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DINKONDA GLOBAL 発電所 特別 BR0.6 シリーズ 0.6 m2 プレート熱交換器,大流量,高熱伝送 中型から大型 切断可能な熱交換装置

DINKONDA GLOBAL 発電所 特別 BR0.6 シリーズ 0.6 m2 プレート熱交換器,大流量,高熱伝送 中型から大型 切断可能な熱交換装置
基本的な特性
country of origin
中国
ブランド名
DINKONDA
証明書
GB/T,ISO,CE
PRODUCT MODEL
BR0.6シリーズ
取引物件
MOQ
100個
unit price
$500-$1000
Packing
輸出標準木製ケース/パレット
period for dispatch
2~3週間
支払方法
T/T
Supply Capacity
10,000個/月

製品詳細

ハイライト:

DINKONDA プレート式熱交換器

,

DINKONDA プレートフレーム式熱交換器

,

切断可能なプレート熱交換器

Heattransferarea: 50~5000㎡
Corrosionresistance: 特殊コーティングによる高い耐食性
Standardscompliance: ASME、TEMA、API、ISO
Material: 炭素鋼/ステンレス鋼/合金鋼
Tubelength: 2m~12m
Productname: 発電所熱交換器
Designtemperature: -196°Cから600°C
Type: シェルとチューブの熱交換器
Connectiontype: フランジ付き/溶接付き
Numberofpasses: 1~4パス
Application: 発電所における蒸気の生成、冷却、凝縮
Designpressure: 25MPaまで
Maintenance: 掃除とメンテナンスが簡単な設計
Tubediameter: 16mm~38mm
Thermalefficiency: 85%まで
Product Brief
DINKONDA GLOBAL パワー・プラント・スペシャル BR0.6シリーズ 0.6 m² 大流量・高伝熱中大型着脱式熱交換器 製品概要BR0.6シリーズプレート式熱交換器は、単一熱交換面積0.6平方メートルの着脱式熱交換装置で、大流量・高伝熱能力が求められる産業用および都市用向けに開発されました。装置全体は、成形された波形プレートにより、交互に配置された媒体流路を形成し、冷媒と熱媒間の効率的な壁面伝熱を実現します。熱伝達性能、システム抵抗、運転信頼性のバランスが取れています。単一ユニットとして独立して使用することも、並列または直列に配置して、プロセスシステムの柔軟な構成要件を満たすことも...
製品の説明

DINKONDA GLOBAL パワー・プラント・スペシャル BR0.6シリーズ 0.6 m² 大流量・高伝熱中大型着脱式熱交換器



製品概要
BR0.6シリーズプレート式熱交換器は、単一熱交換面積0.6平方メートルの着脱式熱交換装置で、大流量・高伝熱能力が求められる産業用および都市用向けに開発されました。装置全体は、成形された波形プレートにより、交互に配置された媒体流路を形成し、冷媒と熱媒間の効率的な壁面伝熱を実現します。熱伝達性能、システム抵抗、運転信頼性のバランスが取れています。単一ユニットとして独立して使用することも、並列または直列に配置して、プロセスシステムの柔軟な構成要件を満たすことも可能です。大規模熱交換ステーション、工場プロセス熱交換、発電機セットの補助冷却などに広く使用されています。



構造構成
1. 耐圧フレーム部品:固定圧力板と可動圧力板は厚鋼板で溶接され、全体構造は防食ブルー塗装が施されています。フランジ部は厚みが増し補強されており、高流量媒体による交互のスラストに耐えます。フランジサイズは大型工業用配管に適合し、配管のスロットル損失を低減します。


2. 熱交換プレート:単一プレートの実効熱交換面積は0.6平方メートルです。プレートは高精度油圧圧縮成形により形成され、流場シミュレーションによりリップル角度が最適化されています。ヘリンボーンと斜めリップルの2種類のパターンを提供可能です。材質オプションには304、316L、2205二相鋼、チタンプレートがあり、媒体の腐食レベルに応じて選択します。プレート四隅の拡大ガイド穴の設計は、媒体入口での局所的な渦流を低減し、プレートの浸食と摩耗を最小限に抑えます。


3. シールガスケットシステム:位置決めスナップオンガスケットを使用し、ガスケット溝を精密に制限することで、運転中のガスケットのずれや移動を防ぎます。ガスケットはEPDM、NBR、FKMフッ素ゴム製で、高温温水、熱媒油、海水、弱腐食性化学媒体に適しています。現場での接着は不要で、メンテナンス・交換サイクルを短縮します。


4. ガイド圧縮機構:厚みがあり焼き入れされたガイドロッド、表面防錆処理により、プレート群のスムーズな摺動を保証します。高強度圧縮プルロッドは、多点で均一に力を加え、圧力変動や温度変動下でもシール予締め力を維持し、漏洩リスクを低減します。


5. 地面支持:幅広で補強された支持部、フット取り付け穴により、装置の振動耐性を向上させ、ポンプ室での24時間連続運転環境に適しています。



製品コアハイライト
1. 流場最適化による浸食損傷の低減:プレート四隅の拡大ガイド穴により、媒体の出入り流場を最適化し、局所的な渦流を弱め、高速媒体によるプレート端部や角部の浸食を低減し、プレート寿命を延長します。高流量媒体の作業条件に適しています。


2. 直列・並列の柔軟な構成をサポート:単一フレームはプレートの増減により熱交換面積を調整可能です。複数の装置を直列接続して熱交換温度差を増加させ、並列接続して処理流量を増加させることができ、段階的なプロジェクト建設や負荷拡張に適しており、装置全体の再選定は不要です。


3. 熱伝達効率と圧力損失のバランス:リップルパラメータはシミュレーションと検証を経ており、単に高い熱伝達係数を追求することによる過剰なシステム抵抗を回避し、循環ポンプの電力消費の不必要な増加を避け、熱伝達性能とエネルギー消費のバランスを実現します。


4. 温度変動に対する優れた耐性:フレーム圧力板は十分な剛性を持ち、位置決めバックルガスケットを備えています。システムの頻繁な起動停止やコールドショック条件下でも、シールシステムは良好な安定性を持ち、漏洩故障を低減し、間欠運転プロセスシステムに適しています。


5. 操作・メンテナンスが容易で、現場メンテナンス条件に適しています:スナップオンガスケットは接着剤不要で、メンテナンス中に直接分解・交換可能です。フレームには十分なトラベル許容範囲とプレート引き出し用の十分なスペースがあり、現場でのプレートの清掃・交換が容易で、メンテナンスによるダウンタイムを削減します。


6. 材質選定範囲が広い:通常の循環水から海水、弱腐食性化学物質まで、対応するプレートとガスケットを組み合わせることで、加熱、冷却、凝縮、廃熱回収などの様々なプロセス作業を完了できます。



技術仕様
モデル:BR0.6
単板熱交換面積:0.6 m²
公称圧力:1.0MPa、1.6MPa
使用温度:-20~180℃(シールガスケットの材質による)
プレート材質:304、316L、2205二相鋼、TA1チタン材
シールガスケット:EPDM、NBR、FKMフッ素ゴム、ブチルゴム
適用媒体:循環温水、冷却水、熱媒油、潤滑油、海水、弱腐食性プロセス流体
実施規格:GBプレート式熱交換器製造関連規格

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