمن في الميدانتطوير منتجاتنا الصارمة واختبارها يضمن أداء طويل الأمد وموثوقية مستمرةيتم استخدامها على نطاق واسع في مختلف الصناعات مثل النفط والغازالمياه والطاقة والكيماويات والعمليات والصناعية
العملاء يعتمدون علينا من أجل منتجات مبتكرة وذات جودة عالية وموثوقة لإدارة تدفق السوائل والغازات والبودراتتحسين الكفاءة، وتقليل تأثيرها على البيئة وضمان السلامة.