محطات الطاقة العالمية دينكوندا خاصة BR0.6 سلسلة 0.6 م2 الصفيحة مبادل الحرارة، تدفق كبير، نقل الحرارة العالية المتوسطة إلى كبيرة معدات تبادل الحرارة القابلة للاستبعاد

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special BR0.6 Series 0.6 ㎡ مبادل حراري لوحي، تدفق كبير، معدات تبادل حراري قابلة للفصل متوسطة إلى كبيرة عالية النقل الحراري

نظرة عامة على المنتج
مبادل حراري لوحي من سلسلة BR0.6 هو معدات تبادل حراري قابلة للفصل متوسطة إلى كبيرة بمساحة تبادل حراري واحدة تبلغ 0.6 متر مربع، تم تطويره للظروف الصناعية والبلدية ذات معدلات التدفق العالية وقدرة النقل الحراري العالية. يعتمد الجهاز بأكمله على ألواح مموجة مصبوبة لتشكيل قنوات تدفق متعرجة للوسط، مما يحقق نقلًا حراريًا فعالًا من جدار إلى جدار بين الأوساط الباردة والساخنة. يوازن الجهاز بين أداء النقل الحراري ومقاومة النظام وموثوقية التشغيل. يمكن استخدامه بشكل مستقل كوحدة واحدة، أو يمكن ترتيبه بالتوازي أو بالتسلسل لتلبية متطلبات التكوين المرنة لأنظمة العمليات. يستخدم على نطاق واسع في محطات التبادل الحراري الكبيرة، والتبادل الحراري لعمليات المصانع، والتبريد المساعد لمجموعات المولدات.

التركيب الهيكلي
1. مكونات الإطار الحامل للضغط: يتم لحام اللوحة الثابتة للضغط واللوحة المتحركة للضغط بألواح فولاذية سميكة، ويتم طلاء الهيكل العام بطلاء أزرق مقاوم للتآكل؛ يتم تكثيف وتقوية موضع الشفة لمقاومة الدفع المتناوب الناتج عن الأوساط ذات التدفق العالي. يتناسب حجم الشفة مع خطوط الأنابيب الصناعية ذات القطر الكبير لتقليل خسائر الاختناق في خطوط الأنابيب.

2. لوحة التبادل الحراري: تبلغ مساحة التبادل الحراري الفعالة للوحة الواحدة 0.6 متر مربع. يتم تشكيل اللوحة عن طريق القولبة بالضغط الهيدروليكي عالي الدقة، ويتم تحسين زاوية التموج من خلال محاكاة مجال التدفق؛ يمكننا توفير نوعين من الأنماط: متعرجة وقطرية؛ تشمل خيارات المواد 304، 316L، فولاذ دوبلكس 2205، ولوح التيتانيوم، مع الاختيار بناءً على مستويات التآكل المختلفة للوسط. يقلل تصميم فتحات التوجيه الموسعة في الزوايا الأربع للوحة من التيارات الدوامية المحلية عند مدخل الوسط ويقلل من تآكل اللوحة وتآكلها.

3. نظام حشية الختم: باستخدام حشوات تثبيت بالكبس، مع تحديد دقيق لأخاديد الحشوات لمنع إزاحة الحشية وحركتها أثناء التشغيل؛ يمكن أن تكون الحشية مصنوعة من EPDM، NBR، مطاط الفلور FKM، مناسبة للمياه الساخنة عالية الحرارة، الزيت الحراري، مياه البحر، والوسائط الكيميائية المسببة للتآكل الضعيف؛ لا حاجة للربط في الموقع، مما يقلل من دورة الصيانة والاستبدال.

4. آلية التوجيه والضغط: قضيب توجيه سميك ومقوى، معالجة سطحية مقاومة للصدأ لضمان انزلاق مجموعة الألواح بسلاسة؛ قضيب شد ضغط عالي القوة، يطبق قوة موحدة عند نقاط متعددة، يحافظ على قوة الشد المسبق للختم تحت تقلبات الضغط وتقلبات درجة الحرارة، ويقلل من خطر التسرب.

