DINKONDA GLOBAL Power Plants Special 2205/2507 Serie Austenita y Ferrita Tubos de acero de doble fase Intercambiador de calor con cáscara para condiciones de corrosión con alto contenido de iones de cloruro
Detalles del producto
Placas intercambiadoras de calor DINKONDA
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Intercambiador de calor de tubo y carcasa de acero dúplex de fase dual austenítico y ferrítico DINKONDA GLOBAL Power Plants Special 2205/2507 para condiciones de corrosión con alto contenido de iones de cloruro
Descripción general del producto
Los componentes clave de intercambio de calor de los lados del tubo y la carcasa del intercambiador de calor de acero dúplex 2205/2507 están hechos de acero inoxidable dúplex 2205 y 2507, que tiene una estructura de doble fase de austenita y ferrita, y combina alta resistencia con excelente resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión en hendiduras y corrosión bajo tensión. Pertenece al equipo de intercambio de calor de tubo y carcasa de nivel de recipiente a presión, que se utiliza para completar el calentamiento, enfriamiento, condensación y recuperación de calor residual del medio. Se utiliza ampliamente en condiciones corrosivas con alto contenido de iones de cloruro, y compensa la resistencia a la corrosión insuficiente de los aceros inoxidables ordinarios 304 y 316L.
Composición estructural
1. Carcasa: Diseñada y fabricada según los estándares de recipientes a presión, la carcasa puede ser de acero dúplex o de acero al carbono revestido de acero dúplex, equipada con conexiones de proceso, puertos de escape y puertos de drenaje para garantizar la operación y el mantenimiento con soporte de presión.
2. Paquete de tubos de intercambio de calor: Los tubos de intercambio de calor están hechos de acero inoxidable dúplex 2205/2507, y las placas tubulares están hechas de forjas de acero dúplex. Se utiliza el proceso compuesto de soldadura por expansión para eliminar el peligro oculto de la corrosión en hendiduras y evitar la interpenetración del medio entre los lados del tubo y la carcasa; La soldadura adopta un proceso de soldadura especial para acero dúplex para garantizar la relación dúplex de la costura de soldadura y evitar una disminución en la resistencia a la corrosión del área de soldadura.
3. Caja de tuberías y cabezal: El área de contacto del medio corrosivo de sobrecorriente está hecha de material de acero dúplex 2205/2507, combinado con bridas de recipientes a presión, para garantizar un sellado confiable en condiciones de alta temperatura e iones de cloruro.
4. Placa deflectora: soporta el paquete de tubos de intercambio de calor, perturba el fluido del lado de la carcasa, mejora la eficiencia de la transferencia de calor y reduce la vibración del paquete de tubos causada por el impacto del fluido.
5. Soporte de silla de montar: soporta la carga general del equipo, se adapta al desplazamiento de expansión térmica del equipo y libera el estrés térmico generado durante la operación.
6. Componentes accesorios: equipado con puerto de ventilación, salida de aguas residuales, interfaz de medición de presión, orejeta de elevación, conveniente para la instalación en sitio, puesta en marcha, monitoreo de condiciones de trabajo y mantenimiento.
Características principales
1. Excelente resistencia a la corrosión: Su resistencia a la corrosión por picaduras de iones de cloruro, corrosión en hendiduras y agrietamiento por corrosión bajo tensión es mucho mejor que la del acero inoxidable austenítico ordinario, y es adecuada para condiciones de trabajo severas como agua de mar, agua salada y medios químicos que contienen cloro; El nivel de resistencia a la corrosión del acero dúplex súper 2507 es superior al del 2205, adecuado para condiciones de corrosión más fuertes.
2. Alta resistencia mecánica: La resistencia a la fluencia es aproximadamente el doble que la del acero inoxidable 316L, y el equipo puede lograr un diseño ligero con buena resistencia a la erosión y la fatiga.
3. Transferencia de calor estable y confiable: La estructura de carcasa y tubo tiene suficiente área de transferencia de calor, con tecnología de soldadura por expansión y sellado, rendimiento de sellado estable y sin fugas de medio.
4. Estructura extraíble del paquete de tubos: El paquete de tubos se puede retirar para facilitar la limpieza de incrustaciones en los lados del tubo y la carcasa, la detección de corrosión y adelgazamiento de los tubos de intercambio de calor y un mantenimiento conveniente.
5. Compensación térmica opcional: Se pueden configurar juntas de expansión según la diferencia de temperatura del proceso para eliminar el estrés de expansión y contracción térmica y proteger el paquete de tubos de intercambio de calor.
6. Diseño personalizado: El área de intercambio de calor, la presión de diseño y la temperatura de diseño se personalizan según los parámetros del proceso del usuario, y se pueden seleccionar soluciones de materiales 2205 o 2507 según sea necesario.
Especificaciones técnicas
Material del medio de contacto: acero inoxidable dúplex súper 2205/2507, forjas de acero dúplex para placas tubulares; Carcasa de acero dúplex/compuesto de acero al carbono opcional
Presión de diseño: lado del tubo y lado de la carcasa personalizados según las condiciones reales del proceso
Temperatura de diseño: -20~300 °C
Forma estructural: Tipo carcasa y tubo, tipo placa tubular fija, tipo cabeza flotante seleccionable
Medios aplicables: agua de mar, salmuera, medios químicos que contienen iones de cloruro, soluciones salinas, medios de proceso de corrosión ácida, etc.
Estándares de ejecución: estándar GB150 para recipientes a presión, especificaciones de soldadura y fabricación para equipos de acero inoxidable dúplex
Investigación
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