DINKONDA GLOBAL Power Plants Special 2205/2507 Series Austenitische en ferritische dubbele fase stalen buis Schel warmtewisselaar voor corrosie met een hoog gehalte aan chloor ionen

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special 2205/2507 Series Austenitische en ferritische dubbele fase stalen buis Schel warmtewisselaar voor corrosie met een hoog gehalte aan chloor ionen

Productoverzicht
De belangrijkste warmtewisselaarcomponenten van de buis- en schalenzijde van de 2205/2507 duplex-stalen warmtewisselaar zijn gemaakt van 2205 en 2507 super-duplex roestvrij staal.met een breedte van meer dan 50 mm,Het behoort tot de warmtewisselapparatuur voor drukvaten.die wordt gebruikt om de verwarming te voltooienHet wordt veel gebruikt in corrosieve omstandigheden met een hoog gehalte aan chloride-ionen.en compenseert de onvoldoende corrosiebestendigheid van gewoon 304 en 316L roestvrij staal.

Structurele samenstelling
1. Schelp: ontworpen en vervaardigd volgens de normen voor drukvaten, kan de schelp worden gemaakt van duplexstaal of van dubbelstaal met een bekleding van koolstofstaal, voorzien van procesverbindingen, uitlaatpunten,en afvoerpoorten om de werking en het onderhoud van druklagers te waarborgen.

2De warmtewisselaars zijn vervaardigd van 2205/2507 duplex roestvrij staal en de buisplaten zijn vervaardigd van duplex staal.De uitbreidingslassen van het composietproces wordt gebruikt om het verborgen gevaar van scheurcorrosie te elimineren en te voorkomen dat het medium tussen de buis- en schelpzijde van elkaar dringtHet lasproces gebruikt een speciaal lasproces voor duplexstaal om de duplexverhouding van de lasnaad te waarborgen en een afname van de corrosiebestendigheid van het lasgebied te voorkomen.

3. buisdoos en -kop: het contactgebied van het corrosieve medium met overstroming is gemaakt van 2205/2507 duplexstaal, voorzien van drukvatflanzen,om een betrouwbare afdichting te garanderen onder hoge temperatuur en chloride-ion-omstandigheden.

4. Bufferplaat: ondersteunt de warmtewisselaar, verstoort de vloeistof aan de schelpzijde, verbetert de warmteoverdracht en vermindert de trillingen van de buizen die worden veroorzaakt door vloeistofinslag.

5- zadelondersteuning: draagt de totale belasting van de apparatuur, past zich aan de thermische uitbreidingsverschuiving van de apparatuur aan en laat de thermische spanning los die tijdens de werking wordt gegenereerd.

6- Accessoirecomponenten: voorzien van een ventilatiepoort, een afvoer van afvalwater, een drukmetingsinterface, een opheffingsbuis, gemakkelijk voor installatie op locatie, ingebruikname,Monitoring en onderhoud van de werkomstandigheden.

Core Features
1Uitstekende corrosiebestandheid: de weerstand tegen chloride-ioncorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie is veel beter dan die van gewoon austenitisch roestvrij staal,en is geschikt voor moeilijke werkomstandigheden zoals zeewaterDe corrosiebestendigheid van 2507 superduplex staal is hoger dan 2205, geschikt voor sterkere corrosieomstandigheden.

2• Hoge mechanische sterkte: de sterkte is ongeveer twee keer zo hoog als die van 316L roestvrij staal, en de apparatuur kan een lichtgewicht ontwerp bereiken met een goede weerstand tegen erosie en vermoeidheid.

3Stabiele en betrouwbare warmteoverdracht: de schelp- en buisstructuur heeft voldoende warmteoverdracht, met uitbreidingslassen en afdichtingstechnologie, stabiele afdichtingsprestaties en geen mediumlekkage.

4. Buisbundel onttrekbare structuur: De buisbundel kan worden verwijderd voor een gemakkelijke reiniging van schubben aan de zijkanten van de buis en de schelp, detectie van corrosie en dunner worden van warmte-uitwisselbuizen,en gemakkelijk onderhoud.

5Optioneel warmtecompensatie:Uitbreidingsverbindingen kunnen worden geconfigureerd volgens het temperatuurverschil van het proces om thermische uitbreiding en samentrekkingsstress te elimineren en de bundel van de warmtewisselaar te beschermen.

6. Op maat gemaakt ontwerp: het warmte-uitwisselingsgebied, de ontwerpdruk en de ontwerptemperatuur zijn allemaal op maat gemaakt volgens de procesparameters van de gebruiker,en 2205 of 2507 materiaaloplossingen kunnen worden geselecteerd indien nodig.

Technische specificaties
Materiaal van het contactmedium: 2205/2507 superduplex roestvrij staal, dubbele stalen smeedstukken voor buisplaten; Shell-dubbelfasestaal/koolstofstaalcompositie optie
Ontwerpdruk: aan de pijplijnzijde en aan de schelpzijde, afgestemd op de werkelijke procesomstandigheden
Ontwerptemperatuur: -20~300 °C
Structurele vorm: kan worden gekozen tussen schelp- en buistype, vaste buisplaattype, zwevende koptype
Toepasselijke media: zeewater, pekelwater, chemische media die chloride-ionen bevatten, zoutoplossingen, zure corrosieprocesmedia, enz.
Uitvoeringsnormen: GB150-drukvatstandaard, las- en fabricagevoorschriften voor duplex-uitrusting van roestvrij staal

Vragen:
Q1. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 5-7 dagen voor de voorbereiding van monsters, 15-20 werkdagen voor massaproductie.

Q2. Is het goed om mijn logo op het product te drukken?
A: Ja, informeer ons officieel voordat we produceren.

Q3: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.

V4: Hoe moet ik omgaan met de defecte?
A: Ten eerste, onze producten worden geproduceerd in strenge kwaliteitscontrolesysteem en de defecte koers zal minder dan 0,2%.

Ten tweede, tijdens de garantieperiode, zullen we nieuwe lichten met nieuwe bestelling voor kleine hoeveelheid sturen.We repareren ze en sturen ze terug naar u of we kunnen de oplossing bespreken inclusief opnieuw bellen volgens de werkelijke situatie.

Profiel van het bedrijf

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryWe hebben een professioneel technisch onderzoek en ontwikkelingsteam, professionele managementtalenten en tientallen kwaliteitsinspectiepersoneel.CNC-draaiblokken, diverse inspectieapparatuur en andere professionele apparatuur.
Onze uitgebreide productportfolio en meer dan 20 jaar kennis van de industrie betekenen dat klanten op ons kunnen vertrouwen om innovatieve, betrouwbare en economische producten te leveren.Chenglei-producten zijn ontworpen en vervaardigd met kwaliteitscomponenten en duidelijke gebruikersinterfaces voor snelle en veilige bediening in het veldOnze strenge productontwikkeling en testen garanderen langdurige prestaties en continue betrouwbaarheid.Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde CL-serie klep elektrische actuatoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals olie en gas, Water & Power, en Chemical, Process & Industrial.
Klanten vertrouwen op ons voor innovatieve, hoogwaardige en betrouwbare producten voor het beheer van de stroom van vloeistoffen, gassen en poeders.verbetering van de efficiëntie, de milieueffecten tot een minimum te beperken en de veiligheid te waarborgen.