DINKONDA GLOBAL Power Plants Spécial 2205/2507 Série Austénique et ferritique Tuyaux en acier à double phase Échangeur de chaleur à coque pour les conditions de corrosion avec une teneur élevée en ions chlorure

Échangeur de chaleur à calandre et tubes en acier duplex austéno-ferritique à double phase DINKONDA GLOBAL Power Plants Spécial Série 2205/2507 pour conditions de corrosion avec haute teneur en ions chlorure

Présentation du produit
Les principaux composants d'échange de chaleur des côtés tubes et calandre de l'échangeur de chaleur en acier duplex 2205/2507 sont en acier inoxydable super duplex 2205 et 2507, qui possède une structure biphasique d'austénite et de ferrite, et combine une résistance élevée avec une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion sous contrainte. Il appartient à l'équipement d'échange de chaleur à calandre et tubes de niveau cuve sous pression, qui est utilisé pour réaliser le chauffage, le refroidissement, la condensation et la récupération de chaleur résiduelle du milieu. Il est largement utilisé dans des conditions corrosives avec une teneur élevée en ions chlorure, et compense la résistance à la corrosion insuffisante des aciers inoxydables ordinaires 304 et 316L.

Composition structurelle
1. Calandre : Conçue et fabriquée selon les normes des cuves sous pression, la calandre peut être en acier duplex ou en acier au carbone revêtu d'acier duplex, équipée de connexions de procédé, de ports d'évacuation et de ports de drainage pour assurer le fonctionnement sous pression et la maintenance.

2. Faisceau tubulaire d'échange de chaleur : Les tubes d'échange de chaleur sont en acier inoxydable duplex 2205/2507, et les plaques tubulaires sont en forgés d'acier duplex. Le procédé composite de soudage par expansion est utilisé pour éliminer le danger caché de corrosion caverneuse et empêcher l'interpénétration du milieu entre les côtés tubes et calandre ; le soudage adopte un procédé de soudage spécial pour l'acier duplex afin d'assurer le rapport duplex du cordon de soudure et d'éviter une diminution de la résistance à la corrosion de la zone de soudage.

3. Boîte à eau et tête : La zone de contact du milieu corrosif sur le trajet du fluide est en matériau acier duplex 2205/2507, assortie de brides de cuve sous pression, pour assurer une étanchéité fiable dans des conditions de haute température et d'ions chlorure.

4. Déflecteur : soutient le faisceau tubulaire d'échange de chaleur, perturbe le fluide côté calandre, améliore l'efficacité du transfert de chaleur et réduit les vibrations du faisceau tubulaire causées par l'impact du fluide.

5. Support de selle : supporte la charge globale de l'équipement, s'adapte au déplacement de dilatation thermique de l'équipement et libère les contraintes thermiques générées pendant le fonctionnement.

6. Composants accessoires : équipé d'un port de ventilation, d'une sortie d'eaux usées, d'une interface de mesure de pression, d'une oreille de levage, pratique pour l'installation sur site, la mise en service, la surveillance des conditions de travail et la maintenance.

Caractéristiques principales
1. Excellente résistance à la corrosion : Sa résistance à la corrosion par piqûres d'ions chlorure, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte est bien meilleure que celle de l'acier inoxydable austénitique ordinaire, et il convient aux conditions de travail difficiles telles que l'eau de mer, l'eau salée et les milieux chimiques contenant du chlore ; le niveau de résistance à la corrosion de l'acier super duplex 2507 est supérieur à celui du 2205, adapté aux conditions de corrosion plus sévères.

2. Haute résistance mécanique : La limite d'élasticité est environ le double de celle de l'acier inoxydable 316L, et l'équipement peut être conçu de manière légère avec une bonne résistance à l'érosion et à la fatigue.

3. Transfert de chaleur stable et fiable : La structure calandre et tubes offre une surface de transfert de chaleur suffisante, avec une technologie de soudage par expansion et d'étanchéité, des performances d'étanchéité stables et aucune fuite de milieu.

4. Structure de faisceau tubulaire rétractable : Le faisceau tubulaire peut être retiré pour faciliter le nettoyage du tartre des côtés tubes et calandre, la détection de la corrosion et de l'amincissement des tubes d'échange de chaleur, et une maintenance pratique.

5. Compensation thermique optionnelle : Des joints de dilatation peuvent être configurés en fonction de la différence de température du procédé pour éliminer les contraintes de dilatation et de contraction thermiques et protéger le faisceau tubulaire d'échange de chaleur.

6. Conception personnalisée : La surface d'échange de chaleur, la pression de conception et la température de conception sont toutes personnalisées selon les paramètres de procédé de l'utilisateur, et des solutions de matériaux 2205 ou 2507 peuvent être sélectionnées selon les besoins.

Spécifications techniques
Matériau du milieu de contact : acier inoxydable super duplex 2205/2507, forgés d'acier duplex pour plaques tubulaires ; acier duplex/acier au carbone composite en option pour la calandre
Pression de conception : côté tube et côté calandre personnalisés selon les conditions de procédé réelles
Température de conception : -20~300 °C
Forme structurelle : Type calandre et tubes, type plaque tubulaire fixe, type à tête flottante sélectionnable
Milieux applicables : eau de mer, saumure, milieux chimiques contenant des ions chlorure, solutions salines, milieux de procédé à corrosion acide, etc.
Normes d'exécution : norme GB150 pour les cuves sous pression, spécifications de soudage et de fabrication pour les équipements en acier inoxydable duplex