5. دعم أرضي: دعم واسع ومقوى، مع فتحات تثبيت للأقدام لتعزيز مقاومة الجهاز للاهتزاز، مناسب لبيئة التشغيل المستمر لمدة 24 ساعة في غرف المضخات.

أبرز مميزات المنتج الأساسية
1. تحسين مجال التدفق لتقليل تلف التآكل: يتم توسيع فتحات التوجيه الأربع للوحة لتحسين مجال تدفق الوسط الداخل والخارج، وإضعاف التيارات الدوامية المحلية، وتقليل تآكل حواف وزوايا اللوحة بواسطة الوسائط عالية السرعة، وإطالة عمر خدمة اللوحة، وهي مناسبة لظروف العمل ذات معدلات تدفق الوسائط العالية.

2. دعم التكوين المرن بالتسلسل والتوازي: يمكن لإطار واحد ضبط مساحة التبادل الحراري عن طريق إضافة أو إزالة الألواح؛ يمكن توصيل أجهزة متعددة بالتسلسل لزيادة فرق درجة حرارة التبادل الحراري وتوصيلها بالتوازي لزيادة تدفق المعالجة، وهي مناسبة لإنشاء المشاريع المرحلية وتوسيع الحمل، دون الحاجة إلى إعادة اختيار الجهاز بأكمله.

3. موازنة كفاءة النقل الحراري وانخفاض الضغط: تم محاكاة معلمات التموج والتحقق منها لتجنب مقاومة النظام المفرطة الناتجة عن السعي البسيط لمعاملات النقل الحراري العالية، وتجنب الزيادة غير الضرورية في استهلاك طاقة مضخة الدوران وتحقيق توازن بين أداء النقل الحراري واستهلاك الطاقة.

4. مقاومة ممتازة لتقلبات درجة الحرارة: تتمتع لوحة ضغط الإطار بصلابة كافية وهي مجهزة بحشوات تثبيت بالكبس. تحت ظروف البدء والإيقاف المتكرر والصدمات الباردة للنظام، يتمتع نظام الختم باستقرار جيد ويقلل من أعطال التسرب، مما يجعله مناسبًا لأنظمة عمليات التشغيل المتقطع.

5. تشغيل وصيانة سهلة، مناسبة لظروف الصيانة في الموقع: لا تتطلب حشوات الكبس ربطًا لاصقًا، ويمكن تفكيكها واستبدالها مباشرة أثناء الصيانة؛ يتمتع الإطار بمسافة كافية للسفر ومساحة واسعة لسحب الألواح، مما يجعل التنظيف واستبدال الألواح في الموقع سهل التشغيل ويقلل من وقت التوقف عن العمل للصيانة.

6. تغطي مخططات المواد نطاقًا واسعًا: من مياه التدوير العادية إلى مياه البحر والمواد الكيميائية المسببة للتآكل الضعيف، يمكن مطابقة الألواح والحشوات المقابلة لإكمال مهام العمليات المختلفة مثل التسخين والتبريد والتكثيف واستعادة الحرارة المهدرة.

المواصفات الفنية
الموديل: BR0.6
مساحة التبادل الحراري للقطعة الواحدة: 0.6 ㎡
الضغط الاسمي: 1.0 ميجا باسكال، 1.6 ميجا باسكال
درجة حرارة العمل: -20~180 ℃ (يتم تحديدها حسب مادة حشية الختم)
مادة اللوحة: 304، 316L، فولاذ دوبلكس 2205، مادة التيتانيوم TA1
حشية الختم: مطاط EPDM، NBR، مطاط الفلور FKM، مطاط البوتيل
الوسائط المطبقة: مياه ساخنة متداولة، مياه تبريد، زيت حراري، زيت تشحيم، مياه بحر، سائل عملية مسبب للتآكل الضعيف
معيار التنفيذ: معايير تصنيع مبادلات الحرارة اللوحية GB ذات الصلة