DINKONDA GLOBAL Power Plants Специальный 2205/2507 Серия аустенитные и ферриты двойной фазы стальной трубы оболочки теплообменник для коррозионных условий с высоким содержанием хлорида ионов

Теплообменник кожухотрубный DINKONDA GLOBAL для АЭС серии 2205/2507 из аустенитно-ферритной дуплексной стали для условий с высоким содержанием хлорид-ионов

Обзор продукта
Ключевые теплообменные компоненты трубной и межтрубной полостей теплообменника из дуплексной стали 2205/2507 изготовлены из сверхдуплексной нержавеющей стали 2205 и 2507, которая имеет двухфазную структуру аустенита и феррита, сочетая высокую прочность с превосходной стойкостью к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Он относится к оборудованию для теплообмена типа «труба в трубе» сосудов под давлением, которое используется для нагрева, охлаждения, конденсации и рекуперации отходящего тепла среды. Он широко применяется в коррозионных условиях с высоким содержанием хлорид-ионов и компенсирует недостаточную коррозионную стойкость обычной нержавеющей стали 304 и 316L.

Структурный состав
1. Кожух: Разработан и изготовлен в соответствии со стандартами сосудов под давлением, кожух может быть изготовлен из дуплексной стали или углеродистой стали с футеровкой из дуплексной стали, оснащен технологическими патрубками, выпускными и дренажными отверстиями для обеспечения работы под давлением и технического обслуживания.

2. Теплообменный трубный пучок: Теплообменные трубы изготовлены из дуплексной нержавеющей стали 2205/2507, а трубные решетки — из поковок из дуплексной стали. Используется процесс расширительной сварки для устранения скрытой опасности щелевой коррозии и предотвращения проникновения среды между трубной и межтрубной полостями; Сварка выполняется по специальному сварочному процессу для дуплексной стали, чтобы обеспечить дуплексное соотношение сварного шва и избежать снижения коррозионной стойкости сварочной зоны.

3. Трубная коробка и головка: Контактная зона с коррозионно-активной средой выполнена из дуплексной стали 2205/2507, в сочетании с фланцами сосуда под давлением, для обеспечения надежного уплотнения в условиях высоких температур и содержания хлорид-ионов.

4. Перегородка: Поддерживает теплообменный трубный пучок, возмущает поток в межтрубной полости, повышает эффективность теплопередачи и снижает вибрацию трубного пучка, вызванную ударом потока.

5. Седельная опора: Несет общую нагрузку оборудования, адаптируется к тепловому расширению оборудования и снимает термические напряжения, возникающие во время работы.

6. Вспомогательные компоненты: Оснащены вентиляционным отверстием, выпускным отверстием для сточных вод, интерфейсом измерения давления, подъемной проушиной, удобными для монтажа на месте, ввода в эксплуатацию, мониторинга рабочих условий и технического обслуживания.

Основные характеристики
1. Превосходная коррозионная стойкость: Его стойкость к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах значительно лучше, чем у обычной аустенитной нержавеющей стали, и он подходит для суровых условий эксплуатации, таких как морская вода, соленая вода и химические среды, содержащие хлор; Уровень коррозионной стойкости сверхдуплексной стали 2507 выше, чем у 2205, что подходит для более агрессивных коррозионных условий.

2. Высокая механическая прочность: Предел текучести примерно в два раза выше, чем у нержавеющей стали 316L, а оборудование может быть выполнено в облегченной конструкции с хорошей стойкостью к эрозии и усталости.

3. Стабильная и надежная теплопередача: Кожухотрубная конструкция имеет достаточную площадь теплопередачи, с технологией расширительной сварки и герметизации, стабильной герметичностью и отсутствием утечек среды.

4. Выдвижная конструкция трубного пучка: Трубный пучок может быть извлечен для легкой очистки от накипи на трубной и межтрубной сторонах, обнаружения коррозии и истончения теплообменных труб, а также для удобного технического обслуживания.

5. Опциональная тепловая компенсация: Расширительные соединения могут быть сконфигурированы в соответствии с разницей температур процесса для устранения напряжений от теплового расширения и сжатия и защиты теплообменного трубного пучка.

6. Индивидуальный дизайн: Площадь теплообмена, расчетное давление и расчетная температура настраиваются в соответствии с технологическими параметрами пользователя, и при необходимости могут быть выбраны решения из материалов 2205 или 2507.

Технические характеристики
Материал контакта со средой: сверхдуплексная нержавеющая сталь 2205/2507, трубные решетки из поковок из дуплексной стали; Кожух из дуплексной стали/углеродистой стали композитный опционально
Расчетное давление: трубная и межтрубная стороны настраиваются в соответствии с фактическими технологическими условиями
Расчетная температура: -20~300 °C
Структурная форма: Кожухотрубный тип, тип с неподвижной трубной решеткой, тип с плавающей головкой на выбор
Применимые среды: морская вода, рассол, химические среды, содержащие хлорид-ионы, солевые растворы, кислые коррозионные технологические среды и т. д.
Исполнительные стандарты: стандарт сосудов под давлением GB150, спецификации сварки и изготовления оборудования из дуплексной нержавеющей стали

Часто задаваемые вопросы:
В1. Каковы сроки поставки?
О: 5-7 дней для подготовки образца, 15-20 рабочих дней для массового производства.

В2. Можно ли напечатать мой логотип на продукте светодиодного освещения?
О: Да. Пожалуйста, сообщите нам официально перед нашим производством.

В3: Предлагаете ли вы гарантию на продукцию?
О: Да, мы предлагаем 1 год гарантии на нашу продукцию.

В4: Как справиться с неисправностью?
О: Во-первых, наша продукция производится в строгой системе контроля качества, и процент брака будет менее 0,2%.

Во-вторых, в течение гарантийного срока мы отправим новые светильники с новым заказом для небольшого количества. Для дефектных партий продукции мы отремонтируем их и отправим вам обратно, или мы можем обсудить решение, включая отзыв, в зависимости от реальной ситуации.

Профиль компании

DINKONDA GLOBAL разрабатывает и поставляет оборудование и компоненты для специализированных тепловых электростанций и смежных отраслей в течение 20 лет и является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков в отрасли. У нас есть профессиональная команда по исследованиям и разработкам, профессиональные управленческие кадры и десятки инспекторов по качеству. Компания имеет более 50 обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, различного инспекционного оборудования и другого профессионального оборудования.
Наш комплексный портфель продуктов и более чем 20-летний опыт работы в отрасли означают, что клиенты могут рассчитывать на нас в поставке инновационных, надежных и экономичных продуктов. Продукция Chenglei разработана и изготовлена с использованием качественных компонентов и понятных пользовательских интерфейсов для быстрой и безопасной работы в полевых условиях. Наша строгая разработка и тестирование продукции обеспечивают долговечность и постоянную надежность. Наши самостоятельно разработанные и произведенные электроприводы клапанов серии CL широко используются в различных отраслях, таких как нефтегазовая, водоэнергетическая, химическая, технологическая и промышленная.
Клиенты полагаются на нас в плане инновационных, высококачественных и надежных продуктов для управления потоками жидкостей, газов и порошков. Мы помогаем клиентам по всему миру сокращать выбросы, повышать эффективность, минимизировать воздействие на окружающую среду и обеспечивать безопасность.