DINKONDA GLOBAL Power Plants Special 2205/2507 Series Austenitic And Ferritic Dual Phase Steel Tube Shell Heat Exchanger dla warunków korozji o wysokiej zawartości jonów chlorku

DINKONDA GLOBAL Wymienniki ciepła typu płaszczowo-rurowego ze stali duplex 2205/2507 austenityczno-ferrytycznej do warunków korozyjnych z wysoką zawartością jonów chlorkowych

Przegląd produktu
Kluczowe elementy wymiany ciepła po stronie rur i płaszcza wymiennika ciepła ze stali duplex 2205/2507 wykonane są ze stali nierdzewnej super duplex 2205 i 2507, która posiada dwufazową strukturę austenityczno-ferrytyczną, łączącą wysoką wytrzymałość z doskonałą odpornością na korozję wżerową, szczelinową i naprężeniową. Należy do urządzeń wymiany ciepła typu płaszczowo-rurowego klasy zbiorników ciśnieniowych, służących do ogrzewania, chłodzenia, kondensacji i odzysku ciepła odpadowego medium. Jest szeroko stosowany w warunkach korozyjnych z wysoką zawartością jonów chlorkowych, kompensując niewystarczającą odporność korozyjną zwykłych stali nierdzewnych 304 i 316L.

Skład strukturalny
1. Płaszcz: Zaprojektowany i wykonany zgodnie ze standardami dla zbiorników ciśnieniowych, płaszcz może być wykonany ze stali duplex lub stali węglowej z okładziną ze stali duplex, wyposażony w przyłącza procesowe, króćce odpowietrzające i spustowe, aby zapewnić działanie pod ciśnieniem i konserwację.

2. Pakiet rur wymiany ciepła: Rury wymiany ciepła wykonane są ze stali nierdzewnej duplex 2205/2507, a płyty rur z odkuwek ze stali duplex. Proces kompozytowy spawania rozszerzalnościowego eliminuje ukryte zagrożenie korozji szczelinowej i zapobiega przenikaniu medium między stroną rur a płaszcza; Spawanie wykorzystuje specjalny proces spawania stali duplex, aby zapewnić stosunek faz duplex w spoinie i uniknąć zmniejszenia odporności korozyjnej obszaru spawania.

3. Skrzynka rurowa i głowica: Obszar kontaktu z przepływowym, korozyjnym medium wykonany jest z materiału ze stali duplex 2205/2507, dopasowany do kołnierzy zbiorników ciśnieniowych, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie w warunkach wysokiej temperatury i jonów chlorkowych.

4. Przegroda: wspiera pakiet rur wymiany ciepła, zakłóca przepływ płynu po stronie płaszcza, poprawia wydajność wymiany ciepła i zmniejsza wibracje pakietu rur spowodowane uderzeniem płynu.

5. Podpora siodłowa: przenosi całkowite obciążenie urządzenia, dostosowuje się do przemieszczeń wynikających z rozszerzalności cieplnej urządzenia i rozładowuje naprężenia cieplne generowane podczas pracy.

6. Elementy pomocnicze: wyposażone w króciec odpowietrzający, wylot ścieków, interfejs pomiaru ciśnienia, ucho podnoszące, wygodne do instalacji na miejscu, uruchomienia, monitorowania warunków pracy i konserwacji.

Kluczowe cechy
1. Doskonała odporność korozyjna: Jego odporność na korozję wżerową jonów chlorkowych, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe jest znacznie lepsza niż w przypadku zwykłej stali nierdzewnej austenitycznej i nadaje się do trudnych warunków pracy, takich jak woda morska, słona woda i media chemiczne zawierające chlor; Poziom odporności korozyjnej stali super duplex 2507 jest wyższy niż 2205, nadaje się do silniejszych warunków korozyjnych.

2. Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Granica plastyczności jest około dwukrotnie wyższa niż w przypadku stali nierdzewnej 316L, a urządzenie może osiągnąć lekką konstrukcję z dobrą odpornością na erozję i zmęczenie.

3. Stabilna i niezawodna wymiana ciepła: Konstrukcja płaszczowo-rurowa zapewnia wystarczającą powierzchnię wymiany ciepła, z technologią spawania rozszerzalnościowego i uszczelniania, stabilną wydajnością uszczelniania i brakiem wycieków medium.

4. Wyciągana konstrukcja pakietu rur: Pakiet rur można wyciągnąć w celu łatwego czyszczenia osadów po stronie rur i płaszcza, wykrywania korozji i ścieńczenia rur wymiany ciepła oraz wygodnej konserwacji.

5. Opcjonalna kompensacja termiczna: Złącza rozszerzalnościowe mogą być skonfigurowane zgodnie z różnicą temperatur procesu, aby wyeliminować naprężenia wynikające z rozszerzalności i skurczu cieplnego oraz chronić pakiet rur wymiany ciepła.

6. Projekt niestandardowy: Powierzchnia wymiany ciepła, ciśnienie projektowe i temperatura projektowa są dostosowywane do parametrów procesu użytkownika, a w razie potrzeby można wybrać rozwiązania materiałowe 2205 lub 2507.

Specyfikacje techniczne
Materiał medium kontaktowego: stal nierdzewna super duplex 2205/2507, odkuwki ze stali duplex na płyty rur; Płaszcz stal duplex/stal węglowa kompozytowa opcjonalnie
Ciśnienie projektowe: strona rur i strona płaszcza dostosowywane do rzeczywistych warunków procesowych
Temperatura projektowa: -20~300 ℃
Forma konstrukcyjna: typ płaszczowo-rurowy, typ z nieruchomą płytą rur, typ z pływającą głowicą do wyboru
Media stosowane: woda morska, solanka, media chemiczne zawierające jony chlorkowe, roztwory soli, kwaśne media procesowe korozyjne itp.
Standardy wykonania: standard dla zbiorników ciśnieniowych GB150, specyfikacje spawania i produkcji urządzeń ze stali duplex nierdzewnej