DINKONDA GLOBAL Power Plants Специальный 2205/2507 Серия аустенитные и ферриты двойной фазы стальной трубы оболочки теплообменник для коррозионных условий с высоким содержанием хлорида ионов
Детали продукта
DINKONDA пластины теплообменника
,теплообменники электростанций Dinkonda
,пластинки трубных теплообменников
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ DINKONDA GLOBAL серии 2205/2507 из аустенитно-ферритной двухфазной стали для коррозионных сред с высоким содержанием хлорид-ионов
Обзор продукта
Ключевые теплообменные компоненты трубной и межтрубной полостей теплообменника из дуплексной стали 2205/2507 изготовлены из сверхдуплексной нержавеющей стали 2205 и 2507, которая имеет двухфазную структуру аустенита и феррита и сочетает высокую прочность с превосходной стойкостью к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Он относится к оборудованию для теплообмена типа «труба в кожухе» сосудов под давлением, которое используется для нагрева, охлаждения, конденсации и рекуперации отработанного тепла среды. Он широко используется в коррозионных средах с высоким содержанием хлорид-ионов и компенсирует недостаточную коррозионную стойкость обычных нержавеющих сталей 304 и 316L.
Структурный состав
1. Кожух: Разработанный и изготовленный в соответствии со стандартами сосудов под давлением, кожух может быть изготовлен из дуплексной стали или углеродистой стали с футеровкой из дуплексной стали, оснащен технологическими соединениями, выпускными отверстиями и дренажными отверстиями для обеспечения работы под давлением и технического обслуживания.
2. Теплообменный трубный пучок: Теплообменные трубы изготовлены из дуплексной нержавеющей стали 2205/2507, а трубные решетки — из поковок из дуплексной стали. Процесс расширительной сварки композитного материала используется для устранения скрытой опасности щелевой коррозии и предотвращения проникновения среды между трубной и межтрубной полостями; Сварка выполняется по специальному сварочному процессу для дуплексной стали, чтобы обеспечить двухфазное соотношение сварного шва и избежать снижения коррозионной стойкости сварочной зоны.
3. Трубная коробка и головка: Контактная зона с перегруженной коррозионной средой изготовлена из материала дуплексной стали 2205/2507, в сочетании с фланцами сосудов под давлением, для обеспечения надежного уплотнения в условиях высоких температур и содержания хлорид-ионов.
4. Перегородка: Поддерживает теплообменный трубный пучок, возмущает поток в межтрубной полости, повышает эффективность теплопередачи и снижает вибрацию трубного пучка, вызванную ударом потока.
5. Седельная опора: Несет общую нагрузку оборудования, адаптируется к смещению теплового расширения оборудования и снимает термические напряжения, возникающие во время эксплуатации.
6. Вспомогательные компоненты: Оснащен вентиляционным отверстием, выпускным отверстием для сточных вод, интерфейсом измерения давления, подъемной проушиной, удобными для установки на месте, ввода в эксплуатацию, мониторинга рабочих условий и технического обслуживания.
Основные характеристики
1. Превосходная коррозионная стойкость: Его стойкость к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванным хлорид-ионами, намного лучше, чем у обычной аустенитной нержавеющей стали, и он подходит для суровых рабочих условий, таких как морская вода, соленая вода и химические среды, содержащие хлор; Уровень коррозионной стойкости сверхдуплексной стали 2507 выше, чем у 2205, подходит для более сильных коррозионных условий.
2. Высокая механическая прочность: Предел текучести примерно в два раза выше, чем у нержавеющей стали 316L, а оборудование может быть облегчено при хорошей стойкости к эрозии и усталости.
3. Стабильная и надежная теплопередача: Конструкция «кожух-труба» имеет достаточную площадь теплопередачи, с технологией расширительной сварки и герметизации, стабильной герметичностью и отсутствием утечек среды.
4. Выдвижная конструкция трубного пучка: Трубный пучок может быть извлечен для легкой очистки от накипи на трубной и межтрубной сторонах, обнаружения коррозии и истончения теплообменных труб, а также для удобного технического обслуживания.
5. Опциональная тепловая компенсация: Расширительные соединения могут быть сконфигурированы в соответствии с разницей температур процесса для устранения напряжений от теплового расширения и сжатия и защиты теплообменного трубного пучка.
6. Индивидуальный дизайн: Площадь теплообмена, расчетное давление и расчетная температура настраиваются в соответствии с технологическими параметрами пользователя, и при необходимости могут быть выбраны решения из материалов 2205 или 2507.
Технические характеристики
Материал контакта со средой: сверхдуплексная нержавеющая сталь 2205/2507, трубные решетки из поковок из дуплексной стали; Кожух из двухфазной стали/углеродистой стали композитный опционально
Расчетное давление: трубная сторона и межтрубная сторона настраиваются в соответствии с фактическими технологическими условиями
Расчетная температура: -20~300 °C
Структурная форма: Тип «кожух-труба», тип с фиксированной трубной решеткой, тип с плавающей головкой на выбор
Применимые среды: морская вода, рассол, химические среды, содержащие хлорид-ионы, солевые растворы, среды с кислотной коррозией и т. д.
Стандарты исполнения: Стандарт сосудов под давлением GB150, спецификации сварки и изготовления оборудования из дуплексной нержавеющей стали
Дознание
Have A Question? Fill Out The Form Below And We Will Get Back To You As Soon As Possible.